一种单双甘油脂生产用甘油分离装置的制作方法

1.本发明涉及甘油生产技术领域，具体为一种单双甘油脂生产用甘油分离装置。


背景技术：

2.单、双甘油酯是白色或淡黄色固体粉末，无刺激性气味，易溶于油脂、酒精等有机溶剂，可用作食品添加剂，在加工中，需要将内部的甘油进行分离，脱甘油时，一般在薄膜蒸发器中进行，先在残压0.13～0.25kpa(1～2mmhg)，温度140℃下，从混合物中分离气态产物、水和部分甘油(脱气)，然后在高真空(靠多级蒸汽真空泵建立)下蒸馏出甘油，游离脂肪酸和部分短碳链单甘酯。此时设备的操作条件为：残压0.013～0.039kpa(0.1～0.3mmhg)，温度160℃左右。经初步分离蒸馏后的产品含60％左右的单甘酯；
3.例如中国专利公开的“一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置”，公开号“201821852980.8”的专利，该专利将原本圆弧状的储罐底部改为锥斗式结构，从而便于甘油在重力作用下流出，有利于单、双甘油酯产品与甘油的分离，且可以利用单、双甘油酯产品与甘油密度不同，形成单、双甘油酯产品在上，甘油在下的溶液分界线，使得分离甘油更方便；
4.但是上述技术还存在的问题是：由于罐体长时间运行，其内部必然会被甘油原料腐蚀，罐体的内壁会受到一定程度的腐蚀，并且杂质长时间附着在罐体的内壁容易造成之后生产分离的甘油有杂质，受到污染。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种单双甘油脂生产用甘油分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种单双甘油脂生产用甘油分离装置，包括固定架和罐体，所述罐体的内顶部设置有下压板，所述下压板在驱动装置的作用可以上下移动，所述下压板的下方设置有清洗机构，所述清洗机构包括：
7.可转动的活动环；以及
8.安装在活动环底部的清扫结构；
9.上述清扫机构与罐体的内壁接触，起到对罐体清洗的作用；
10.当下压板向下运动或者向上运动的时候，可以让活动环上下运动的同时也能够及进行一定角度的转动，然后清扫结构与罐体的内壁接触，从而达到清洗的目的。
11.根据上述技术方案，所述罐体的顶部固定安装在固定架的顶部，该固定架起到对罐体支撑、让罐体不倒的作用，所述罐体的底部设置有出料管；
12.出料管可以让甘油流出，并且不会残留在罐体的内底部。
13.根据上述技术方案，所述罐体的底部形状为锥形，所述出料管与罐体为一体成型设置，所述出料管的中部安装有阀板，所述阀板的一端固定连接有手轮，所述阀板的两端与出料管的内壁转动连接；
14.通过转动首轮带动阀板转动，从而让出料管与外界连通，让罐体内部的甘油流出，达到放料的目的。
15.根据上述技术方案，所述驱动装置包括：焊接在罐体顶部的进气管，该进气管与罐体的内部连通，进气管与气泵连接，当气泵工作将气体注入到罐体内部的时候，可带动下压板向下移动，所述下压板的中部设置有管道，所述管道的外部套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与罐体的上内壁和下压板的顶部焊接；
16.当气泵工作的时候，可以让罐体的顶部充满气体，从而让下压板向下运动，然后将气体抽出，在弹簧的作用下，下压板向上反弹。
17.根据上述技术方案，所述活动环的顶部设置有限位环条，所述下压板的底部开设有限位环槽，所述限位环条与限位环槽转动连接，所述活动环与下压板之间通过滚珠轴承转动连接，通过设置滚珠轴承从而让活动环可以顺畅地转动，并且通过设置限位环条和限位环槽让活动环不会脱落。
18.根据上述技术方案，所述活动环的周围焊接有限位块，所述罐体的内壁开设有斜槽，所述限位块与斜槽滑动连接，当活动环下降的时候，由于限位块和斜槽的作用下，活动环可转动；
19.当活动环在下压板的带动下上下移动的时候，活动环外壁的限位块在罐体内壁的斜槽内滑动，从而产生一定角度的转动，从而让清扫结构的清扫范围更广。
20.根据上述技术方案，所述清扫结构包括：
