一种用于钻头生产用废水处理装置的制作方法

文档序号:32162444发布日期:2022-11-12 03:06阅读:34来源:国知局
一种用于钻头生产用废水处理装置的制作方法

1.本发明属于钻头生产设备技术领域,具体为一种用于钻头生产用废水处理装置。


背景技术:

2.钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
3.在钻头生产的过程中,为了保护钻头和加工钻头的刀具,还为了保证钻头的生产尺寸合格,需要用到冷却液对加工的钻头进行冷却,因此在钻头生产中有大量的废水需要处理。
4.授权公开号“cn112047513a”记载了“一种用于钻头生产用废水处理装置,包括处理箱、第二电机和化学处理罐,所述处理箱的左侧顶端开设有进水口,所述处理箱的内部左侧安装有刮油板,所述集油槽的右侧设置有第一过滤网,所述传送带的外侧设置有刮铁板,所述第一过滤网的右侧设置有第二过滤网,所述连接轴的前后两端均连接有转盘,所述凸出块的外侧与连接杆的顶端连接,所述第二电机设置在处理箱的顶端,且第二电机位于连接轴的左侧,所述化学处理罐设置在处理箱的右侧,且化学处理罐通过排水管与处理箱连通。该用于钻头生产用废水处理装置,便于将废水中的油污过滤处理,能够分批次的将废水中的铁屑和铁泥过滤排出,便于废水的后续化学处理”。
5.上述专利可以将钻头加工后废水中的油污进行过滤处理,同时能够分批次的将废水中的铁屑和铁泥过滤排出,但上述专利中使用较为繁琐,且通过传送带将废屑由废水中进行分离,会导致传送带的清理较为麻烦,且上述专利中的集油槽设置在处理箱内部,很容易导致废水的油水分离效果差,从而使得装置的除油效果不佳,同时,上述专利中的集油槽和集泥盒均设置在处理箱向内部,很容易导致过滤处理后的水出现二次污染的情况,降低了钻头生产后废水的处理效果。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于:提供可以实现提高钻头生产后的废水处理效果,避免处理后的水出现二次污染,同时可以提升废水处理效率的一种用于钻头生产用废水处理装置。
7.本发明采用的技术方案如下:一种用于钻头生产用废水处理装置,包括底座;预处理机构,所述预处理机构包括处理桶,所述处理桶固定连接于底座顶部,所述处理桶一侧外表面连通连接有进水管;除油除渣机构,所述除油除渣机构包括处理箱,所述处理箱固定连接于底座顶部,所述处理箱和处理桶内部之间连通连接有第一连接管,所述第一连接管外表面连通连接有水泵;以及过滤机构,所述过滤机构包括过滤桶,所述过滤桶固定连接于底座顶部,所述过滤桶和处理箱内部之间连通连接有第二连接管,所述过滤桶一侧外表面连通连接有排水管。
8.其中,所述处理桶内顶壁和内底壁之间转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外表面固
定套设有多个搅拌叶。
9.其中,所述处理桶顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端和搅拌轴的一端固定连接。
10.其中,所述处理箱内表壁之间活动嵌设有打捞网框,所述打捞网框顶部固定连接有多个吊杆,所述打捞网框顶部嵌设有吸油棉板,所述处理箱两侧外表面均开设有条形槽,每个所述条形槽内部均活动嵌设有活动杆,每个所述活动杆底部和对应吊杆顶部固定连接。
11.其中,所述处理箱两侧外表面均固定连接有两个固定板,四个所述固定板共分为两组,每组两个所述固定板一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹块,且每个所述螺纹块一侧外表面和对应活动杆一侧外表面均固定连接。
12.其中,每个所述螺纹杆顶部均固定套设有传动轮,两个所述传动轮外表面之间套设有传动带,所述处理箱顶部固定连接有防护壳,且防护壳套设于传动轮和传动带外表面。
13.其中,所述处理箱一侧外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端和其中一个所述螺纹杆的一端固定连接。
14.其中,所述过滤桶顶部固定连接有多个限位杆,多个所述限位杆外表面之间活动套设有顶盖,所述过滤桶顶部开设有安装槽,所述安装槽内部活动嵌设有过滤框,且过滤框顶部和顶盖底部固定连接。
15.其中,所述过滤框内表壁之间嵌设有两个过滤网,两个所述过滤网一侧外表面之间固定连接有滤芯。
16.其中,所述底座底部四个拐角处均固定连接有支脚。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:(1)本发明中,底座为预处理机构、除油除渣机构以及过滤机构提供支撑力,提升其使用稳定性,底座底部拐角的支脚进一步提升预处理机构、除油除渣机构以及过滤机构的使用稳定性,进水管方便钻头生产后的废水进入处理桶,通过处理桶可以对进入的废水进行预处理,从而方便后续的处理,预处理后的废水通过第一连接管进入处理箱内部,水泵设置在第一连接管上,提升处理桶中废水进入处理箱的效率,通过处理箱方便对废水进行除油和除渣,除油和除渣后的废水通过第二连接管进入过滤箱内部,通过过滤箱对处理后的废水进行深层次过滤,提升废水处理效率和效果。
