一种分离式高效污泥低温干化机的制作方法

1.本发明涉及污泥低温干化处理领域，特别是一种分离式高效污泥低温干化机。


背景技术：

2.在需处理的污水中，一般含有大量污泥，这种污泥一般需要用到污泥低温干化机进行处理，将污泥干化并切条，使其干化更充分，污泥中除了含有大量水分，还含有许多有机有毒有害物质，在干化过程中，可能会挥发腐蚀性气体，缩短压缩机寿命，增加维修成本，另外，现有的污泥低温干化机中，占地面积大，热利用效率低，温度过高时压缩机停止工作，低温干化除湿能力不够理想。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种分离式高效污泥低温干化机。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种分离式高效污泥低温干化机，包括干化机主体，所述干化机主体外侧管道连接有冷却模块，所述冷却模块依次包括水箱、热侧水泵、换热器、冷却塔和冷侧水泵；所述干化机主体包括干化机柜体以及设置在干化机柜体内的干化结构，所述干化结构由上而下依次包括上部冷凝器、水流调节阀、表冷器、套管和压缩机，所述干化机柜体内还设置有若干分隔板以及支撑板；所述干化机主体侧面上还设置有进风口和出风口。
6.所述干化结构还包括依次设置在套管两侧的换热芯体和蒸发器，以及依次设置在压缩机两侧的三合一热交换、下部冷凝器和电加热器；所述电加热器一侧设置有所述出风口，另一侧设置有出风口检修门，其余所述干化结构两侧均设置有一一对应的检修门。
7.所述分隔板包括设置在压缩机两侧的压缩机分隔板，所述支撑板包括设置在压缩机底部的压缩机支撑板，以及设置在压缩机顶部的套管支撑板。
8.所述干化机柜体内设置有两个上部冷凝器，所述进风口包括对应各个上部冷凝器下方的进风槽、位于进风通口下方的导风板、以及连接进风槽和导风板的连接板，所述干化机柜体内设置有若干个位于连接板侧面的防尘网，两所述进风槽之间设置有所述分隔板。
9.所述表冷器和套管两侧设置有所述分隔板，所述套管上设置有进水连接管和出水连接管，所述进水连接管与所述水箱管道连接，所述出水连接管与所述换热器管道连接；所述出水连接管上设置有所述水流调节阀。
10.所述水箱与所述热侧水泵管道连接，所述换热器还分别与热侧水泵、冷却塔和冷侧水泵管道连接，所述冷却塔和冷侧水泵之间通过管道连接。
11.所述进水连接管和出水连接管上分别设置有卡式球阀，所述套管外侧设置有分别连接进水连接管和出水连接管的进水多通接头和出水多通接头。
12.所述压缩机包括压缩机一、压缩机二、压缩机三和压缩机四，所述三合一热交换包括热交换一、热交换二、热交换三和热交换四；所述进水多通接头还分别连接有上部冷凝器和热交换一，所述出水多通接头还分别连接有另一上部冷凝器和热交换二。
13.所述换热器设置为铜钎焊板式换热器。
14.本技术的工作原理如下：干化过程中所产生的湿热空气从进风口进入干化机内部，并依次穿过上部冷凝器和防尘网后到达蒸发器；通过上部冷凝器对潮湿热空气进一步进行加热，防止潮湿热空气冷凝在经过经过防尘网时，冷凝在防尘网上造成堵塞，经过防尘网对空气进行过滤；通过蒸发器和换热芯体对孔器进行降温除湿，再经由下部冷凝器和电加热器对空气进行加热，生成干化所需的干燥热风。
15.本发明的有益效果是：本发明通过在干化机主体内设置有针对压缩机的表冷器和套管，以及设置在干化机主体外侧的冷却模块，占地面积小，可令压缩机能在高温环境下稳定运行，避免温度过高造成压缩机停机，增强压缩机的除湿性能；另外，设有对应压缩机的独立仓室，可延长压缩机使用寿命，避免在污泥干化过程中腐蚀性气体经过压缩机，进而对压缩机造成损坏。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的结构示意图；
18.图2是干化机主体的结构示意图；
19.图3是干化机主体的内部结构示意图之一；
20.图4是干化机主体的内部结构示意图之二；
21.图5是干化机主体的内部管路结构示意图。
具体实施方式
22.参照图1至图5，一种分离式高效污泥低温干化机，包括干化机主体，所述干化机主体外侧管道连接有冷却模块，所述冷却模块依次包括水箱1、热侧水泵2、换热器3、冷却塔4和冷侧水泵5；所述干化机主体包括干化机柜体以及设置在干化机柜体内的干化结构，所述干化结构由上而下依次包括上部冷凝器6、水流调节阀15、表冷器7、套管13和压缩机14，所述干化机柜体内还设置有若干分隔板以及支撑板；所述干化机主体侧面上还设置有进风口17和出风口18。
