一种有机垃圾微生物处理用储存下料装置的制作方法

1.本发明涉及一种储存下料装置，尤其涉及一种有机垃圾微生物处理用储存下料装置。


背景技术：

2.有机垃圾指的是在我们生活中产生的含有一些有机物成分的废弃物，有机垃圾的堆积会对人们造成身体危害，需要人工对有机垃圾进行处理。
3.人们通常是将有机垃圾倒入微生物处理装置中，然后再将微生物混合在有机垃圾中，即可有效的对有机垃圾进行处理，但是现有的微生物处理装置大多不是处于密闭状态，在处理有机垃圾会有废气产生，废气会危害人们的身体健康，安全性不高，针对上述问题，设计了一种能够对废气进行过滤的有机垃圾微生物处理用储存下料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有的微生物处理装置在处理有机垃圾会有废气产生，废气会危害人们身体健康的缺点，本发明的目的是提供一种能够对废气进行过滤的有机垃圾微生物处理用储存下料装置。
5.技术方案为：一种有机垃圾微生物处理用储存下料装置，包括有：壳体和支撑组件，支撑组件安装在壳体内侧中部；放置组件，放置组件安装在壳体内底部中间；距离传感器，距离传感器安装在放置组件上；活动组件，活动组件安装在壳体内侧上部；密封组件，密封组件安装在活动组件上。
6.作为更进一步的优选方案，支撑组件包括有：固定架，固定架安装在壳体内底部中侧；支架，支架对称安装在固定架顶部；导料框，导料框安装在支架顶部之间。
7.作为更进一步的优选方案，放置组件包括有：装料箱，装料箱滑动式安装在支架上部之间，装料箱底部一侧与距离传感器连接；第一弹簧，第一弹簧对称安装在装料箱与支架之间；限位块，限位块安装在壳体内壁两侧中间，限位块与装料箱配合；电磁阀，电磁阀安装在装料箱底部中间；波纹管，波纹管安装在电磁阀底部，波纹管下部与固定架连接，波纹管下端穿出壳体底部；第一液位传感器，第一液位传感器安装在装料箱内壁一侧上部；第二液位传感器，第二液位传感器安装在装料箱内底部一侧。
8.作为更进一步的优选方案，活动组件包括有：
支撑架，支撑架安装在壳体内壁两侧上部；电动推杆，电动推杆安装在支撑架下部中间；套杆，套杆对称滑动式安装在支撑架下部两侧；挡板，挡板安装在同侧的两根套杆内侧之间，挡板上均对称开有圆孔，挡板均与相邻的电动推杆伸缩杆连接。
9.作为更进一步的优选方案，密封组件包括有：电磁铁，电磁铁安装在挡板顶部内侧中间；活动架，活动架滑动式安装在挡板上部中侧；密封塞，密封塞对称安装在活动架底部，密封塞与圆孔配合；第二弹簧，第二弹簧安装在活动架与挡板之间；气压传感器，气压传感器安装在一侧的密封塞底部。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有辅助组件，辅助组件包括有：导向架，导向架安装在壳体内顶部；驱动电机，驱动电机安装在壳体内顶部两侧中间；第一齿条框，第一齿条框滑动式安装在导向架一侧；第二齿条框，第二齿条框滑动式安装在导向架远离第一齿条框的一侧；齿轮，齿轮安装在驱动电机的输出轴上，第一齿条框和第二齿条框均与两个齿轮啮合。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有排气组件，排气组件包括有：隔网，隔网安装在壳体一侧上部；吸附块，吸附块安装在壳体一侧上部，吸附块位于隔网一侧；风扇，风扇对称安装在壳体内壁一侧。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有配电盒和指示灯，配电盒安装在壳体顶部一侧，指示灯安装在配电盒顶部，配电盒内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个储存下料装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，指示灯、第一液位传感器、第二液位传感器、距离传感器和气压传感器均与控制模块通过电性连接，电磁阀、电动推杆、电磁铁、驱动电机和风扇均与控制模块通过外围电路连接。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动挡板往内侧运动，然后在电磁铁的作用下，带动密封塞往下运动将挡板上的圆孔堵住，从而使得装料箱内部处于密闭状态，避免垃圾分解产生的废气直接排出。
14.2、本发明通过第一液位传感器和第二液位传感器的配合，能够感应装料箱内部的液位高度，在电磁阀的作用下，能够在垃圾分解处理完成后，自动完成垃圾的下料功能。
15.3、本发明的距离传感器，能够感应距离传感器与壳体内底部之间的距离，从而在装料箱装满之后，使得指示灯开始闪烁，从而能够避免装料箱中的垃圾溢出。
