一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品设备的制作方法

1.本发明涉及电子化学品制备领域，具体的是一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品设备。


背景技术：

2.光催化是指通过光来诱导化学反应的进行，由此来大大加快化学反应的反应速度，经常使用在有机化学品的生产和制造，在通过光催化来进行生物质的氧化降解反应获取有机化学品时，需要使用到制备设备来进行承载并使原料在制备设备内进行反应，将原料加入到制备设备内并通过搅拌来使原料充分混合，同时辅以光照和其他的催化剂来使原料快速地进行催化，大象的粪便是一种动物园常见的生物质，经过氧化降解后可以成为促进植物生长的有机化学品，在对干燥的大象的粪便块进行反应的时候，由于大象的粪便内含有大量的未消化完全的纤维物质，因此在进行搅拌混合的时候，很容易导致纤维物质缠绕在搅拌设备上，使搅拌设备的表面钝化，进而难以对干燥的大象粪便块进行有效地破坏，影响原料的混合效果，进而使反应制备获得的成品质量下降。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品设备。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品设备，其结构包括支架、控制板、处理筒，所述支架顶部与处理筒外层焊接连接，所述控制板嵌入于处理筒外层；所述处理筒包括筒身、照明灯、排泄板、嵌入盖，所述筒身外层与支架顶部焊接连接，所述照明灯嵌入于筒身内层，所述排泄板顶面与筒身底面焊接连接，所述嵌入盖底面与筒身顶面相互接触，所述控制板嵌入于筒身正面，所述筒身顶面设有两个粗糙方形凸起块结构。
5.更进一步的，所述嵌入盖包括盖板、动力机、伸入轴，所述盖板顶面与动力机底面嵌固连接，所述盖板底面与筒身顶面相互接触，所述伸入轴顶部嵌入于动力机底面，所述伸入轴外环与盖板内层活动卡合，所述盖板底面设有两个方形开槽，且内部垫有弹性橡胶缓震片结构。
6.更进一步的，所述伸入轴包括传动头、转动架、稳定框、破坏片，所述传动头底面与转动架顶面焊接连接，所述稳定框嵌入于转动架内层，所述转动架外层与盖板内层活动卡合，所述破坏片中段嵌入于转动架内部，所述稳定框设有四个，且稳定框采用两个椭圆形薄钢板相互活动卡合而成。
7.更进一步的，所述破坏片包括固定球、延伸板、末端头、过水槽，所述固定球外层嵌入于转动架内部，所述固定球外层嵌入于延伸板中段，所述末端头右侧与延伸板左侧焊接连接，所述过水槽嵌入于延伸板内部，所述末端头为尖头经过锐化处理的三角形块结构。
8.更进一步的，所述过水槽包括集中槽、侧拉架、冲水头，所述集中槽两侧嵌入于延伸板内部，所述集中槽内层与侧拉架两侧嵌固连接，所述侧拉架内层与冲水头两侧嵌固连
接，所述集中槽为内壁光滑的型槽结构。
9.更进一步的，所述冲水头包括弹力条、上推头、下压块、过水板，所述弹力条两侧与侧拉架内层嵌固连接，所述下压块嵌入于弹力条中段，所述上推头底面与下压块顶面嵌固连接，所述过水板顶面与下压块底面焊接连接，所述过水板表面设有三个间隙均匀分布的半水滴状凹槽结构。
10.更进一步的，所述上推头包括压缩块、插入头、排泄槽、阻力片，所述压缩块顶面与插入头底面嵌固连接，所述排泄槽与插入头外层为一体化成型，所述阻力片底面与插入头左侧焊接连接，所述压缩块底面与下压块顶面嵌固连接，所述排泄槽为内壁光滑的环绕弧形槽结构。
11.更进一步的，所述压缩头包括底盘、压缩条、撞击块、变形顶板，所述底盘顶面通过压缩条与变形顶板底面活动连接，所述撞击块底面与底盘顶面焊接连接，所述变形顶板顶面与插入头底面嵌固连接，所述变形顶板顶面设有两个深弧形凹槽结构，底面设有两个光滑球型凸起结构。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1.本发明通过处理筒来对粪便混合反应溶液进行溶解并同时进行光催化氧化降解工作，由此来获得需要的有机化学品，在进行搅拌的过程中，动力机输出动力给伸入轴进而使其旋转来令伸入轴的破坏片来对粪便进行处理，同时使液体冲击进入集中槽并对压迫冲水头使其被挤压产生上推的弹力，当由于大象粪便内的纤维缠绕在破坏片上而引起钝化而导致转动和破坏难以快速进行时，此时会导致进入的液体压力下降，进而令冲水头在弹力的作用下外冲并嵌入缠绕纤维内，将其戳断，由此来避免大量缠绕的纤维导致破坏片钝化影响混合效果的现象发生。
