一种新型的废气除味循环冷凝系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型的废气除味循环冷凝系统。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，并且这些废气充斥异味，不但危害人体的健康，还会造成环境污染，因此需要使用废气蒸发除味装置对废气进行处理。
3.现有的技术中，废气除味往往需要用到冷凝系统对废气进行冷凝处理，将废气进行杂质去除，但是现有的废气处理设备冷凝效果不佳，从而导致废气除味处理不全面，影响环境和人体健康，且现有的冷凝设备不能循环利用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的废气除味循环冷凝系统，旨在解决现有的废气处理设备在使用时冷凝效果不佳，影响废气处理效果，且容易导致资源的浪费问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种新型的废气除味循环冷凝系统，包括：
7.底座；
8.加热机构，所述加热机构设置于底座上；
9.循环冷凝机构，所述循环冷凝机构包括冷凝箱、储水箱和过滤箱，所述冷凝箱固定连接于底座顶部，所述冷凝箱内表壁之间固定连接有雾化器，所述雾化器底部连通设置有多个喷头，所述储水箱固定连接于底座顶部，所述储水箱一侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有药剂箱，所述过滤箱固定连接于底座顶部；以及
10.除味机构，所述除味机构设置于底座上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱固定连接于底座顶部，所述加热箱两侧内表壁之间转动连接有安装杆，所述安装杆外表面固定套设有加热板，所述加热箱一侧外表面连通设置有进气管。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述药剂箱内部和储水箱内部之间连通设置有输药管，所述储水箱内顶壁和内底壁之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面固定套设有搅拌叶，所述储水箱顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和搅拌杆顶部固定连接，所述储水箱一侧外表面连通设置有输水管，所述输水管的一端和雾化器一侧外表面连通连接。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱内表壁之间固定连接有过滤板，所述过滤箱顶部连通设置有收集管，所述收集管的一端和冷凝箱内部连通连接，所述过滤箱
一侧外表面连通连接有回收管，所述回收管的一端和储水箱内部连通连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述除味机构包括除味箱，所述除味箱固定连接于底座顶部，所述除味箱内表壁之间固定连接活性炭吸附层和过滤层，所述除味箱顶部连通设置有排气管。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝箱和加热箱与除味箱内部之间均连通连接有输气管。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述输水管和回收管上均设置有水泵。
17.3．有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型提供了一种新型的废气除味循环冷凝系统，具有以下有益效果：
19.1、本方案中，加热箱和冷凝箱通过支撑架固定在底座上，提升其稳定性，通过底座上的加热机构可以对废气进行加热处理，通过加热箱的加热可以提升后续废气冷凝处理效率，加热后的废气通过循环冷凝机构中的冷凝箱进行冷凝，储水箱为冷凝箱内部提供净水，通过雾化器将输送的水进行雾化，并通过喷头喷在冷凝箱中的废气，将废气中的杂志进行祛除，冷凝箱中冷凝后的水进入过滤箱内部进行过滤，过滤后的水进入储水箱进行循环利用，药剂箱可以提升储水箱内部净水的效果，提升其节能环保性，冷凝后的废气通过除味机构中的除味箱进行进一步地除味和过滤，提升废气处理效果。
20.2、本方案中，储水箱内部的净水通过输水管输送至雾化器内部，方便冷凝箱内部的冷凝工作，通过输药管将用于处理废气的药剂由药剂箱输送至储水箱内部，进一步提升废气冷凝处理效果，驱动电机带动搅拌杆以及搅拌叶转动，提升储水箱内部药剂和水的混合效率。
21.3、本方案中，收集管将冷凝箱内部冷凝用过的水输送至过滤箱内部，通过过滤板可以将冷凝箱中冷凝后的水进行过滤，回收管将过滤后的水输送至储水箱进行使用，从而实现冷凝水的循环利用，提升其节能环保性。
附图说明
22.图1为本实用新型的主视立体图；
23.图2为本实用新型的后视立体图；
24.图3为本实用新型的主视剖视立体图；
25.图4为本实用新型的后视剖视立体图。
26.图中标号说明：
27.1、底座；2、加热机构；201、加热箱；202、安装杆；203、加热板；204、进气管；3、循环冷凝机构；301、冷凝箱；302、雾化器；303、喷头；304、储水箱；305、支撑板；306、药剂箱；307、输药管；308、搅拌杆；309、搅拌叶；310、驱动电机；311、输水管；312、过滤箱；313、过滤板；314、收集管；315、回收管；4、除味机构；401、除味箱；402、活性炭吸附层；403、过滤层；404、排气管；5、输气管；6、水泵。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.请参阅图1-4，一种新型的废气除味循环冷凝系统，包括：