16.4、本发明通过隔网、吸附块和风扇的配合，能够对垃圾分解产生的废气进行排出，然后进行过滤吸附操作，从而排出无毒无害的气体，安全性较高。
附图说明
17.图1为本发明的第一种角度的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种角度的立体结构示意图。
19.图3为本发明的第三种角度的立体结构示意图。
20.图4为本发明的剖视结构示意图。
21.图5为本发明的支撑组件的第一种立体结构示意图。
22.图6为本发明的支撑组件的第二种立体结构示意图。
23.图7为本发明的放置组件的第一种立体结构示意图。
24.图8为本发明的放置组件的第二种立体结构示意图。
25.图9为本发明的活动组件的第一种立体结构示意图。
26.图10为本发明的活动组件的第二种立体结构示意图。
27.图11为本发明的活动组件的第三种立体结构示意图。
28.图12为本发明的活动组件的第四种立体结构示意图。
29.图13为本发明的辅助组件的第一种立体结构示意图。
30.图14为本发明的辅助组件的第二种立体结构示意图。
31.图15为本发明的排气组件的第一种立体结构示意图。
32.图16为本发明的排气组件的第二种立体结构示意图。
33.图17为本发明的电路框图。
34.图18为本发明的电路原理图。
35.其中：1-壳体，101-配电盒，2-指示灯，3-支撑组件，301-支架，302-导料框，303-固定架，4-放置组件，401-装料箱，402-第一弹簧，403-限位块，404-电磁阀，405-波纹管，406-第一液位传感器，407-第二液位传感器，5-距离传感器，6-活动组件，601-支撑架，602-电动推杆，603-套杆，604-挡板，7-密封组件，701-电磁铁，702-活动架，703-密封塞，704-第二弹簧，705-气压传感器，8-辅助组件，801-导向架，802-驱动电机，803-第一齿条框，804-第二齿条框，805-齿轮，9-排气组件，901-隔网，902-吸附块，903-风扇。
具体实施方式
36.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
37.实施例1一种有机垃圾微生物处理用储存下料装置，如图1-图16所示，包括有壳体1、支撑组件3、放置组件4、距离传感器5、活动组件6和密封组件7，壳体1内侧中部设有支撑组件3，壳体1内底部中间设有放置组件4，放置组件4上设有距离传感器5，壳体1内侧上部设有活动组件6，活动组件6上设有密封组件7。
38.支撑组件3包括有支架301、导料框302和固定架303，壳体1内底部中侧设有固定架303，固定架303顶部前后对称设有支架301，支架301顶部之间设有导料框302。
39.放置组件4包括有装料箱401、第一弹簧402、限位块403、电磁阀404、波纹管405、第
一液位传感器406和第二液位传感器407，支架301上部之间滑动式设有装料箱401，装料箱401底部左侧与距离传感器5连接，装料箱401前后两侧中部与支架301之间均设有第一弹簧402，壳体1内壁前后两侧中间均设有限位块403，限位块403与装料箱401配合，装料箱401底部中间设有电磁阀404，电磁阀404底部设有波纹管405，波纹管405下部与固定架303连接，波纹管405下端穿出壳体1底部，装料箱401内壁后侧上部设有第一液位传感器406，装料箱401内底部左后侧设有第二液位传感器407。
40.活动组件6包括有支撑架601、电动推杆602、套杆603和挡板604，壳体1内壁左右两侧上部均设有支撑架601，支撑架601下部中间均设有电动推杆602，支撑架601下部前后两侧均滑动式设有套杆603，同侧的两根套杆603内侧之间均设有挡板604，挡板604上均前后对称开有圆孔，挡板604均与相邻的电动推杆602伸缩杆连接。
41.密封组件7包括有电磁铁701、活动架702、密封塞703、第二弹簧704和气压传感器705，挡板604顶部中间均设有电磁铁701，挡板604上部中侧均滑动式设有活动架702，活动架702底部均前后对称设有密封塞703，密封塞703与圆孔配合，活动架702顶部与同侧的挡板604之间均设有第二弹簧704，右前侧的密封塞703底部设有气压传感器705。
42.还包括有辅助组件8，辅助组件8包括有导向架801、驱动电机802、第一齿条框803、第二齿条框804和齿轮805，壳体1内顶部设有导向架801，壳体1内顶部前后两侧中间均设有驱动电机802，导向架801右侧滑动式设有第一齿条框803，导向架801左侧滑动式设有第二齿条框804，驱动电机802的输出轴上均设有齿轮805，第一齿条框803和第二齿条框804均与两个齿轮805啮合。
