一种具有高效节能环保功能的工业生产用污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备领域，具体说是一种具有高效节能环保功能的工业生产用污水处理系统。


背景技术：

2.污水处理设备是一种可将污水处理至排放和再次利用标准的设备，现有的主流污水处理设备是地埋式污水处理器，地埋式污水处理器具有很强的适应能力，能够适应小区、商场、酒店和工厂等领域进行污水快速处理，通过污水处理设备的设置，可减少污水直接向河流内部流动，从而可有效的保护生态环境，但是现有的污水处理设备在使用时，仍然存在一些问题，例如：
3.现有的污水曝气处理设备安装在一些较大的污水放置池内部时，由于污水放置池内部面积大，且污水曝气处理设备的有效使用范围较小，致使大面积的放置池内部需要安装多个污水曝气处理设备，从而提高成本，同时，现有的污水曝气处理设备智能对污水进行简单的曝气工作，当水面上积存大量的浮渣时，往往会降低污水与氧气的反应效率，从而导致污水处理效率低下，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有高效节能环保功能的工业生产用污水处理系统。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有高效节能环保功能的工业生产用污水处理系统，包括收纳装置，所述收纳装置内部顶端转动套接有移动支撑装置，所述移动支撑装置的顶端滑动套接有适配漂浮装置，所述适配漂浮装置的两端对称固定安装有侧端清洁装置，所述侧端清洁装置靠近移动支撑装置的侧端滑动安装有辅助传导装置，所述移动支撑装置包括支撑连接架、第一传动齿轮、转动叶轮、接触铲板、辅助对位吹管、中转腔体、曝气头、连接管道、l型延伸支架和防撞条，所述支撑连接架固定安装在中转腔体的顶端中心，所述防撞条对称固定安装在支撑连接架的内部靠近顶端位置处，所述曝气头等距固定安装在中转腔体的顶部两端，所述连接管道等距固定安装在中转腔体的顶部两端，且所述连接管道位于曝气头的外侧，所述辅助对位吹管对称固定安装在中转腔体的两侧，所述l型延伸支架对称固定安装在中转腔体靠近辅助对位吹管的两侧，所述接触铲板固定安装在l型延伸支架与l型延伸支架之间，所述第一传动齿轮转动安装在中转腔体的底端，所述转动叶轮等距固定安装在第一传动齿轮上。
6.优选的，所述适配漂浮装置包括移动支撑板、延伸连接板、活动槽、吸收腔体、圆孔、浮渣吸收机和第一浮力筒，所述圆孔对称开设在移动支撑板的两端内部，所述浮渣吸收机固定安装在移动支撑板的顶端中心，所述活动槽开设在移动支撑板的两侧内部，所述延伸连接板等距固定安装在移动支撑板靠近活动槽的两侧上，所述吸收腔体固定安装在延伸连接板远离浮渣吸收机的一端上，所述第一浮力筒等距固定安装在移动支撑板的底端。
7.优选的，所述侧端清洁装置包括第二传动齿轮、传动齿带、第三传动齿轮、转动刷把、支撑挡板、z型延伸支架、六棱槽、支撑定位圈和第四传动齿轮，所述转动刷把转动安装在支撑挡板的后侧内部，所述第三传动齿轮贯穿支撑挡板固定安装在转动刷把的顶端，所述第二传动齿轮固定安装在第三传动齿轮的顶端，所述传动齿带啮合在第二传动齿轮的外圈上，所述第四传动齿轮啮合在传动齿带远离第二传动齿轮的一端内部，且所述第四传动齿轮的底端转动安装在支撑定位圈上，所述六棱槽开设在第四传动齿轮的内部中心，所述支撑定位圈固定安装在z型延伸支架的前端顶部，所述z型延伸支架固定安装在支撑挡板背离转动刷把的侧端顶部。