18.(2)本发明中,搅拌轴在处理桶内部转动,可以带动搅拌叶对处理桶内部的废水进行搅拌,加速废水中的油和水进行分离,对废水进行预处理,进入提升后续除油除渣机构的使用效果,搅拌电机可以驱动搅拌轴进行转动,从而提升搅拌轴的搅拌叶的使用效率。
19.(3)本发明中,处理箱两侧设置条形槽,条形槽内部的活动杆进行滑动,可以带动吊杆进行升降,带动打捞网框在处理箱内部进行升降,从而方便对打捞网框上打捞的废屑进行清理,同时打捞网框内顶部嵌设吸油棉板,吸油棉板可以对进入处理箱内部废水中的油渍进行吸附处理,提升废水的油污分离效果,同时由于吸油棉板可拆卸式嵌设在打捞网框内部,方便在打捞网框移动至处理箱顶部时对其进行更换,通过吊杆底部设置的凸起,可以对吸油棉板进行限位,进而提升吸油棉板安装在打捞网框内部的稳定性;固定板之间的螺纹杆转动,会带动螺纹块在螺纹杆上进行升降,由于螺纹块和对应活动杆固定连接,从而
可以带动活动杆在条形槽内部滑动,同时两个螺纹杆通过传动带和传动轮传动连接,从而方便两个螺纹杆同步转动,进入方便带动两个活动杆同步运动,方便提高打捞网框进行升降时的稳定性,通过驱动电机可以驱动螺纹杆进行转动,提升打捞网框升降便捷性。
20.(4)本发明中,过滤桶上的排水管方便将处理后的水进行排放,安装槽内部过滤框上的过滤网可以对进入的废水进行过滤,进一步去除废水中杂质,通过过滤网之间的滤芯可以进一步提升废水的过滤效果,过滤框顶部设置顶盖,通过顶盖方便对过滤框进行安装和拆卸,从而对过滤框内部的过滤网和滤芯进行更换,提升过滤机构的使用效果,顶盖活动套设在多个限位杆外表面之间,可以提升顶盖以及过滤框的安装稳定性,同时方便过滤框的安装和拆卸。
附图说明
21.图1为本发明的立体图;图2为本发明的第二视角立体图;图3为本发明的爆炸图;图4为本发明中处理桶的剖视图;图5为本发明中处理箱的剖视图;图6为本发明图5中a处的放大图;图7为本发明中过滤桶的剖视图。
22.图中标记:1、底座;2、预处理机构;201、处理桶;202、搅拌轴;203、搅拌叶;204、搅拌电机;205、进水管;3、除油除渣机构;301、处理箱;302、第一连接管;303、水泵;304、打捞网框;305、吊杆;306、吸油棉板;307、活动杆;308、固定板;309、螺纹杆;310、螺纹块;311、传动轮;312、传动带;313、防护壳;314、驱动电机;4、过滤机构;401、过滤桶;402、第二连接管;403、排水管;404、限位杆;405、顶盖;406、过滤框;407、过滤网;408、滤芯;5、支脚。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
24.实施例:参照图1-3:一种用于钻头生产用废水处理装置,包括底座1,底座1底部四个拐角处均固定连接有支脚5,预处理机构2,预处理机构2包括处理桶201,处理桶201固定连接于底座1顶部,处理桶201一侧外表面连通连接有进水管205,除油除渣机构3,除油除渣机构3包括处理箱301,处理箱301固定连接于底座1顶部,处理箱301和处理桶201内部之间连通连接有第一连接管302,第一连接管302外表面连通连接有水泵303,过滤机构4包括过滤桶401,过滤桶401固定连接于底座1顶部,过滤桶401和处理箱301内部之间连通连接有第二连接管402,底座1为预处理机构2、除油除渣机构3以及过滤机构4提供支撑力,提升其使用稳定性,底座1底部拐角的支脚5进一步提升预处理机构2、除油除渣机构3以及过滤机构4的使用稳定性,进水管205方便钻头生产后的废水进入处理桶201,通过处理桶201可以对进入的废水进行预处理,从而方便后续的处理,预处理后的废水通过第一连接管302进入处理箱
301内部,水泵303设置在第一连接管302上,提升处理桶201中废水进入处理箱301的效率,通过处理箱301方便对废水进行除油和除渣,除油和除渣后的废水通过第二连接管402进入过滤箱401内部,通过过滤箱401对处理后的废水进行深层次过滤,提升废水处理效率和效果。
25.参照图1-4:处理桶201内顶壁和内底壁之间转动连接有搅拌轴202,搅拌轴202外表面固定套设有多个搅拌叶203,处理桶201顶部固定连接有搅拌电机204,搅拌电机204的输出端和搅拌轴202的一端固定连接,搅拌轴202在处理桶201内部转动,可以带动搅拌叶203对处理桶201内部的废水进行搅拌,加速废水中的油和水进行分离,对废水进行预处理,进入提升后续除油除渣机构3的使用效果,搅拌电机204可以驱动搅拌轴202进行转动,从而提升搅拌轴202的搅拌叶203的使用效率。
