一种硅胶护套生产加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于硅胶生产技术领域，特别涉及一种硅胶护套生产加工用清洗装置。


背景技术：

2.硅胶护套一般由橡胶制成，质地柔软、有弹性，常被用来保护电子数码产品，防止意外跌落或者磨损，硅胶护套的材料是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
3.目前硅胶护套生产加工过程中，需要对其外表面进行清洗，而现有的清洗装置在清洗过程中，无法对其顶部和底部进行全面清洗，导致其清洗完成后还需反面再次清洗，致使其清洗效率较低，使用起来较为繁琐，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种硅胶护套生产加工用清洗装置，以解决现有的清洗装置在清洗过程中，无法对其顶部和底部进行全面清洗，导致其清洗完成偶还需反面再次清洗，致使其清洗效率较低，使用起来较为繁琐的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种硅胶护套生产加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部设有驱动组件，所述驱动组件的底部贯穿箱体的顶部设有挂架机构，所述挂架机构的外侧等间距设有清洗机构，所述工作台的底部中间固定安装有水箱，所述工作台的顶部两侧设有漏槽，所述水箱通过漏槽与箱体内底部相连通，所述水箱的两侧均固定安装有水泵，所述箱体内等间距固定安装有喷水管，所述喷水管的输入端与水泵的输出端相连通，所述水泵的输入端与水箱内相连通，所述水箱内上端滑动连接有过滤网，所述过滤网的前端贯穿水箱。
7.通过采用上述技术方案，通过启动水泵抽送水源到喷水管处喷出，即可配合水源对硅胶护套进行全面清洁，同时清洁完成后，可启动第二电机驱动丝杆带动滑条在滑槽内侧滑动，即可带动密封门以及挂架机构向前移动，从而移出箱体，进而便于本装置清洗后取料放料。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部与均固定安装有防滑脚垫，所述防滑脚垫的底部均设有防滑纹。
9.通过采用上述技术方案，通过设置防滑脚垫及其底部的防滑纹，可辅助提高支撑腿底部的摩擦力，方便使用。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括顶板和空槽，所述空槽开设于箱体的顶部中间，所述顶板固定安装于箱体的顶部，所述顶板的底部中间固定安装有滑槽，所
述滑槽内滑动连接有滑条，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述滑条螺纹连接于丝杆的外表面，所述滑条的底部固定安装有第一电机，所述第一电机滑动连接于空槽内侧，所述第一电机的底部输出端与挂架机构的顶部固定连接，所述顶板的背面中间固定安装有第二电机，所述第二电机的正面输出端与丝杆的背面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，可在使用时，通过驱动组件内的第一电机带动挂架机构往复转动，进而便可带动清洗机构内侧所需清洗的硅胶护套移动，此时通过启动水泵抽送水源到喷水管处喷出，即可配合水源对硅胶护套进行全面清洁，同时清洁完成后，可启动第二电机驱动丝杆带动滑条在滑槽内侧滑动，即可带动及挂架机构向前移动出箱体，方便使用。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述滑条和滑槽的切面形状均为凸字形，所述滑条的外表面设有耐磨垫片。
13.通过采用上述技术方案，通过设置凸字形的滑块和滑槽内侧，可提高滑块在滑槽内侧滑动的稳定性，而设置耐磨垫片，可提高滑块外表面的耐摩擦能力。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述滑条的底部前端固定安装有密封门，所述密封门设置于箱体的正面。
15.通过采用上述技术方案，设置密封门，可在清洗时对箱体的正面进行密封，避免水液迸溅。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述挂架机构包括卡座和立轴，所述卡座分别固定安装于立轴的底部和第一电机的底部输出端，所述立轴的上端均设有限位组件，所述立轴通过限位组件卡接于卡座的内侧，所述清洗机构均设置于立轴的两侧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置卡座和立轴采用限位组件安装，可便于多组立轴拼接组装，方便使用。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括凹孔和通孔，所述通孔开设于卡座的两侧，所述凹孔开设于立轴的上端两侧，所述凹孔的内侧均设有限位弹簧，所述限位弹簧的外侧均固定安装有半椭圆销，所述半椭圆销贯穿通孔。
19.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，使得在使用时，可通过凹孔内部的限位弹簧带动半椭圆销插接到通孔内，进而便于拆装分离立轴和卡座。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述清洗机构包括清洗网箱，所述清洗网箱固定安装于立轴的两侧，所述清洗网箱的顶部铰接有网盖，所述网盖的底部和清洗网箱内底部均固定安装有清洗网刷。