15.2.冲水头正常情况下，通过过水板提供项下的压力，进而使弹力条产生较强的弹力，当缠绕现象发生的时候，此时液体的压力和弹力不能平衡，进而将上推头上推，使插入头快速插入到纤维层内，并通过阻力片和排泄槽增大摩擦和破坏效果，同时嵌入产生的反作用力下压下压块，并令下压块被折叠进而产生反向弹力，进一步扩大插入头的插入压力，同时在插入时的压力也会令变形顶板产生变形，进而使其底面的半球形凸起结构撞击撞击块，产生震动，将插入头上产生的残渣和被切断后的纤维抖落排除，增强对缠绕纤维的清除效果，进一步避免钝化现象产生。
附图说明
16.图1为本发明一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品设备立体的结构示意图。
17.图2为本发明处理筒正视截面的结构示意图。
18.图3为本发明嵌入盖正视截面的结构示意图。
19.图4为本发明伸入轴正视截面的结构示意图。
20.图5为本发明破坏片俯视截面的结构示意图。
21.图6为本发明过水槽正视截面的结构示意图。
22.图7为本发明冲水头正视截面的结构示意图。
23.图8为本发明上推头正视截面的结构示意图。
24.图9为本发明压缩头正视截面的结构示意图。
25.图中：支架-1、控制板-2、处理筒-3、筒身-31、照明灯-32、排泄板-33、嵌入盖-34、盖板-341、动力机-342、伸入轴-343、传动头-a1、转动架-a2、稳定框-a3、破坏片-a4、固定球-a41、延伸板-a42、末端头-a43、过水槽-a44、集中槽-b1、侧拉架-b2、冲水头-b3、弹力条-b31、上推头-b32、下压块-b33、过水板-b34、压缩块-c1、插入头-c2、排泄槽-c3、阻力片-c4、底盘-c11、压缩条-c12、撞击块-c13、变形顶板-c14。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.实施例一：
29.请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：一种光催化氧化降解生物质制备有机化学品设备，其结构包括支架1、控制板2、处理筒3，所述支架1顶部与处理筒3外层焊接连接，所述控制板2嵌入于处理筒3外层；所述处理筒3包括筒身31、照明灯32、排泄板33、嵌入盖34，所述筒身31外层与支架1顶部焊接连接，所述照明灯32嵌入于筒身31内层，所述排泄板33顶面与筒身31底面焊接连接，所述嵌入盖34底面与筒身31顶面相互接触，所述控制板2嵌入于筒身31正面，所述筒身31顶面设有两个粗糙方形凸起块结构，有利于更牢固地卡入嵌入盖34，避免搅拌过程中产生移动现象。
30.其中，所述嵌入盖34包括盖板341、动力机342、伸入轴343，所述盖板341顶面与动力机342底面嵌固连接，所述盖板341底面与筒身31顶面相互接触，所述伸入轴343顶部嵌入于动力机342底面，所述伸入轴343外环与盖板341内层活动卡合，所述盖板341底面设有两个方形开槽，且内部垫有弹性橡胶缓震片结构，有利于将盖板341进行固定，同时降低搅拌时产生的震动影响。
31.其中，所述伸入轴343包括传动头a1、转动架a2、稳定框a3、破坏片a4，所述传动头a1底面与转动架a2顶面焊接连接，所述稳定框a3嵌入于转动架a2内层，所述转动架a2外层与盖板341内层活动卡合，所述破坏片a4中段嵌入于转动架a2内部，所述稳定框a3设有四个，且稳定框a3采用两个椭圆形薄钢板相互活动卡合而成，有利于吸收转动时产生的扭力影响，保持转动的平稳。