21.固定杆；以及
22.焊接在固定杆底部的固定刷；以及
23.焊接在固定刷一端的活动刷；以及
24.焊接在活动刷顶部的弧形板；
25.所述活动刷与固定杆之间焊接有弹性片；
26.当活动环转动时，固定刷和活动刷与罐体的内壁接触并且摩擦，从而对罐体的内壁进行清洗，并且在弹性片的作用下，活动刷可以始终向罐体的内壁挤压，从而提高清洗的有效性。
27.根据上述技术方案，所述下压板的下方设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括：
28.连接块；以及
29.焊接在连接块底部的供水管和环形管，所述环形管的周围连接有喷头，所述供水管的两端与环形管的两端连通；
30.所述供水管的顶部安装有进水管，所述进水管与外部水源连接；
31.进水管将外部的水源接入，让水进入到环形管内，然后从而喷头喷出，从而对下压板的底部清洗，然后水分散到罐体内的各个位置，达到清洗的作用。
32.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
33.1、本发明通过设置可转动的活动环，并且在活动环的底部设置清扫结构，从而当罐体的内壁有污垢的时候，下压板向下移动，同时带动活动环向下移动以及转动，从而让清扫结构与罐体的内壁接触，达到清洗的目的；
34.2、本发明通过在罐体顶部设置进气管和下压板，并且进气馆的顶端与气泵的出气端连接，从而当气泵工作将气体注入到罐体内部的时候，可带动下压板向下移动，将气体抽
出，在弹簧的作用下，下压板向上反弹，从而让活动环上下移动，达到上下清洗的效果；
35.3、本发明通过在活动环的周围设置限位块，在罐体的内壁开设斜槽，并且限位块与斜槽滑动连接，从而当活动环上下移动的时候，在限位块和斜槽的作用下，活动环可转动，从而让清扫结构与罐体内壁接触面积更广，进一步提高清洗效果；
36.4、本发明通过设置清扫结构，当活动环转动时，固定刷和活动刷与罐体的内壁接触并且摩擦，从而对罐体的内壁进行清洗，并且在弹性片的作用下，活动刷可以始终向罐体的内壁挤压，从而提高清洗的有效性。
附图说明
37.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
38.图1是本发明的立体图；
39.图2是本发明清洗机构的立体图；
40.图3是本发明半剖图；
41.图4是本发明图3中a的放大示意图；
42.图5是本发明清扫结构的立体图；
43.图6是本发明喷淋机构的立体图。
44.图中：101固定架、102罐体、103下压板、104进气管、105出料管、106阀板、107手轮、108管道、109弹簧、2清洗机构、201活动环、202清扫结构、2021固定杆、2022固定刷、2023活动刷、2024弹性片、2025弧形板、204限位环槽、205限位环条、206限位块、207斜槽、3喷淋机构、301连接块、302环形管、303喷头、304供水管。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.实施例一：
47.请参阅图1-2，一种单双甘油脂生产用甘油分离装置，包括固定架101和罐体102，罐体102的内顶部设置有下压板103，下压板103在驱动装置的作用可以上下移动，下压板103的下方设置有清洗机构2，清洗机构2包括：
48.可转动的活动环201；以及
49.安装在活动环201底部的清扫结构202；
50.上述清扫机构202与罐体102的内壁接触，起到对罐体102清洗的作用；
51.当下压板103向下运动或者向上运动的时候，可以让活动环201上下运动的同时也能够及进行一定角度的转动，然后清扫结构202与罐体102的内壁接触，从而达到清洗的目的；
52.在本实施例中，通过设置可转动的活动环201，并且在活动环201的底部设置清扫结构202，从而当罐体102的内壁有污垢的时候，下压板102向下移动，同时带动活动环201向
下移动以及转动，从而让清扫结构202与罐体102的内壁接触，达到清洗的目的。
53.实施例二：