26.参照图1-3和图5-6:处理箱301内表壁之间活动嵌设有打捞网框304,打捞网框304顶部固定连接有多个吊杆305,打捞网框304顶部嵌设有吸油棉板306,处理箱301两侧外表面均开设有条形槽,每个条形槽内部均活动嵌设有活动杆307,每个活动杆307底部和对应吊杆305顶部固定连接,处理箱301两侧外表面均固定连接有两个固定板308,四个固定板308共分为两组,每组两个固定板308一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆309,每个螺纹杆309外表面均螺纹连接有螺纹块310,且每个螺纹块310一侧外表面和对应活动杆307一侧外表面均固定连接,每个螺纹杆309顶部均固定套设有传动轮311,两个传动轮311外表面之间套设有传动带312,处理箱301顶部固定连接有防护壳313,且防护壳313套设于传动轮311和传动带312外表面,处理箱301一侧外表面固定连接有驱动电机314,驱动电机314的输出端和其中一个螺纹杆309的一端固定连接,处理箱301两侧设置条形槽,条形槽内部的活动杆307进行滑动,可以带动吊杆305进行升降,从而带动打捞网框304在处理箱301内部进行升降,打捞网框304的最低位置高于第二连接管402的位置且低于第一连接管302的位置,同时打捞网框304的最高位置和处理箱301顶部齐平,从而方便对打捞网框304上打捞的废屑进行清理,同时打捞网框304内顶部嵌设吸油棉板306,吸油棉板306可以对进入处理箱301内部废水中的油渍进行吸附处理,提升废水的油污分离效果,同时由于吸油棉板306可拆卸式嵌设在打捞网框304内部,方便在打捞网框304移动至处理箱301顶部时对其进行更换,通过吊杆305底部设置的凸起,可以对吸油棉板306进行限位,进而提升吸油棉板306安装在打捞网框304内部的稳定性;固定板308之间的螺纹杆309转动,会带动螺纹块310在螺纹杆309上进行升降,由于螺纹块310和对应活动杆307固定连接,从而可以带动活动杆307在条形槽内部滑动,同时两个螺纹杆309通过传动带312和传动轮311传动连接,从而方便两个螺纹杆309同步转动,进入方便带动两个活动杆307同步运动,方便提高打捞网框304进行升降时的稳定性,通过驱动电机314可以驱动螺纹杆309进行转动,提升打捞网框304升降便捷性。
27.参照图1-3和图7:过滤桶401一侧外表面连通连接有排水管403,过滤桶401顶部固定连接有多个限位杆404,多个限位杆404外表面之间活动套设有顶盖405,过滤桶401顶部开设有安装槽,安装槽内部活动嵌设有过滤框406,且过滤框406顶部和顶盖405底部固定连接,过滤框406内表壁之间嵌设有两个过滤网407,两个过滤网407一侧外表面之间固定连接有滤芯408,过滤桶401上的排水管403方便将处理后的水进行排放,安装槽内部过滤框406上的过滤网407可以对进入的废水进行过滤,进一步去除废水中杂质,通过过滤网407之间的滤芯408可以进一步提升废水的过滤效果,过滤框406顶部设置顶盖405,通过顶盖405方
便对过滤框406进行安装和拆卸,从而对过滤框406内部的过滤网407和滤芯408进行更换,提升过滤机构4的使用效果,顶盖405活动套设在多个限位杆404外表面之间,可以提升顶盖405以及过滤框406的安装稳定性,同时方便过滤框406的安装和拆卸。
28.工作原理:使用时,将进水管205连接钻头生产设备的排水口,钻头生产后的废水通过进水管205进入处理桶201,启动搅拌电机204,搅拌电机204驱动处理桶201上的搅拌轴202进行转动,搅拌轴202上的搅拌叶203对进入处理桶201内部的废水进行搅拌,进行预处理,提高废水中油和水快速分离,启动水泵303,通过第一连接管302将预处理后输送至处理箱301内部,进入的废水经过打捞网框304以及打捞网框304上的吸油棉板306,吸油棉板306将废水中的油渍进行吸收,同时打捞网框304将废水中的废渣进行收集,处理后的废水通过第二连接管402进入过滤箱401内部,通过安装槽内部过滤框406上的过滤网407可以对进入的废水进行过滤,进一步去除废水中杂质,通过过滤网407之间的滤芯408可以进一步提升废水的过滤效果,过滤后的水通过排水管403进行排放,当进水管205停止进水时,启动驱动电机314,驱动电机314驱动其中一个螺纹杆309在对应固定板308之间进行转动,由于两个螺纹杆309通过传动带312和传动轮311传动连接,从而带动两个螺纹杆309同步转动,螺纹杆309转动,会带动螺纹块310在螺纹杆309上进行升降,由于螺纹块310和对应活动杆307固定连接,从而带动活动杆307在条形槽内部滑动,进入带动吊杆305和打捞网框304在处理箱301内部进行升降,打捞网框304上升至与处理箱301顶部齐平时,对打捞网框304上打捞的废屑进行清理,同时更换吸油棉板306,拉动顶盖405,带动过滤框406移动至过滤箱401顶部,对过滤网407和滤芯408进行更换。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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