32.其中，所述破坏片a4包括固定球a41、延伸板a42、末端头a43、过水槽a44，所述固定球a41外层嵌入于转动架a42内部，所述固定球a41外层嵌入于延伸板a42中段，所述末端头a43右侧与延伸板a42左侧焊接连接，所述过水槽a44嵌入于延伸板a42内部，所述末端头a43为尖头经过锐化处理的三角形块结构，有利于在转动时产生更强的破坏效果，对块状的粪
便进行更好地破坏。
33.其中，所述过水槽a44包括集中槽b1、侧拉架b2、冲水头b3，所述集中槽b1两侧嵌入于延伸板a42内部，所述集中槽b1内层与侧拉架b2两侧嵌固连接，所述侧拉架b2内层与冲水头b3两侧嵌固连接，所述集中槽b1为内壁光滑的v型槽结构，有利于集中流过的液体，使液体的冲击力更强。
34.基于上述实施例，具体工作原理如下：将支架1固定在需要进行加工的地方，同时打开嵌入盖34，将大象粪便和混合反应用的液体进行加入，随后封闭嵌入盖34，并通过控制板2启动动力机342，并令照明灯32进行照明，伸入轴343在动力机342输出动力的作用下转动，带动破坏片a4对大象粪便块进行搅拌破碎，同时产生的扭力通过稳定框a3进行吸收，保持转动架a2的直立与平稳，此时大象粪便即可被破坏并充分与混合反应用的液体进行融合，在照明灯32的照明作用下进行光催化氧化降解反应，由此来获得需要的有机化学品，在进行搅拌的过程中，动力机342输出动力给伸入轴343进而使其旋转来令伸入轴343的破坏片a4来对粪便进行处理，同时旋转产生的相对移动使液体冲击进入过水槽a44的集中槽b1内，加压后对冲水头b3进行冲击，使其被挤压产生上推的弹力，当由于大象粪便内的纤维缠绕在破坏片a4上而引起钝化而导致转动和破坏难以快速进行时，此时由于转动速度下降，进入的液体流量变低，会导致进入的液体压力下降，进而令冲水头b3在弹力的作用下外冲并嵌入缠绕纤维内，将其戳断，由此来避免大量缠绕的纤维导致破坏片钝化影响混合效果的现象发生。
35.实施例二：
36.请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：所述冲水头b3包括弹力条b31、上推头b32、下压块b33、过水板b34，所述弹力条b31两侧与侧拉架b2内层嵌固连接，所述下压块b33嵌入于弹力条b31中段，所述上推头b32底面与下压块b33顶面嵌固连接，所述过水板b34顶面与下压块b33底面焊接连接，所述过水板b34表面设有三个间隙均匀分布的半水滴状凹槽结构，有利于扩大液体流过时的推动力。
37.其中，所述上推头b32包括压缩块c1、插入头c2、排泄槽c3、阻力片c4，所述压缩块c1顶面与插入头c2底面嵌固连接，所述排泄槽c3与插入头c2外层为一体化成型，所述阻力片c4底面与插入头c2左侧焊接连接，所述压缩块c1底面与下压块b33顶面嵌固连接，所述排泄槽c3为内壁光滑的环绕弧形槽结构，有利于增大嵌入时的摩擦力，增强破坏效果，同时可以将废渣从该处进行导出排放。
38.其中，所述压缩头c1包括底盘c11、压缩条c12、撞击块c13、变形顶板c14，所述底盘c11顶面通过压缩条c12与变形顶板c14底面活动连接，所述撞击块c13底面与底盘c11顶面焊接连接，所述变形顶板c14顶面与插入头c2底面嵌固连接，所述变形顶板c14顶面设有两个深弧形凹槽结构，底面设有两个光滑球型凸起结构，有利于快速变形，并且通过底部的球体结构进行撞击。
39.基于上述实施例，具体工作原理如下：冲水头b3正常情况下，通过液体冲击在过水板b34提供项下的压力，进而使弹力b31条产生较强的弹力，当缠绕现象发生的时候，此时液体的压力和弹力不能平衡，进而通过弹力条b31产生的弹力将上推头b32上推，使插入头c2快速插入到纤维层内，并通过阻力片c4和排泄槽c3增大摩擦和破坏效果，同时嵌入产生的反作用力下压下压块b33，并令下压块被折叠进而产生反向弹力，进一步扩大插入头的插入
压力，同时在插入时的压力也会令变形顶板c14产生变形，同时拉扯压缩条c12，进而使其底面的半球形凸起结构撞击撞击块c13，产生震动，并通过变形顶板c14向外输出，将插入头c2上产生的残渣和被切断后的纤维抖落排除，增强对缠绕纤维的清除效果，进一步避免钝化现象产生。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。