用于平衡机加工位的吸尘装置的制作方法

1.本技术涉及平衡机的领域，尤其是涉及一种用于平衡机加工位的吸尘装置。


背景技术：

2.在铣削加工过程中，对精度要求较高的铣削加工需要对工件进行平衡测试。在铣削加工时，需要将工件放置在平衡机工位，平衡机对工件进行初测和定位，之后对工件进行加工，加工结束后再次将工件置于平衡机上，对工件进行复测。在加工过程和复测过程中，容易有铁屑落在工件两侧的轴上，进而影响平衡机对工件的复测。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现阶段的平衡机缺少对工件表面除屑的功能，进而容易对工件平衡复测造成影响。


技术实现要素：

4.为了及时对工件除屑，保证平衡机对工件的复测结果精度，本技术提供一种用于平衡机加工位的吸尘装置。
5.本技术提供的一种用于平衡机加工位的吸尘装置，采用如下的技术方案：一种用于平衡机加工位的吸尘装置，包括机架，所述机架上安装有导向机构，所述导向机构上安装有用于控制吸尘装置位置的驱动机构，所述驱动机构上安装有用于对废屑进行吹扫的吹扫机构，所述吹扫机构上安装有用于对加工废屑收集的收集机构；所述收集机构包括第一铁屑收集罩，所述第一铁屑收集固定安装在吹扫机构上，所述吹扫机构上还固定安装有第二铁屑收集罩，第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩内壁底部均开设有排屑口，所述排屑口连通有排屑管道；第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩相互靠近的一侧上均开设有入风口。
6.通过采用上述技术方案，在机架上安装导向机构，导向机构上安装驱动机构，驱动机构上安装吹扫机构，吹扫机构上安装收集机构，收集机构设置有第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩，保证第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩将工件遮罩住，减少碎屑飞溅，同时在第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩内开设排屑口，排屑口连通排屑管道，碎屑通过排屑口进入排屑管道，方便对碎屑进行收集和排出，及时对工件除屑，保证平衡机对工件的复测结果精度。
7.可选的，所述吹扫机构包括两个对称设置的连接板，两个所述连接板均固定安装在驱动机构上，两个所述连接板远离驱动机构的一端固定安装有两个对称设置的安装杆，两个安装杆远离连接板的一端均套接有连接件，所述连接件远离安装杆的一端套接有管式喷嘴，所述管式喷嘴靠近入风口的一侧上开设有若干均匀分布的喷口。
8.通过采用上述技术方案，设置安装杆，并在安装杆上套接连接件，连接件上套接管式喷嘴，方便对管式喷嘴水平高度进行调整，保证管式喷嘴与第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩抵接，提高吹扫效率，通过设置管式喷嘴，管式喷嘴上设置喷口，通过管式喷嘴和喷口向工件上吹气，将掉落在工件上的碎屑吹落到收集机构内，方便对碎屑进行收集，同时避
免碎屑掉落在工件上，对工件的平衡复测造成影响。
9.可选的，所述机架包括安装架，所述安装架两端固定连接有用于固定安装在平衡机上的安装板；所述安装架上固定安装有安装竖梁，所述安装竖梁远离安装架的一端固定安装有安装横梁。
10.通过采用上述技术方案，提高吸尘装置结构稳定，同时通过设置安装板将机架固定安装在平衡机上，避免吸尘装置在工作过程中发生震动，进而对装置产生损坏。
11.可选的，所述导向机构包括导轨固定板，所述导轨固定板固定安装在安装竖梁上，所述导轨固定板上固定安装有竖直导轨；所述导向机构还包括水平导轨，所述水平导轨固定安装在安装横梁上。
12.可选的，所述驱动机构包括两个对称设置的水平滑块，所述连接板固定安装在水平滑块上，两个所述水平滑块滑动连接在水平导轨上，两个所述水平滑块上均安装有第一鱼眼接头，两个所述第一鱼眼接头远离水平滑块的一端固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离第一鱼眼接头的一端固定连接有第二鱼眼接头，两个所述第二鱼眼接头安装在竖直滑块上；所述竖直滑块滑动连接在竖直导轨上；所述竖直滑块远离水平滑块的一端上固定安装有气缸，所述气缸固定安装在安装架。