43.还包括有排气组件9，排气组件9包括有隔网901、吸附块902和风扇903，壳体1后侧上部设有隔网901，壳体1后侧上部设有吸附块902，吸附块902位于隔网901前侧，壳体1内壁后上侧左右对称设有风扇903。
44.当人们需要使用该装置时，首先按下电源总开关，使该装置通电，第一液位传感器406、第二液位传感器407、距离传感器5和气压传感器705开始工作，然后人工将有机垃圾倒入装料箱401内，导料框302起导料作用，随着装料箱401中的有机垃圾越来越多，带动装料箱401往下运动，第一弹簧402压缩，装料箱401带动其上所有部件往下运动，当装料箱401与限位块403接触时，装料箱401停止运动，此时装料箱401位于挡板604下侧，距离传感器5感应到与壳体1内底部之间的距离小于预设值，距离传感器5发出信号，控制模块接收到信号后控制指示灯2闪烁1分钟，此时提醒人们装料箱401中的垃圾已装满，然后人们停止往装料箱401中倒入垃圾，接着将微生物放入装料箱401中，1分钟后，控制模块控制指示灯2停止闪烁，同时控制模块控制电动推杆602工作4秒，同时控制模块控制电磁铁701通电，同时控制模块控制驱动电机802工作4秒，电动推杆602的伸缩杆伸长，带动挡板604和套杆603往内侧运动，电磁铁701带动活动架702往下运动，第二弹簧704拉伸，活动架702带动密封塞703和气压传感器705往下运动，驱动电机802的输出轴反转，带动齿轮805反转，从而带动第一齿条框803和第二齿条框804往内侧运动，4秒后，控制模块控制电动推杆602停止工作，控制模块控制驱动电机802停止工作，此时第一齿条框803和第二齿条框804相互接触挡住导料框302顶部，避免人们将垃圾倒入壳体1内部，挡板604相互接触盖住装料箱401顶部，密封塞703堵住挡板604上的圆孔，此时装料箱401内部处于密闭环境，使得微生物能够快速的对有机垃圾进行分解，使得有机垃圾变成液状，分解过程中，会产生废气，随着装料箱401内部的
废气越来越多，装料箱401内部的气压越来越高，当气压传感器705感应到装料箱401内部的气压高于额定值时，气压传感器705发出信号，控制模块接收到信号后控制电磁铁701断电2分钟，同时控制模块控制风扇903工作2分钟，此时第二弹簧704恢复原状，带动活动架702往上运动复位，活动架702带动密封塞703和气压传感器705往上运动复位，使得密封塞703不再堵住圆孔，废气能够往外排出，风扇903能够将废气排出至壳体1外，隔网901和吸附块902能够对废气进行过滤吸附，使得排出的气体无毒无害，2分钟后，控制模块控制风扇903停止工作，同时控制模块控制电磁铁701通电，使得密封塞703重新堵住圆孔，如此往复，当第一液位传感器406感应到装料箱401内部的液面高度高于预设值时，第一液位传感器406发出信号，控制模块接收到信号后控制电磁阀404打开，使得装料箱401中处理完的垃圾能够通过波纹管405往下排出，由人工进行收集，当装料箱401中处理完的垃圾全部排出后，第二液位传感器407感应到装料箱401内部的液面高度低于预设值，第二液位传感器407发出信号，控制模块接收到信号后控制电磁阀404关闭，同时控制模块控制电动推杆602工作4秒，控制模块控制电磁铁701断电，控制模块控制驱动电机802工作4秒，电动推杆602的伸缩杆缩短，带动挡板604和套杆603往外侧运动复位，密封塞703不再堵住圆孔，驱动电机802的输出轴正转，带动齿轮805正转，从而带动第一齿条框803和第二齿条框804往外侧运动复位，4秒后，控制模块控制电动推杆602停止工作，控制模块控制驱动电机802停止工作，此时第一齿条框803和第二齿条框804不再挡住导料框302顶部，挡板604不再盖住装料箱401顶部，第一弹簧402恢复原状，带动装料箱401往上运动复位，装料箱401带动其上所有部件往上运动复位，当人们不需要使用该装置时，再次按下电源总开关，使该装置断电，第一液位传感器406、第二液位传感器407、距离传感器5和气压传感器705停止工作。
45.如图1、图17和图18所示，还包括有配电盒101和指示灯2，壳体1顶部左侧安装有配电盒101，配电盒101顶部设有指示灯2，配电盒101内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个储存下料装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，指示灯2、第一液位传感器406、第二液位传感器407、距离传感器5和气压传感器705均与控制模块通过电性连接，电磁阀404、电动推杆602、电磁铁701、驱动电机802和风扇903均与控制模块通过外围电路连接。
46.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。