一种利用PLC计算定量加药的污水处理设备用加药装置的制作方法

文档序号:31863223发布日期:2022-10-19 06:53阅读:83来源:国知局
一种利用PLC计算定量加药的污水处理设备用加药装置的制作方法
一种利用plc计算定量加药的污水处理设备用加药装置
技术领域
1.本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种利用plc计算定量加药的污水处理设备用加药装置。


背景技术:

2.现有技术中的污水处理设备在进行加药时,通常需要工作人员手动改进行添加,此时单次添加的药物量难以进行把控,同时当污水处理装置在进行工作时,外部的杂物容易进入污水处理装置内,此时会对污水处理装置的工作进行严重影响,所以我们提出一种利用plc计算定量加药的污水处理设备用加药装置,用于解决上述提出的问题。


技术实现要素:

3.本技术的目的在于提供一种利用plc计算定量加药的污水处理设备用加药装置,以解决上述背景技术中提出污水处理设备在进行加药时,通常需要工作人员手动改进行添加,此时单次添加的药物量难以进行把控,同时当污水处理装置在进行工作时,外部的杂物容易进入污水处理装置内,此时会对污水处理装置的工作进行严重影响的问题。
4.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用plc计算定量加药的污水处理设备用加药装置,包括污水处理装置与外壳,所述外壳的底部内壁固定安装有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述外壳的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱的底部内壁固定连接有药物箱,且药物箱的排放管延伸至外壳内,所述药物箱的顶部滑动连接有接料管,所述外壳的顶部固定连接有引导管,且引导管的左侧延伸至污水处理装置内,所述引导管的顶部与药物箱的排放管相连接,所述外壳的顶部内壁滑动连接有t型板,且t型板的左侧延伸至引导管内并与引导管的内壁活动接触,所述t型板的左侧固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与外壳的顶部内壁固定连接,所述外壳内设有控制机构,所述活动箱内设有配合机构。
5.借由上述结构,通过设置t型板可以有效的控制单次进入污水处理装置内的药物量,方便加药时进行控制,并且接料管可以将药物预先储存在药物箱内。
6.优选的,所述控制机构包括齿条、移动板、梯形延伸板、推动板、螺纹管与螺纹柱,所述齿条滑动连接在外壳的前侧内壁,且齿条与齿轮相啮合,所述移动板固定连接在齿条的左侧,所述梯形延伸板滑动连接在引导管的右侧,所述推动板转动连接在梯形延伸板的顶部,且推动板的一端与t型板的底部转动连接,所述螺纹管转动连接在外壳的右侧内壁,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹管内,且螺纹柱的左端与t型板的右侧固定连接。
7.进一步地,通过设置控制机构,控制机构可以引导t型板进行横向移动,从而通过控制t型板进行移动,达到循环定量控制药物进入污水处理装置内的作用。
8.优选的,所述梯形延伸板的右侧固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的一端与外壳的前侧内壁固定连接,所述移动板的左侧转动连接有活动轮,且活动轮与梯形延伸板的斜面相接触。
9.进一步地,通过设置活动轮,活动轮通过移动板的移动与梯形延伸板的斜面进行配合,方便控制梯形延伸板进行上升,同时通过设置一号弹簧,通过一号弹簧的弹力,一号弹簧可以拉动梯形延伸板进行回位。
10.优选的,所述配合机构包括滑动板、转动柱、配合板、转动板、引导板与转动门,所述滑动板滑动连接在活动箱的右侧内壁,所述转动柱转动连接在活动箱的右侧内壁,所述配合板滑动连接在活动箱的顶部内壁,所述转动板转动连接在活动箱的后侧内壁,所述引导板转动连接在配合板的左侧,且引导板的后侧与接料管的前侧转动连接,所述转动门转动连接在活动箱的顶部,且转动门的底部与接料管的顶部滑动连接。