13.通过采用上述技术方案，设置竖直导轨和水平导轨并在竖直导轨上滑动连接竖直滑块，在水平导轨上滑动连接水平滑块，通过水平滑块和竖直滑块的移动进而控制吸尘装置，保证第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩可以遮罩在工件表面，避免加工过程中碎屑飞溅。通过设置气缸，气缸带动竖直滑块移动进而带动水平滑块移动，提高装置运行平稳性和稳定性，通过在连接杆两端设置第一鱼眼接头和第二鱼眼接头，并分别将第一鱼眼接头和第二鱼眼接头安装在水平滑块和竖直滑块上，提高连接杆的自由度，保证驱动机构联动稳定性和可运行性。
14.可选的，所述导轨固定板上固定安装有两个缓冲器，两个所述缓冲器关于导轨固定板中心对称。
15.可选的，所述竖直滑块两端均固定连接有挡块，两个所述挡块关于竖直滑块中心对称。
16.通过采用上述技术方案，在导轨固定板上固定安装有两个缓冲器，并在竖直滑块两端中心对称设置挡块，对竖直滑块的上下移动的极限位置进行限位，当竖直滑块运行到上端的极限位置时，两个挡块其中一个与设置在上方的缓冲器抵接，反之，当竖直滑块运行到下端的极限位置时，另一个挡块与设置在下方的缓冲器抵接，缓冲器对竖直滑块限位同时避免竖直滑块发生震动，避免装置受到损坏。
17.可选的，所述第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩相互远离的一端固定安装有环形毛刷。
18.通过采用上述技术方案，在第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩相互远离的一端固定安装有环形毛刷，避免加工过程中碎屑发生飞溅，碎屑掉落到平衡机上，进而对平衡机工作造成影响。
19.可选的，两个所述排屑管道远离排屑口的一端均连通有工业吸尘器。
20.通过采用上述技术方案，设置工业吸尘器对收集机构提供动力源，保证掉落在第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩内的碎屑可以及时通过排屑管道排出，避免碎屑发生堆积，方便对碎屑进行收集。
21.可选的，所述管式喷嘴远离喷口的一端连通有用于向管式喷嘴吹气的喷气装置。
22.通过采用上述技术方案，设置喷气装置对吹扫机构提供动力源，保证掉落在工件上的碎屑可以及时被吹落到第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩内平，避免铁屑掉落到工件上影响平衡复测。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在机架上安装导向机构，导向机构上安装驱动机构，驱动机构上安装吹扫机构，吹扫机构上安装收集机构，收集机构设置有第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩，保证第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩将工件遮罩住，减少碎屑飞溅，同时在第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩内开设排屑口，排屑口连通排屑管道，碎屑通过排屑口进入排屑管道，方便对碎屑进行收集和排出，及时对工件除屑，保证平衡机对工件的复测结果精度；2.设置安装杆，并在安装杆上套接连接件，连接件上套接管式喷嘴，方便对管式喷嘴水平高度进行调整，保证管式喷嘴与第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩抵接，提高吹扫效率，通过设置管式喷嘴，管式喷嘴上设置喷口，通过管式喷嘴和喷口向工件上吹气，将掉落在工件上的碎屑吹落到收集机构内，方便对碎屑进行收集，同时避免碎屑掉落在工件上，对工件的平衡复测造成影响；3.设置竖直导轨和水平导轨并在竖直导轨上滑动连接竖直滑块，在水平导轨上滑动连接水平滑块，通过水平滑块和竖直滑块的移动进而控制吸尘装置，保证第一铁屑收集罩和第二铁屑收集罩可以遮罩在工件表面，避免加工过程中碎屑飞溅。通过设置气缸，气缸带动竖直滑块移动进而带动水平滑块移动，提高装置运行平稳性和稳定性，通过在连接杆两端设置第一鱼眼接头和第二鱼眼接头，并分别将第一鱼眼接头和第二鱼眼接头安装在水平滑块和竖直滑块上，提高连接杆的自由度，保证驱动机构联动稳定性和可运行性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的前视视角结构示意图；图2是本技术实施例的后视视角结构示意图；图3是本技术实施例的仰视视角结构示意图；图4是本技术实施例的吹扫机构结构示意图；图5是本技术实施例的俯视视角结构示意图。