8.优选的，所述辅助传导装置包括扫动叶轮、轴承、第二浮力筒、对位圆块、防脱挡圈和移动竖杆，所述轴承固定安装在第二浮力筒的顶端中心，所述对位圆块固定安装在轴承的内部中心，所述移动竖杆固定安装在对位圆块的顶端，所述扫动叶轮固定安装在移动竖杆的外圈底部，且所述扫动叶轮呈环形分布，所述防脱挡圈固定安装在移动竖杆的顶端。
9.优选的，所述收纳装置包括第一齿条、支撑螺纹杆、第二齿条、污水收纳腔体、支撑定位架、封堵板和输出电机，所述第一齿条对称固定安装在污水收纳腔体的内部底端，所述第二齿条固定安装在污水收纳腔体的两侧顶端，所述支撑定位架固定安装在污水收纳腔体的顶部两端中心，所述输出电机固定安装在污水收纳腔体前端的支撑定位架上，所述支撑螺纹杆转动贯穿支撑定位架固定安装在输出电机的侧端中心，所述封堵板固定安装在污水收纳腔体远离输出电机的一端底部。
10.优选的，所述中转腔体的两端与污水收纳腔体的内部两侧贴合，所述第一传动齿轮啮合在第一齿条上，所述支撑连接架螺纹套接在支撑螺纹杆上，所述接触铲板与污水收纳腔体的内部底端贴合，所述活动槽和圆孔分别滑动套接在支撑连接架和连接管道上，所述支撑挡板固定安装在中转腔体靠近辅助对位吹管的两端上，所述移动竖杆滑动插接在六棱槽的内部，所述第三传动齿轮与第二齿条啮合，所述转动刷把背离支撑挡板的侧端与污水收纳腔体的内部两侧贴合。
11.优选的，所述支撑连接架的内侧顶端开设有与支撑螺纹杆相适配的螺纹，且螺纹位于防撞条的上方，所述辅助对位吹管正对第一齿条的上方，所述接触铲板背离支撑连接架的侧端呈45
°
斜坡设置，所述吸收腔体的内部呈中空状态设置，且所述吸收腔体与浮渣吸收机互通，所述中转腔体的内部呈中空状态设置，且所述辅助对位吹管、中转腔体、曝气头和连接管道互通。
12.本发明的有益效果：
13.一，通过移动支撑装置与收纳装置内部进行适配连接，使得移动支撑装置可在收纳装置的内部移动，通过移动支撑装置的内部固定安装有翻动装置，使得可扫动池底的水流，致使水流带动污垢漂浮，通过移动支撑装置的内部固定安装有接触铲除装置，使得可防止污垢在收纳装置内部底端积存，通过适配漂浮装置的内部固定安装有漂浮装置，使得可带动适配漂浮装置整体保持在水面之上，通过适配漂浮装置的内部固定安装有浮渣清洁装置，可将漂浮在水面之上的浮渣吸收，同时，通过适配漂浮装置可在移动支撑装置的内部上下移动，使得可适应不同水位。
14.二，通过侧端清洁装置的设置，可进行收纳装置内部辅助清洁的工作，通过侧端清洁装置的内部固定安装有同步转动装置，使得可带动辅助传导装置进行转动，通过侧端清
洁装置带动辅助传导装置转动的同时，还可允许辅助传导装置上下移动，通过侧端清洁装置的内部固定安装有支撑装置，使得可支撑同步传动装置进行传递动能的工作，通过辅助传导装置的内部固定安装有漂浮装置，使得可与适配漂浮装置保持同步，当辅助传导装置在转动时，可带动辅助传导装置内部的转动进给装置将浮渣转动输送至吸收腔体的附近，提升吸收腔体的吸附效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本本发明的主体结构示意图；
17.图2为本发明的移动支撑装置结构示意图；
18.图3为本发明的移动支撑装置底端结构示意图；
19.图4为本发明的适配漂浮装置结构示意图；
20.图5为本发明的适配漂浮装置底端结构示意图；