11.进一步地,通过设置配合机构,通过配合机构可以保证污水处理装置在进行加药工作时,对整体装置进行密封,防止外部的杂物进行如污水处理装置内,影响污水处理装置使用的效果。
12.优选的,所述配合板的右侧固定连接有三号弹簧,且三号弹簧的一端与活动箱的右侧内壁固定连接,所述配合板的左侧设有滑槽,且转动板的右侧与滑槽的内壁滑动连接。
13.进一步地,通过设置三号弹簧,通过三号弹簧的弹力可以控制配合板进行回位,并且通过转动板与滑槽进行配合,转动板可以通过自身转动控制配合板进行移动。
14.优选的,所述滑动板的底部固定连接有活动带,且活动带的一端与转动板的底部固定连接,所述活动带与转动柱的外壁相接触。
15.进一步地,活动带起到连接滑动板与转动板的作用,当滑动板进行移动时,滑动板通过活动带可以拉动转动板进行转动。
16.优选的,所述外壳的右侧内壁滑动连接有控制板,且控制板的后侧设有多个接触板,所述螺纹管的外壁等间距设有四个辅助板,且辅助板与接触板活动接触。
17.进一步地,当螺纹管进行转动时,螺纹管通过辅助板与接触板进行接触,方便引导控制板进行上下移动。
18.优选的,所述外壳的右侧固定连接有plc控制模块,且外壳的右侧,位于plc控制模块的底部固定连接有控制时钟定时器,所述plc控制模块与控制时钟定时器电性连接,且控制时钟定时器与电机电性连接。
19.进一步地,plc控制模块预先设置程序,并且通过控制时钟定时器对电机的输出轴进行控制,方便控制电机的输出轴随着时间进行正反转。
20.综上,本发明的技术效果和优点:
21.1、首先将使用药物通过接料管将药物送入药物箱内,此时plc控制模块通过控制时钟定时器控制电机的输出轴进行定时转动,电机输出轴通过齿轮控制齿条向左进行移动,此时齿条控制移动板向左进行移动,并且移动板通过活动轮与梯形延伸板进行配合推动梯形延伸板进行上升,同时梯形延伸板通过推动板推动t型板向右进行移动,此时t型板与引导管的内壁脱离接触,此时药物通过引导管送入污水处理装置中;
22.2、随着t型板的移动,t型板通过螺纹柱控制螺纹管进行转动,此时螺纹管通过辅助板与控制板的接触板进行接触,可以引导控制板进行上升,并且控制板与滑动板进行接触,同时滑动板随着控制板的移动进行上升,此时滑动板通过活动带拉动转动板进行转动,此时转动板控制配合板与引导板拉动接料管进行回位,此时接料管同步控制转动门进行关闭,防止污水处理装置在工作时外部的杂物进入接料管内;
23.3、同时当控制时钟定时器到达所定时间后,此时控制时钟定时器控制电机的输出轴反转,并且齿轮随着电机的输出轴控制齿条进行回位,此时齿条通过移动板取消对梯形延伸板的限制,并且梯形延伸板通过一号弹簧的弹力进行回位,此时梯形延伸板通过推动板引导t型板与引导管的内壁进行接触,限制药物进入污水处理装置内,并且通过控制时钟定时器、plc控制模块与电机进行配合,实现自动定量加药的效果。
附图说明
24.图1为本技术实施例的结构三维图;
25.图2为本技术实施例的正面剖视图;
26.图3为本技术实施例的药物箱与接料管的结构示意图;
27.图4为本技术实施例的转动板与配合板的结构三维图;
28.图5为本技术实施例的螺纹管与控制板的结构侧视图;
29.图6为本技术实施例的滑动板、转动柱、活动带与转动板的结构侧视图;
30.图7为本技术实施例的齿轮、齿条、移动板、梯形延伸板、推动板与t型板的结构三维图;
31.图8为本技术实施例的t型板、螺纹管与螺纹柱的结构三维图。
32.图中:1、污水处理装置;2、外壳;3、电机;4、齿轮;5、活动箱;6、药物箱;7、接料管;8、引导管;9、转动门;10、齿条;11、移动板;12、梯形延伸板;13、一号弹簧;14、推动板;15、t型板;16、螺纹管;17、螺纹柱;18、二号弹簧;19、控制板;20、滑动板;21、转动柱;22、活动带;23、转动板;24、配合板;25、三号弹簧;26、引导板;27、plc控制模块;28、控制时钟定时器。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.实施例