25.附图标记说明：1、机架；11、安装架；12、安装板；13、安装竖梁；14、安装横梁；2、导向机构；21、导轨固定板；22、竖直导轨；23、水平导轨；3、驱动机构；31、水平滑块；32、第一鱼眼接头；33、连接杆；34、第二鱼眼接头；35、竖直滑块；351、挡块；36、气缸；4、吹扫机构；41、连接板；42、安装杆；43、连接件；44、管式喷嘴；45、喷口；5、收集机构；51、第一铁屑收集罩；52、第二铁屑收集罩；53、排屑口；54、排屑管道；55、环形毛刷；56、入风口；6、缓冲器。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种用于平衡机加工位的吸尘装置。
28.参照图1，用于平衡机加工位的吸尘装置包括机架1，机架1安装在平衡机上，机架1上安装有导向机构2，导向机构2上安装有驱动机构3，驱动机构3上设置有缓冲器6，驱动机构3上安装有吹扫机构4，吹扫机构4上连通有喷气装置，吹扫机构4上安装有收集机构5，收集机构5上连通有工业吸尘器。
29.用于平衡机加工位的吸尘装置工作时，首先通过机架1将吸尘装置固定安装在平衡机的加工位上，之后通过驱动机构3调整收集机构5位置，保证收集机构5可以将加工工件产生的碎屑进行收集，及时对工件除屑，保证平衡机对工件的复测结果精度，在驱动机构3工作时通过缓冲器6对驱动机构3起到保护缓冲作用，保证吸尘装置的运行稳定性。
30.参照图1和图2，机架1包括安装架11，安装架11两端固定连接有两个对称设置的安装板12，安装板12固定安装在平衡机上，安装架11上端固定连接有安装竖梁13，安装竖梁13远离安装架11的一端固定连接有安装横梁14。安装架11与安装竖梁13之间，安装竖梁13与安装横梁14之间均通过焊接的方式固定连接。安装板12与平衡机之间通过螺栓螺杆连接的方式固定连接，保证机架1与平衡机之间连接稳定的同时方便对安装在平衡机上的机架1进行拆卸。
31.通过安装架11与安装竖梁13之间和安装竖梁13与安装横梁14之间的焊接方式固定连接，保证机架1结构稳定性，同时安装板12与平衡机之间通过螺栓螺杆连接的方式固定连接，保证吸尘装置在平衡机上的安装稳定，避免吸尘装置工作时与平衡机之间发生震动。
32.参照图1和图3，导向机构2包括导轨固定板21，导轨固定板21通过焊接的方式固定安装在安装竖梁13上，导轨固定板21上安装有两个中心对称的缓冲器6，两个缓冲器6通过螺栓螺母的连接方式固定安装在导轨固定板21上，两个缓冲器6均为油压缓冲器6。导轨固定板21上通过焊接的方式固定安装有竖直导轨22，竖直导轨22的导向方向与安装竖梁13安装方向相同。安装横梁14上通过焊接的方式固定安装有水平导轨23。导向机构2上安装有驱动机构3，驱动机构3包括气缸36，气缸36固定安装在安装架11上，气缸36输出端固定连接有竖直滑块35，竖直滑块35竖直滑块35滑动安装在竖直导轨22上，竖直滑块35上中心对称设置有挡块351。竖直滑块35上对称安装有两个第二鱼眼接头34，两个第二鱼眼接头34均通过螺栓螺母的连接方式安装在竖直滑块35上，两个第二鱼眼接头34上分别固定连接有两个对称设置的连接杆33，两个连接杆33远离第二鱼眼接头34的一端均固定连接有第一鱼眼接头32，两个第一鱼眼接头32分别通过螺栓螺母的连接方式固定安装在两个水平滑块31上，两个水平滑块31均滑动安装在水平导轨23上。连接杆33与第一鱼眼接头32和第二鱼眼接头34之间均通过焊接的方式固定连接。
33.当需要控制收集机构5打开并安装工件时，驱动机构3工作，气缸36输出端向靠近水平导轨23的方向移动，气缸36输出端推动竖直滑块35在竖直导轨22上滑动，竖直滑块35向靠近水平导轨23的方向移动，同时在连接杆33的作用下，竖直滑块35向靠近水平导轨23的方向移动的同时带动两个对称设置的水平滑块31向相互远离的方向移动，进而方便使用人员将工件安装在收集机构5上。工件安装完成后气缸36工作，气缸36输出端向远离水平导轨23的方向移动，气缸36输出端带动竖直滑块35在竖直导轨22上滑动，竖直滑块35向远离
水平导轨23的方向移动，同时在连接杆33的作用下，竖直滑块35向远离水平导轨23的方向移动的同时带动两个对称设置的水平滑块31向相互靠近的方向移动，使工件稳定安装在收集机构5上，保证工件在加工过程中可以将碎屑全部收集到收集机构5内，避免碎屑发生飞溅。竖直滑块35在竖直导轨22上移动时，当竖直滑块35移动至竖直导轨22上端极限位置时，两个挡块351其中一个与安装在靠上位置的缓冲器6抵接，缓冲器6对竖直滑块35起到限位作用的同时，缓冲器6起到缓冲作用，避免竖直滑块35在移动至竖直导轨22上端极限位置时发生震动，对装置造成损坏。当竖直滑块35移动至竖直导轨22下端极限位置时，两个挡块351另外一个与安装在靠下位置的缓冲器6抵接，缓冲器6对竖直滑块35起到限位作用的同时，缓冲器6起到缓冲作用，避免竖直滑块35在移动至竖直导轨22下端极限位置时发生震动，对装置造成损坏。