21.图6为本发明的侧端清洁装置结构示意图；
22.图7为本发明的辅助传导装置拆分结构示意图；
23.图8为本发明的辅助传导装置合并结构示意图；
24.图9为本发明的收纳装置结构示意图。
25.图中：1-移动支撑装置、2-适配漂浮装置、3-侧端清洁装置、4-辅助传导装置、5-收纳装置、6-支撑连接架、7-第一传动齿轮、8-转动叶轮、9-接触铲板、10-辅助对位吹管、11-中转腔体、12-曝气头、13-连接管道、14-l型延伸支架、15-防撞条、16-移动支撑板、17-延伸连接板、18-活动槽、19-吸收腔体、20-圆孔、21-浮渣吸收机、22-第一浮力筒、23-第二传动齿轮、24-传动齿带、25-第三传动齿轮、26-转动刷把、27-支撑挡板、28-z型延伸支架、29-六棱槽、30-支撑定位圈、31-第四传动齿轮、32-扫动叶轮、33-轴承、34-第二浮力筒、35-对位圆块、36-防脱挡圈、37-移动竖杆、38-第一齿条、39-支撑螺纹杆、40-第二齿条、41-污水收纳腔体、42-支撑定位架、43-封堵板、44-输出电机。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1-图9所示，本发明所述的一种具有高效节能环保功能的工业生产用污水处理系统，包括收纳装置5，收纳装置5内部顶端转动套接有移动支撑装置1，移动支撑装置1的顶端滑动套接有适配漂浮装置2，适配漂浮装置2的两端对称固定安装有侧端清洁装置3，侧端清洁装置3靠近移动支撑装置1的侧端滑动安装有辅助传导装置4，移动支撑装置1包括支撑连接架6、第一传动齿轮7、转动叶轮8、接触铲板9、辅助对位吹管10、中转腔体11、曝气头12、连接管道13、l型延伸支架14和防撞条15，支撑连接架6固定安装在中转腔体11的顶端中心，防撞条15对称固定安装在支撑连接架6的内部靠近顶端位置处，曝气头12等距固定安装在中转腔体11的顶部两端，连接管道13等距固定安装在中转腔体11的顶部两端，且连接管道13位于曝气头12的外侧，辅助对位吹管10对称固定安装在中转腔体11的两侧，l型延伸支架14对称固定安装在中转腔体11靠近辅助对位吹管10的两侧，接触铲板9固定安装在l型延
伸支架14与l型延伸支架14之间，第一传动齿轮7转动安装在中转腔体11的底端，转动叶轮8等距固定安装在第一传动齿轮7上。
28.适配漂浮装置2包括移动支撑板16、延伸连接板17、活动槽18、吸收腔体19、圆孔20、浮渣吸收机21和第一浮力筒22，圆孔20对称开设在移动支撑板16的两端内部，浮渣吸收机21固定安装在移动支撑板16的顶端中心，活动槽18开设在移动支撑板16的两侧内部，延伸连接板17等距固定安装在移动支撑板16靠近活动槽18的两侧上，吸收腔体19固定安装在延伸连接板17远离浮渣吸收机21的一端上，第一浮力筒22等距固定安装在移动支撑板16的底端，通过吸收腔体19与浮渣吸收机21互通连接，使得浮渣吸收机21在启动时，可由吸收腔体19吸收水面浮渣进入浮渣吸收机21的内部。