35.参考图1-8,本实施例中提出了一种利用plc计算定量加药的污水处理设备用加药装置,包括污水处理装置1与外壳2,外壳2的底部内壁固定安装有电机3,且电机3输出轴的一端固定连接有齿轮4,外壳2的顶部固定连接有活动箱5,活动箱5的底部内壁固定连接有药物箱6,且药物箱6的排放管延伸至外壳2内,药物箱6的顶部滑动连接有接料管7,通过接料管7方便将药物引导至药物箱6内进行储存,外壳2的顶部固定连接有引导管8,且引导管8的左侧延伸至污水处理装置1内,引导管8的顶部与药物箱6的排放管相连接,引导管8方便将药物引导至污水处理装置1内,方便污水处理装置1工作时进行使用,外壳2的顶部内壁滑动连接有t型板15,且t型板15的左侧延伸至引导管8内并与引导管8的内壁活动接触,t型板15的左侧固定连接有二号弹簧18,且二号弹簧18的一端与外壳2的顶部内壁固定连接,t型板15通过与引导管8的内壁进行接触,可以限制药物进入污水处理装置1内,同时通过二号弹簧18的弹力方便控制t型板15进行回位,外壳2内设有控制机构,活动箱5内设有配合机构。
36.借由上述机构,通过设置t型板15,通过t型板15进行左右循环横向运动,当t型板15向右进行移动时,t型板15与引导管8的内壁脱离接触,此时药物可以通过引导管8内进入污水处理装置内,并且当t型板15向左进行回位时,t型板15的左侧与引导管8的内壁进行接触,此时t型板15关闭引导管8,从而限制药物的进入,从而可以有效的控制单次进入污水处理装置1内的药物量,方便加药时进行控制,并且接料管7可以将药物预先储存在药物箱6内,便于随时进行使用,并且通过设置接料管7在药物箱6的外壁进行滑动,通过接料管7的移动,接料管7可以控制自身移动的方式防止外部杂物进入污水处理装置1内,当接料管7处于外壳2内时,从而有效的防止杂物通过接料管7进入污水处理装置1内。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2所示,控制机构包括齿条10、移动板11、梯形延伸板12、推动板14、螺纹管16与螺纹柱17,齿条10滑动连接在外壳2的前侧内壁,且齿条10与齿轮4相啮合,移动板11固定连接在齿条10的左侧,梯形延伸板12滑动连接在引导管8的右侧,推动板14转动连接在梯形延伸板12的顶部,且推动板14的一端与t型板15的底部转动连接,推动板14随着梯形延伸板12的上升进行移动,方便同步控制t型板15进行移动,方便引导药物进行移动,螺纹管16转动连接在外壳2的右侧内壁,螺纹柱17螺纹连接在螺纹管16内,且螺纹柱17的左端与t型板15的右侧固定连接,螺纹柱17随着t型板15的移动进行移动,通过自身螺纹方便控制螺纹管16进行转动。
38.通过设置控制机构,控制机构可以引导t型板15进行横向移动,从而通过控制t型板15进行移动,达到循环定量控制药物进入污水处理装置1内的作用。
39.本实施例中,如图2所示,梯形延伸板12的右侧固定连接有一号弹簧13,且一号弹簧13的一端与外壳2的前侧内壁固定连接,移动板11的左侧转动连接有活动轮,且活动轮与梯形延伸板12的斜面相接触。
40.通过设置活动轮,活动轮通过移动板11的移动与梯形延伸板12的斜面进行配合,方便控制梯形延伸板12进行上升,同时通过设置一号弹簧13,通过一号弹簧13的弹力,一号弹簧13可以拉动梯形延伸板12进行回位,一号弹簧13在进行生产时较为方便,并且在使用时只需要进行两点点焊即可完成对一号弹簧13的安装,同时一号弹簧13在使用时处于外壳2内,可以有效保证一号弹簧13的使用寿命。
41.本实施例中,如图2所示,配合机构包括滑动板20、转动柱21、配合板24、转动板23、引导板26与转动门9,滑动板20滑动连接在活动箱5的右侧内壁,转动柱21转动连接在活动箱5的右侧内壁,转动柱21起到与活动带22进行配合,起到给予活动带22一个移动支点的效果,方便活动带22进行移动,配合板24滑动连接在活动箱5的顶部内壁,转动板23转动连接在活动箱5的后侧内壁,转动板23转动时,可以控制配合板24进行移动,从而同步控制引导板26进行移动,引导板26转动连接在配合板24的左侧,且引导板26的后侧与接料管7的前侧转动连接,转动门9转动连接在活动箱5的顶部,且转动门9的底部与接料管7的顶部滑动连接,转动门9随着接料管7的移动进行转动,当转动门9进行关闭时,可以有效的限制外部的杂物进入污水处理装置1内。
