一种三氯异氰尿酸母液废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理设备技术领域，具体是一种三氯异氰尿酸母液废水处理装置。


背景技术：

2.三氯异氰尿酸母液废水的污染物浓度高、盐含量浓度高，成分复杂，是制钠化工废水中最复杂，最难处理的废水。三氯异氰尿酸母液废水处理过程中通常是将各种添加剂依次投入其内部进行反应，从而对三氯异氰尿酸母液废水中的污染物进行净化处理。
3.然而现有的添加剂再投入废水中后均是使其进行自动反应，此方式反应效率低，耗时长，在处理过程中，添加剂不能有效的与废水进行全方位混合，并且在处理结束后所产生的絮凝沉淀也不能进行很好的处理，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种三氯异氰尿酸母液废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三氯异氰尿酸母液废水处理装置，包括处理桶，所述处理桶顶部内侧通过若干固定架安装有固定齿环，固定齿环上端通过若干支撑架安装有支撑板，支撑板中心位置转动安装有旋转轴，支撑板上端设置有用于驱动旋转轴往复转动的动力机构，所述旋转轴底部固定安装旋转架，旋转架远离旋转轴一端转动安装有与固定齿环相互啮合的旋转齿轮，旋转齿轮中心位置下端轴接有转动架，转动架远离旋转齿轮一端固定安装限位柱，限位柱上套设有限位框，限位框侧壁固定安装移动板，移动板上通过卡接部滑动设置在旋转架底部，所述移动板底部安装有用于驱动废水往上扰动的提升机构。
6.作为本发明的一种改进方案：所述处理桶底部边缘固定安装若干支撑腿，底部中心位置固定安装排液管。
7.作为本发明的一种改进方案：所述排液管内部底侧固定安装分离板，分离板上设置有若干分离孔，位于分离板上侧的排液管侧壁上安装有若干相通的排渣管。
8.作为本发明的一种改进方案：所述处理桶内壁底侧固定安装研磨板，研磨板上设置有若干研磨孔。
9.作为本发明的一种改进方案：所述提升机构包括固定在移动板上的提升电机，提升电机的输出端固定安装提升轴，提升轴上固定安装若干提升螺旋。
10.作为本发明的一种改进方案：所述提升轴底部固定安装有研磨盘，研磨盘底部设置有若干研磨凸点，所述研磨盘位于研磨板上侧位置。
11.作为本发明的一种改进方案：所述动力机构包括通过电机架安装在支撑板上的动力电机，动力电机的输出端固定连接有动力杆，动力杆远离动力电机一端铰接有活动齿条，活动齿条与固定在旋转轴顶部的动力齿轮相互啮合，所述活动齿条动力齿轮之间通过导向
架限位配合，导向架顶部转动设置在旋转轴顶部。
12.作为本发明的一种改进方案：所述卡接部包括固定在旋转架底部的导轨，导轨内部滑动设置有导条，导条固定安装在移动板上。
13.作为本发明的一种改进方案：所述导条顶部为梯形块结构，所述导轨内部设置有燕尾槽。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种三氯异氰尿酸母液废水处理装置，结构合理，设计新颖，通过设置的动力机构的相互配合，使得旋转轴可以进行顺时针以及逆时针的往复运动，并且在旋转齿轮、移动板以及卡接部的相互配合，最终使得提升机构在上下扰动废水的同时还进行水平方向上的扰动，大大增加了添加剂与废水之间的混合效果，从而增加了废水处理质量，同时在研磨板以及研磨盘的配合下，也实现了对絮凝沉淀有效的研磨排放，实用性强，可靠性高。
附图说明
15.图1为本发明的整体正视结构示意图；图2为本发明的整体俯视结构示意图；图3为本发明的整体仰视结构示意图；图4为本发明的整体局部剖视结构示意图；图5为本发明的整体内部仰视结构示意图；图6为本发明中处理桶的内部部件安装正视结构示意图；图7为本发明中处理桶的内部部件安装仰视结构示意图；图8为本发明中动力机构的安装结构示意图。
16.图中：1、处理桶；2、支撑腿；3、排液管；4、排渣管；5、支撑架；6、动力电机；7、电机架；8、支撑板；9、固定架；10、固定齿环；11、研磨板；12、研磨孔；13、分离板；14、分离孔；15、研磨盘；16、研磨凸点；17、提升电机；18、提升轴；19、提升螺旋；20、动力杆；22、导向架；23、动力齿轮；24、活动齿条；25、旋转轴；26、旋转架；27、旋转齿轮；28、转动架；29、限位柱；30、导轨；31、移动板；32、导条；33、限位框。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