29.侧端清洁装置3包括第二传动齿轮23、传动齿带24、第三传动齿轮25、转动刷把26、支撑挡板27、z型延伸支架28、六棱槽29、支撑定位圈30和第四传动齿轮31，转动刷把26转动安装在支撑挡板27的后侧内部，第三传动齿轮25贯穿支撑挡板27固定安装在转动刷把26的顶端，第二传动齿轮23固定安装在第三传动齿轮25的顶端，传动齿带24啮合在第二传动齿轮23的外圈上，第四传动齿轮31啮合在传动齿带24远离第二传动齿轮23的一端内部，且第四传动齿轮31的底端转动安装在支撑定位圈30上，六棱槽29开设在第四传动齿轮31的内部中心，支撑定位圈30固定安装在z型延伸支架28的前端顶部，z型延伸支架28固定安装在支撑挡板27背离转动刷把26的侧端顶部，当第三传动齿轮25在第二齿条40的侧端上移动时，可同时带动转动刷把26清洁污水收纳腔体41内壁，第二传动齿轮23带动第四传动齿轮31和移动竖杆37同时转动。
30.辅助传导装置4包括扫动叶轮32、轴承33、第二浮力筒34、对位圆块35、防脱挡圈36和移动竖杆37，轴承33固定安装在第二浮力筒34的顶端中心，对位圆块35固定安装在轴承33的内部中心，移动竖杆37固定安装在对位圆块35的顶端，扫动叶轮32固定安装在移动竖杆37的外圈底部，且扫动叶轮32呈环形分布，防脱挡圈36固定安装在移动竖杆37的顶端，通过移动竖杆37滑动插接在六棱槽29的内部，使得可允许辅助传导装置4整体在侧端清洁装置3的内部上下移动。
31.收纳装置5包括第一齿条38、支撑螺纹杆39、第二齿条40、污水收纳腔体41、支撑定位架42、封堵板43和输出电机44，第一齿条38对称固定安装在污水收纳腔体41的内部底端，第二齿条40固定安装在污水收纳腔体41的两侧顶端，支撑定位架42固定安装在污水收纳腔体41的顶部两端中心，输出电机44固定安装在污水收纳腔体41前端的支撑定位架42上，支撑螺纹杆39转动贯穿支撑定位架42固定安装在输出电机44的侧端中心，封堵板43固定安装在污水收纳腔体41远离输出电机44的一端底部，通过支撑螺纹杆39螺纹插接在支撑连接架6内部的螺纹孔中，使得支撑螺纹杆39在转动时，可带动移动支撑装置1同时移动。
32.中转腔体11的两端与污水收纳腔体41的内部两侧贴合，第一传动齿轮7啮合在第一齿条38上，支撑连接架6螺纹套接在支撑螺纹杆39上，接触铲板9与污水收纳腔体41的内部底端贴合，活动槽18和圆孔20分别滑动套接在支撑连接架6和连接管道13上，支撑挡板27固定安装在中转腔体11靠近辅助对位吹管10的两端上，移动竖杆37滑动插接在六棱槽29的内部，第三传动齿轮25与第二齿条40啮合，转动刷把26背离支撑挡板27的侧端与污水收纳腔体41的内部两侧贴合，通过扫动叶轮32的转动半径与吸收腔体19之间距离2公分，使得可提升吸收腔体19的吸收效率。
33.支撑连接架6的内侧顶端开设有与支撑螺纹杆39相适配的螺纹，且螺纹位于防撞条15的上方，辅助对位吹管10正对第一齿条38的上方，接触铲板9背离支撑连接架6的侧端呈45
°
斜坡设置，吸收腔体19的内部呈中空状态设置，且吸收腔体19与浮渣吸收机21互通，中转腔体11的内部呈中空状态设置，且辅助对位吹管10、中转腔体11、曝气头12和连接管道13互通，通过对位圆块35固定安装在轴承33的内部，且轴承33固定安装在第二浮力筒34的顶端内部，使得可防止移动竖杆37在转动时，带动第二浮力筒34同时转动。