54.在实施例一的基础上，继续参阅图2-3，罐体102的顶部固定安装在固定架101的顶部，该固定架101起到对罐体102支撑、让罐体102不倒的作用，罐体102的底部设置有出料管105；
55.出料管105可以让甘油流出，并且不会残留在罐体102的内底部。
56.罐体102的底部形状为锥形，出料管105与罐体102为一体成型设置，出料管105的中部安装有阀板106，阀板106的一端固定连接有手轮107，阀板106的两端与出料管105的内壁转动连接；
57.通过转动首轮107带动阀板106转动，从而让出料管105与外界连通，让罐体102内部的甘油流出，达到放料的目的。
58.驱动装置包括：焊接在罐体102顶部的进气管104，该进气管104与罐体102的内部连通，进气管104与气泵连接，当气泵工作将气体注入到罐体102内部的时候，可带动下压板103向下移动，下压板103的中部设置有管道108，管道108的外部套设有弹簧109，弹簧109的上下两端分别与罐体102的上内壁和下压板103的顶部焊接；
59.当气泵工作的时候，可以让罐体102的顶部充满气体，从而让下压板103向下运动，然后将气体抽出，在弹簧109的作用下，下压板103向上反弹。
60.活动环201的顶部设置有限位环条205，下压板103的底部开设有限位环槽204，限位环条205与限位环槽204转动连接，活动环201与下压板103之间通过滚珠轴承转动连接，通过设置滚珠轴承从而让活动环201可以顺畅地转动，并且通过设置限位环条205和限位环槽204让活动环201不会脱落。
61.活动环201的周围焊接有限位块206，罐体102的内壁开设有斜槽207，限位块206与斜槽207滑动连接，当活动环201下降的时候，由于限位块206和斜槽207的作用下，活动环201可转动；
62.当活动环201在下压板103的带动下上下移动的时候，活动环201外壁的限位块206在罐体102内壁的斜槽207内滑动，从而产生一定角度的转动，从而让清扫结构202的清扫范围更广；
63.在本实施例中，通过在罐体102顶部设置进气管104和下压板103，并且进气馆104的顶端与气泵的出气端连接，从而当气泵工作将气体注入到罐体102内部的时候，可带动下压板103向下移动，将气体抽出，在弹簧109的作用下，下压板103向上反弹，从而让活动环201上下移动，达到上下清洗的效果，当活动环201上下移动的时候，在限位块206和斜槽207的作用下，活动环201可转动，从而让清扫结构202与罐体102内壁接触面积更广，进一步提高清洗效果。
64.实施例三：
65.在实施例一的基础上，继续参阅图5，清扫结构202包括：
66.固定杆2021；以及
67.焊接在固定杆2021底部的固定刷2022；以及
68.焊接在固定刷2022一端的活动刷2023；以及
69.焊接在活动刷2023顶部的弧形板2025；
70.活动刷2023与固定杆2021之间焊接有弹性片2024；
71.在本实施例中，当活动环201转动时，固定刷2022和活动刷2023与罐体102的内壁接触并且摩擦，从而对罐体102的内壁进行清洗，并且在弹性片2024的作用下，活动刷2023可以始终向罐体102的内壁挤压，从而提高清洗的有效性。
72.实施例四：
73.在上述任意一个实施例的基础上，继续参阅图6，下压板103的下方设置有喷淋机构3，喷淋机构3包括：
74.连接块301；以及
75.焊接在连接块301底部的供水管304和环形管302，环形管302的周围连接有喷头303，供水管304的两端与环形管302的两端连通；
76.供水管304的顶部安装有进水管305；
77.在本实施例中，进水管305与外部水源连接，进水管305将外部的水源接入，让水进入到环形管302内，然后从而喷头303喷出，从而对下压板103的底部清洗，然后水分散到罐体102内的各个位置，达到清洗的作用。
78.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
79.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。