34.参照图2和图4，吹扫机构4包括两个连接板41，两个连接板41分别固定安装在两个对称设置的水平滑块31上，两个连接板41均通过螺栓螺母连接的方式固定安装在水平滑块31上，两个连接板41远离水平滑块31的一端固定安装有安装杆42，两个连接板41远离水平滑块31的一端还安装有收集机构5，安装杆42通过焊接的方式固定安装在连接板41上。安装杆42远离连接板41的一端套接有连接件43，连接件43远离安装杆42的一端套接有管式喷嘴44，管式喷嘴44靠近收集机构5的一侧上开设有若干均匀分布的喷口45。连接件43两端螺纹连接有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，连接件43可通过两端的螺栓螺母将套接在连接件43上的安装杆42和管式喷嘴44固定套接，同时安装杆42与管式喷嘴44的轴线方向相互垂直。管式喷嘴44远离喷口45的一端连通有用于向管式喷嘴44吹气的喷气装置。
35.吹扫机构4工作时，首先通过调整连接件43在安装杆42上的位置，进而调整管式喷嘴44的水平高度，使管式喷嘴44位于收集机构5上方，之后安装在管式喷嘴44一端的喷气装置工作，喷气装置向管式喷嘴44吹气，通过喷口45对收集机构5上内的工件持续进行吹气，将落在工件上的碎屑吹到收集机构5上，避免铁屑落在工件上，对工件的平衡复测造成影响。
36.参照图3和图5，收集机构5包括第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52，第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52分别固定安装在两个连接板41远离水平滑块31的一端上，第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52均通过焊接的方式固定安装在连接板41上，第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52在水平滑块31滑动方向上处于同一轴线上，第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52相互远离的一侧均固定安装有环形毛刷55，环形毛刷55与第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52相互远离的一侧均通过螺栓螺母的连接方式固定连接，第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52相互靠近的一侧上均开设有入风口56，入风口56上设置有管式喷嘴44。第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52内均开设有排屑口53，排屑口53上连通有排屑管道54，排屑管道54远离排屑口53的一端连通有工业吸尘器。
37.收集机构5工作时，首先通过驱动机构3带动第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52移动，使工件位于第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52之间，之后工业吸尘器工作，通过排屑管道54对落在第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52内的碎屑进行收集，保证设备的清洁，同时在工件加工过程中，环形毛刷55对加工产生的碎屑起到防飞溅作用，避免碎屑飞溅掉落到平衡机上，进而影响平衡机使用。环形毛刷55与第一铁屑收集罩51和第二铁屑收集罩52相互远离的一侧均通过螺栓螺母的连接方式固定连接，方便对环形毛刷55进行更
换。
38.本技术实施例一种用于平衡机加工位的吸尘装置的实施原理为：用于平衡机加工位的吸尘装置工作时，通过螺栓螺母连接将机架1固定安装在平衡机的加工位上，之后启动气缸36，通过驱动机构3调整收集机构5位置，保证收集机构5可以将加工工件产生的碎屑进行收集，及时对工件除屑，保证平衡机对工件的复测结果精度，在驱动机构3工作时通过缓冲器6对驱动机构3起到保护缓冲作用，保证吸尘装置的运行稳定性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。