23.所述干化结构还包括依次设置在套管13两侧的换热芯体11和蒸发器8，以及依次设置在压缩机14两侧的三合一热交换12、下部冷凝器10和电加热器9；所述电加热器9一侧设置有所述出风口18，另一侧设置有出风口检修门，其余所述干化结构两侧均设置有一一对应的检修门，通过所述出风口18将干燥热风排出。
24.所述分隔板包括设置在压缩机14两侧的压缩机分隔板，所述支撑板包括设置在压缩机14底部的压缩机支撑板，以及设置在压缩机14顶部的套管支撑板；压缩机通过压缩机分隔板和压缩机支撑板上的通孔与其他组件管道连接，针对压缩机14构成一个独立仓室，防止压缩机14被干化过程中挥发的腐蚀性气体腐蚀。
25.所述干化机柜体内设置有两个上部冷凝器6，所述进风口17包括对应各个上部冷凝器6下方的进风槽、位于进风通口下方的导风板、以及连接进风槽和导风板的连接板，所述干化机柜体内设置有若干个位于连接板侧面的防尘网16，两所述进风槽之间设置有所述分隔板，增强支撑和稳定性能；干化所产生的潮湿空气经由进风口17进入干化机内部，通过
导风板和连接板可令潮湿空气集中经由进风槽进入干化机内部，集风效果更好。
26.所述表冷器7和套管13两侧设置有所述分隔板，所述套管13上设置有进水连接管和出水连接管，所述进水连接管与所述水箱1管道连接，所述出水连接管与所述换热器3管道连接；所述出水连接管上设置有所述水流调节阀15。
27.所述水箱1与所述热侧水泵2管道连接，所述换热器3还分别与热侧水泵2、冷却塔4和冷侧水泵5管道连接，所述冷却塔4和冷侧水泵5之间通过管道连接。
28.所述进水连接管和出水连接管上分别设置有卡式球阀，所述套管13外侧设置有分别连接进水连接管和出水连接管的进水多通接头和出水多通接头。
29.所述压缩机14包括压缩机一21、压缩机二22、压缩机三和压缩机四，所述三合一热交换12包括热交换一23、热交换二24、热交换三和热交换四；所述进水多通接头还分别连接有上部冷凝器6和热交换一，所述出水多通接头还分别连接有另一上部冷凝器6和热交换二；本技术内部设置有多条管道，通过表冷器7和套管13对压缩机14进行降温，令压缩机14能在高温环境下稳定运行，避免温度过高造成压缩机14停机，增强干化机除湿效果。
30.为进一步增强对压缩机14的降温效果，本技术设置有与表冷器7和套管13管道连接的冷却模块，当表冷器7和套管13不足以对压缩机14有效降温时，通过启动冷却塔4、热侧水泵2和冷侧水泵5，采用水流调节阀15调节水流大小而控制温度，使压缩机14不停机，大大提高低温干化除湿能力。
31.如附图所示，更直观展示上述干化结构之间的管路连接关系，所述干化机主体内对称设置有上部冷凝器6、蒸发器8、换热芯体11、三合一热交换12、压缩机14和下部冷凝器10，套管13和表冷器7设置在干化机主体中心。
32.为便于描述，设置在干化机主体内部左侧的上部冷凝器6、蒸发器8、三合一热交换12、压缩机14和下部冷凝器10称为左上部冷凝器6、左蒸发器8、左换热芯体11、热交换一21、热交换二22、压缩机一23、压缩机二24和左下部冷凝器10。
33.所述进水连接管还连接有表冷器7，所述进水多通接头还分别连接有左上部冷凝器6和热交换一21，所述左上部冷凝器6管道连接有压缩机一23，所述压缩机一23管道连接有热交换一21，压缩机一23与热交换一21的连接管道上设置有低压阀一25；所述热交换一21分别管道连接有左蒸发器8和膨胀阀一26，热交换一21与左蒸发器8的连接管道上设置有针阀一27以及连接膨胀阀一26的分流管，热交换一21与膨胀阀一26连接管道上设置有过滤器一28；压缩机一23与左上部冷凝器6的连接管道上设置有高压阀一34。
34.所述左蒸发器8分别管道连接有热交换二22和膨胀阀二29，热交换二22与左蒸发器8的连接管道上设置有针阀二30以及连接膨胀阀二29的分流管，热交换二22还分别连接有左下部冷凝器10、膨胀阀二29和压缩机二24，热交换二22与压缩机二24连接的管道上设置有低压阀31，热交换二22与膨胀阀二29连接的管道上设置有过滤器二32，压缩机二24与左下部冷凝器10管道连接，且压缩机二24与左下部冷凝器10的连接管道上设置有高压阀二33。
35.由于干化机主体内部左侧结构以及管道连接结构与右侧相同，在此不做赘述。
36.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。