42.通过设置配合机构,通过配合机构可以保证污水处理装置1在进行加药工作时,控制接料管7进入外壳2内,此时转动门9随之关闭,通过对转动门9的关闭,对整体装置进行密封,防止外部的杂物进行如污水处理装置1内,影响污水处理装置1使用的效果。
43.本实施例中,如图2所示,配合板24的右侧固定连接有三号弹簧25,且三号弹簧25
的一端与活动箱5的右侧内壁固定连接,配合板24的左侧设有滑槽,且转动板23的右侧与滑槽的内壁滑动连接。
44.通过设置三号弹簧25,通过三号弹簧25的弹力可以控制配合板24进行回位,并且通过转动板23与滑槽进行配合,滑槽可以对转动板23的左侧进行限制,起到限制转动板23的左侧进行纵向移动的效果,保证转动板23左侧移动的稳定性,保证转动板23可以通过自身转动控制配合板24进行移动。
45.本实施例中,如图8所示,滑动板20的底部固定连接有活动带22,且活动带22的一端与转动板23的底部固定连接,活动带22与转动柱21的外壁相接触。
46.活动带22起到连接滑动板20与转动板23的作用,当滑动板20进行移动时,滑动板20通过活动带22可以拉动转动板23进行转动,并且活动带22在进行使用时可以增加与转动柱21的摩擦力,保证与转动柱21进行紧密接触,增加对滑动板20以及转动板23的控制性。
47.本实施例中,如图7所示,外壳2的右侧内壁滑动连接有控制板19,且控制板19的后侧设有多个接触板,螺纹管16的外壁等间距设有四个辅助板,且辅助板与接触板活动接触。
48.当螺纹管16进行转动时,螺纹管16通过辅助板与接触板进行接触,通过辅助板与接触板的接触,减少引导控制板进行上下移动时的摩擦力,从而大大增加控制板19的使用寿命,方便引导控制板19进行上下移动。
49.本实施例中,如图2所示,外壳2的右侧固定连接有plc控制模块27,且外壳2的右侧,位于plc控制模块27的底部固定连接有控制时钟定时器28,plc控制模块27与控制时钟定时器28电性连接,且控制时钟定时器28与电机3电性连接。
50.plc控制模块27预先设置程序,并且通过控制时钟定时器28对电机3的输出轴进行控制,方便控制电机3的输出轴随着时间进行正反转。
51.工作原理:实际工作时,首先将使用药物通过接料管7将药物送入药物箱6内,此时plc控制模块27通过控制时钟定时器28控制电机3的输出轴进行定时转动,电机3输出轴通过齿轮4控制齿条10向左进行移动,此时齿条10控制移动板11向左进行移动,当移动板11进行移动时,移动板11通过活动轮与梯形延伸板12进行配合,活动轮随着移动板11的移动推动梯形延伸板12进行上升,当梯形延伸板12进行上升时,梯形延伸板12通过推动板14推动t型板15向右进行移动,此时随着t型板15的移动,t型板15与引导管8的内壁脱离接触,此时药物通过引导管8送入污水处理装置1中,同时随着t型板15的移动,t型板15通过螺纹柱17控制螺纹管16进行转动,当螺纹管16进行转动时,螺纹管16通过辅助板与控制板19的接触板进行接触,可以引导控制板19进行上升。
52.当控制板19进行上升时,控制板19与滑动板20进行接触,并且滑动板20随着控制板19的移动进行上升,此时滑动板20通过活动带22拉动转动板23进行转动,此时转动板23控制配合板24向右进行移动,并且配合板24通过引导板26拉动接料管7进行回位,此时接料管7同步控制转动门9进行关闭,防止污水处理装置1在工作时外部的杂物进入接料管7内,影响污水处理装置1的工作效率。
53.当控制时钟定时器28到达所定时间后,此时控制时钟定时器28控制电机3的输出轴反转,当电机3的输出轴进行反转时,齿轮4随着电机3的输出轴控制齿条10进行回位,此时齿条10通过移动板11取消对梯形延伸板12的限制,并且梯形延伸板12通过一号弹簧13的弹力进行回位,此时梯形延伸板12通过推动板14引导t型板15与引导管8的内壁进行接触,
限制药物进入污水处理装置1内,并且通过控制时钟定时器28、plc控制模块27与电机3进行配合,实现自动定量加药的效果。
54.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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