33.底座1；
34.加热机构2，加热机构2设置于底座1上；
35.循环冷凝机构3，循环冷凝机构3包括冷凝箱301、储水箱304和过滤箱312，冷凝箱301固定连接于底座1顶部，冷凝箱301内表壁之间固定连接有雾化器302，雾化器302底部连通设置有多个喷头303，储水箱304固定连接于底座1顶部，储水箱304一侧外表面固定连接有支撑板305，支撑板305顶部固定连接有药剂箱306，过滤箱312固定连接于底座1顶部；以及
36.除味机构4，除味机构4设置于底座1上。
37.在实施例中，加热箱201和冷凝箱301通过支撑架固定在底座1上，提升其稳定性，通过底座1上的加热机构2可以对废气进行加热处理，通过加热箱201的加热可以提升后续废气冷凝处理效率，加热后的废气通过循环冷凝机构3中的冷凝箱301进行冷凝，储水箱304为冷凝箱301内部提供净水，通过雾化器302将输送的水进行雾化，并通过喷头303喷在冷凝箱301中的废气，将废气中的杂志进行祛除，冷凝箱301中冷凝后的水进入过滤箱312内部进行过滤，过滤后的水进入储水箱304进行循环利用，药剂箱306可以提升储水箱304内部净水的效果，提升其节能环保性，冷凝后的废气通过除味机构4中的除味箱401进行进一步地除味和过滤，提升废气处理效果。
38.具体的请结合图3所示，加热机构2包括加热箱201，加热箱201固定连接于底座1顶部，加热箱201两侧内表壁之间转动连接有安装杆202，安装杆202外表面固定套设有加热板203，加热箱201一侧外表面连通设置有进气管204。
39.本实施例中，废气通过进气管204进入加热箱201内部，通过加热板203可以对废气进行加热，从而提升后续废气冷凝效果，废气进入加热箱201内部时，可以带动安装杆202转动，从而带动加热板203转动，提升加热板203的加热全面性。
40.具体的请结合图3-4所示，药剂箱306内部和储水箱304内部之间连通设置有输药管307，储水箱304内顶壁和内底壁之间转动连接有搅拌杆308，搅拌杆308外表面固定套设
有搅拌叶309，储水箱304顶部固定连接有驱动电机310，驱动电机310的输出端和搅拌杆308顶部固定连接，储水箱304一侧外表面连通设置有输水管311，输水管311的一端和雾化器302一侧外表面连通连接。
41.本实施例中，储水箱304内部的净水通过输水管311输送至雾化器302内部，方便冷凝箱301内部的冷凝工作，通过输药管307将用于处理废气的药剂由药剂箱306输送至储水箱304内部，进一步提升废气冷凝处理效果，驱动电机310带动搅拌杆308以及搅拌叶309转动，提升储水箱304内部药剂和水的混合效率。
42.具体的请结合图3-4所示，过滤箱312内表壁之间固定连接有过滤板313，过滤箱312顶部连通设置有收集管314，收集管314的一端和冷凝箱301内部连通连接，过滤箱312一侧外表面连通连接有回收管315，回收管315的一端和储水箱304内部连通连接。
43.本实施例中，收集管314将冷凝箱301内部冷凝用过的水输送至过滤箱312内部，通过过滤板313可以将冷凝箱301中冷凝后的水进行过滤，回收管315将过滤后的水输送至储水箱304进行使用，从而实现冷凝水的循环利用，提升其节能环保性。
44.具体的请结合图3所示，除味机构4包括除味箱401，除味箱401固定连接于底座1顶部，除味箱401内表壁之间固定连接活性炭吸附层402和过滤层403，除味箱401顶部连通设置有排气管404。
45.本实施例中，冷凝后的废气通过除味箱401中的活性炭吸附层402进行废气的除味，通过过滤层403进一步提升废气的过滤效果。
46.具体的请结合图1-3所示，冷凝箱301和加热箱201与除味箱401内部之间均连通连接有输气管5。
47.本实施例中，输气管5方便废气的输送。
48.具体的请结合图1-4所示，输水管311和回收管315上均设置有水泵6。
49.本实施例中，水泵6方便将冷凝后的水输送至储水箱304内部，并且方便将净水输送至冷凝箱301内部的雾化器302内部。
50.工作原理：使用时，废气通过进气管204进入底座1上方的内部，通过加热板203对废气进行加热处理，从而提升后续废气冷凝效果，加热后的废气通过输气管5进入冷凝箱301内部，启动水泵6，储水箱304内部的净水通过输水管311进入雾化器302内部进行雾化处理，雾化后的水通过喷头303喷在废气上，进行冷凝工作，通过输药管307将用于处理废气的药剂由药剂箱306输送至储水箱304内部，进一步提升废气冷凝处理效果，驱动电机310带动搅拌杆308以及搅拌叶309转动，提升储水箱304内部药剂和水的混合效率，冷凝废气后的水由收集管314进入过滤箱312，过滤板313对进入的水进行过滤，过滤后的水通过回收管315输送至储水箱304进行循环利用，提升其节能效果，冷凝后的废气进入除味箱401内部，通过除味箱401中的活性炭吸附层402和过滤层403进行废气的除味和深度过滤，处理后的气体由排气管404排出，提升废气处理效果。
51.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。