34.工作原理：在使用时，先将外界的污水排放至污水收纳腔体41的内部，再将外界的橡胶软管连接在连接管道13与外界的气阀之间，使得气体可从连接管道13的内部输入中转腔体11的内部，此时，可将输出电机44启动，带动支撑螺纹杆39转动，致使支撑连接架6带动中转腔体11在污水收纳腔体41的内部移动，此时，通过开启外界的气阀，使得空气可从曝气头12的内部向外喷涌，进行污水的曝气工作，在支撑连接架6带动中转腔体11移动时，可带动曝气头12在污水收纳腔体41内部不同的位置进行曝气工作，从而可无需多个曝气设备就可均匀的将污水进行曝气，与此同时，中转腔体11在移动时，可带动第一传动齿轮7在第一齿条38上移动时转动，致使第一传动齿轮7可带动转动叶轮8在污水收纳腔体41的底端转动，从而可搅动污水收纳腔体41底端的水流，防止漂浮物向下积存，同时，通过中转腔体11移动时还可带动接触铲板9在污水收纳腔体41的底端移动，使得可将污水收纳腔体41底端积存的污泥铲除，提升转动叶轮8搅动漂浮物的效率，当第一传动齿轮7在第一齿条38顶端移动的同时，通过连接管道13、中转腔体11、曝气头12和辅助对位吹管10互通，使得中转腔体11部分气体可由辅助对位吹管10向外喷射，通过辅助对位吹管10位于第一齿条38的正上方，使得可吹动水流将第一齿条38上附着的污垢清除，提升第一传动齿轮7与第一齿条38的接触稳定性，与此同时，通过第一浮力筒22支撑移动支撑板16位于水面之上，使得可带动吸收腔体19与水面之上的浮渣接触，此时，可将浮渣吸收机21启动，从而可使吸收腔体19吸收水面上的浮渣，从而可将浮渣收纳处理，通过支撑挡板27固定安装在中转腔体11的两侧上，且转动刷把26转动贯穿支撑挡板27固定安装在第三传动齿轮25的底端，第三传动齿轮25与第二齿条40啮合，使得中转腔体11在移动时，可带动第三传动齿轮25同时转动，致使转动刷把26将污水收纳腔体41内部两侧表面进行转动清洁，与此同时，通过第三传动齿轮25转动的同时，可带动第二传动齿轮23同时转动，且第二传动齿轮23可带动传动齿带24和第四传动齿轮31同时转动，致使第四传动齿轮31可带动移动竖杆37和扫动叶轮32同时转动，使得可将位于适配漂浮装置2两侧的水流不断的向适配漂浮装置2内部进给靠拢，致使浮渣向吸收腔体19靠近，此时，通过z型延伸支架28固定安装在支撑挡板27背离转动刷把26的侧端顶部，且支撑定位圈30固定安装在z型延伸支架28背离支撑挡板27的顶端上，使得可支撑第四传动齿轮31在支撑定位圈30上转动，防止辅助传导装置4整体出现歪斜的现象，在扫动叶轮32转动的同时，通过第二浮力筒34漂浮在水面之上，使得可支撑扫动叶轮32与污水接触，同时，通过移动竖杆37滑动插接在六棱槽29的内部，使得可允许移动竖杆37在第四传动齿轮31的内部上下延伸长度，从而可适应不同的水位，通过扫动叶轮32比第二浮力筒34长8公分，使得可便于扫动叶轮32充分的与水接触，致使扫动叶轮32可搅动水流带动浮渣与吸收腔体19接近，本装置在使用时，通过中转腔体11靠近连接管道13的两端与污水收纳腔体41靠近第二齿条40的两侧平齐，使得可防止中转腔体11出现歪斜的现象，同时，通过防撞条15的设置，可防止适配漂浮装置2随着水位上涨，带动浮渣吸收机21与支撑螺纹杆39接触，在
适配漂浮装置2使用时，通过圆孔20和活动槽18分别环套在连接管道13和支撑连接架6上，使得可保证适配漂浮装置2整体沿直线上下移动，同时，通过第一浮力筒22和第二浮力筒34可支撑移动支撑板16和移动竖杆37位于水面之上，使得可减少吸收腔体19与浮渣的距离，扫动叶轮32可位于水面之下，从而可提升吸收腔体19吸收浮渣时的效率。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。