21.实施例1参阅图1～8，本发明实施例中，一种三氯异氰尿酸母液废水处理装置，包括处理桶1，所述处理桶1顶部内侧通过若干固定架9安装有固定齿环10，固定齿环10上端通过若干支撑架5安装有支撑板8，支撑板8中心位置转动安装有旋转轴25，支撑板8上端设置有用于驱动旋转轴25往复转动的动力机构，从而使得旋转轴25底部固定安装的部件可以进行顺时针以及逆时针的双方向转动，最终增加了对于处理桶1内部的废水的扰动处理效果，所述旋转轴25底部固定安装旋转架26，旋转架26远离旋转轴25一端转动安装有与固定齿环10相互啮合的旋转齿轮27，旋转齿轮27中心位置下端轴接有转动架28，转动架28远离旋转齿轮27一端固定安装限位柱29，限位柱29上套设有限位框33，限位框33侧壁固定安装移动板31，移动板31上通过卡接部滑动设置在旋转架26底部，通过卡接部的配合，使得移动板31可以沿着旋转架26进行来回往复直线运动，最终使得移动板31在处理桶1内部不仅发生公转现象，同时还可以来回移动，最后在处理桶1内部的轨迹为圆形的波浪形状，从而可以有效的对处理桶1内部的废液进行更好的扰动混合处理效果，所述移动板31底部安装有用于驱动废水往上扰动的提升机构，用于对处理桶1内部的废水进行竖直方向上的扰动，进一步提高了废水的处理效果。
22.本实施例的一种情况中，所述处理桶1底部边缘固定安装若干支撑腿2，底部中心位置固定安装排液管3，所述支撑腿2用于对整个装置进行有效支撑，所述排液管3用于实现了絮凝后废液的有效排出。
23.本实施例的一种情况中，所述排液管3内部底侧固定安装分离板13，分离板13上设置有若干分离孔14，位于分离板13上侧的排液管3侧壁上安装有若干相通的排渣管4，工作时，在处理桶1内部所产生的絮凝沉淀在分离板13的作用下进行分离隔开，絮凝沉淀在分离板13上方堆积，之后在排渣管4的作用下进行排出。
24.本实施例的一种情况中，所述处理桶1内壁底侧固定安装研磨板11，研磨板11上设置有若干研磨孔12，处理桶1内部的沉淀在研磨板11上方进行初次沉淀，而废液则在研磨孔12作用下继续往下排出。
25.本实施例的一种情况中，所述提升机构包括固定在移动板31上的提升电机17，提升电机17的输出端固定安装提升轴18，提升轴18上固定安装若干提升螺旋19，所述提升电机17工作时带动了提升轴18进行转动，之后使得提升螺旋19同步转动，从而对处理桶1内部的废水进行竖直方向上的扰动作用，进一步提高了装置的可靠性。
26.本实施例的一种情况中，所述提升轴18底部固定安装有研磨盘15，研磨盘15底部设置有若干研磨凸点16，所述研磨盘15位于研磨板11上侧位置，所述提升轴18在转动的同时带动了研磨盘15进行同步转动，之后使得研磨凸点16与研磨板11进行配合，将初次堆积在研磨板11上的絮凝沉淀进行研磨，从而使其变为更好的颗粒，最终可以有序的与废液进行分离，确保了后期沉淀的有效处理。
27.本实施例的一种情况中，所述动力机构包括通过电机架7安装在支撑板8上的动力电机6，动力电机6的输出端固定连接有动力杆20，动力杆20远离动力电机6一端铰接有活动齿条24，活动齿条24与固定在旋转轴25顶部的动力齿轮23相互啮合，所述活动齿条24动力齿轮23之间通过导向架22限位配合，导向架22顶部转动设置在旋转轴25顶部，工作时，动力电机6带动了动力杆20进行同步转动，之后使得活动齿条24在导向架22的作用下始终与动力齿轮23进行移动式的啮合，最终使得动力齿轮23带动了旋转轴25进行同步式的往复运动，所述导向架22的截面为l型结构，从而可以有效的确保了活动齿条24在移动时始终与动力齿轮23保持相互啮合的状态。
28.本实施例的一种情况中，所述卡接部包括固定在旋转架26底部的导轨30，导轨30内部滑动设置有导条32，导条32固定安装在移动板31上，通过设置导条32以及导轨30，使得移动板31可以沿着旋转架26进行直线运动时不会发生晃动，进一步提高了装置的稳定性。
29.实施例2本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述导条32顶部为梯形块结构，所述导轨30内部设置有燕尾槽，通过设置上述结构，可以进一步的保证了导条32沿着导轨30内部移动时的稳定性。
30.本发明的工作原理是：工作时，将需要进行处理的废水以及添加剂一起导入到处理桶1内部，同时启动了动力电机6以及提升电机17，最终使得提升轴18在自转带动提升螺旋19进行上下扰动废水的同时，所述提升轴18还进行波浪形轨迹的水平公转，实现了废水的水平方向扰动，并且研磨盘15与研磨板11上的絮凝沉淀进行研磨挤压，使得沉淀转化为小颗粒后在分离板13上侧进行堆积，然后在排渣管4作用下最终排出，而废液则从排液管3底部排出，整个处理过程快捷方便，值得推广使用。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。