21.通过采用上述技术方案，通过设置清洗机构，使得在使用时，可通过网盖底部和网箱内底部的清洗网刷对其内部的硅胶护套进行磨蹭清洗，从而达到了较好的清洗效果。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内底部两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部均转动连接有滚球，所述滚球的顶部均与最下端的清洗机构贴合连接。
23.通过采用上述技术方案，通过设置固定板顶部的滚球，可辅助滚球贴合最下单的清洗机构，进而辅助支护挂架，避免其转动过程中脱落，提高其稳定性。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过设置驱动组件，使得在使用时，可将所需清洗的硅胶护套放置到挂架机构两侧的清洗机构内，通过启动驱动组件内的第一电机带动挂架机构转动，进而便可带动
清洗机构内侧所需清洗的硅胶护套移动，此时通过启动水泵抽送水源到喷水管处喷出，即可配合水源对硅胶护套进行全面清洁，同时清洁完成后，可启动第二电机驱动丝杆带动滑条在滑槽内侧滑动，即可带动密封门以及挂架机构向前移动，从而移出箱体，进而便于本装置清洗后取料放料，使得本装置使用起来较为便捷；
26.第二、通过设置挂架机构，使得在使用时，可通过将立轴插接到卡座的内侧，此时通过限位弹簧带动半椭圆销插接到通孔内部，即可固定立轴，此时将所需清洗的硅胶护套放置到清洗网箱内部，通过启动驱动组件带动立轴转动，进而带动清洗网箱内部的硅胶护套晃动，从而通过清洗网箱内部的清洗网刷配合水液对硅胶护套进行全面清洗，达到了较好的清洗效果，同时当需要拆卸时，只需按压半椭圆销湿气压迫限位弹簧收缩到凹孔内，通过用力拔动立轴即可进一步的促进半椭圆销收缩，进而便于拆卸组装挂架机构，从而进一步的提高了本装置的实用性，使其在使用时便于调节清洗能力，同时方便取料放料。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图；
28.图2是本实用新型的结构示意图；
29.图3是本实用新型图2的a处放大图；
30.图4是本实用新型的清洗机构结构图。
31.附图标记：1、工作台，2、支撑腿，3、箱体，4、驱动组件，41、空槽， 42、滑槽，43、顶板，44、滑条，45、第一电机，46、第二电机，47、密封门，48、丝杆，5、挂架机构，51、卡座，52、立轴，53、限位组件，531、凹孔，532、通孔，533、限位弹簧，534、半椭圆销，6、清洗机构，61、清洗网箱，62、网盖，63、清洗网刷，7、水箱，8、漏槽，9、水泵，10、喷水管，11、过滤网，12、防滑脚垫，13、固定板，14、滚球。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-3，本实施例所述的一种硅胶护套生产加工用清洗装置，包括工作台1，工作台1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿2，工作台1的顶部固定安装有箱体3，箱体3的顶部设有驱动组件4，驱动组件4的底部贯穿箱体 3的顶部设有挂架机构5，挂架机构5的外侧等间距设有清洗机构6，工作台1 的底部中间固定安装有水箱7，工作台1的顶部两侧设有漏槽8，水箱7通过漏槽8与箱体3内底部相连通，水箱7的两侧均固定安装有水泵9，箱体3内等间距固定安装有喷水管10，喷水管10的输入端与水泵9的输出端相连通，水泵9的输入端与水箱7内相连通，水箱7内上端滑动连接有过滤网11，过滤网11的前端贯穿水箱7。
35.通过启动水泵9抽送水源到喷水管10处喷出，即可配合水源对硅胶护套进行全面清洁，同时清洁完成后，可启动第二电机46驱动丝杆48带动滑条44 在滑槽42内侧滑动，即可带动密封门47以及挂架机构5向前移动，从而移出箱体3，进而便于本装置清洗后取料放
料。
36.实施例2
37.参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高设备实用性以及稳定性的目的，本实施例对支撑腿2和驱动组件4进行了创新设计，具体地，支撑腿2的底部与均固定安装有防滑脚垫12，防滑脚垫12的底部均设有防滑纹，驱动组件4包括顶板43和空槽41，空槽41开设于箱体3的顶部中间，顶板43 固定安装于箱体3的顶部，顶板43的底部中间固定安装有滑槽42，滑槽42 内滑动连接有滑条44，滑槽42内转动连接有丝杆48，滑条44螺纹连接于丝杆48的外表面，滑条44的底部固定安装有第一电机45，第一电机45滑动连接于空槽41内侧，第一电机45的底部输出端与挂架机构5的顶部固定连接，顶板43的背面中间固定安装有第二电机46，第二电机46的正面输出端与丝杆48的背面固定连接，滑条44和滑槽42的切面形状均为凸字形，滑条44 的外表面设有耐磨垫片，滑条44的底部前端固定安装有密封门47，密封门47 设置于箱体3的正面；通过设置防滑脚垫12及其底部的防滑纹，可辅助提高支撑腿2底部的摩擦力，方便使用，通过设置驱动组件4，可在使用时，通过驱动组件4内的第一电机45带动挂架机构5往复转动，进而便可带动清洗机构6内侧所需清洗的硅胶护套移动，此时通过启动水泵9抽送水源到喷水管10 处喷出，即可配合水源对硅胶护套进行全面清洁，同时清洁完成后，可启动第二电机46驱动丝杆48带动滑条44在滑槽42内侧滑动，即可带动及挂架机构5向前移动出箱体3，方便使用，通过设置凸字形的滑块和滑槽42内侧，可提高滑块在滑槽42内侧滑动的稳定性，而设置耐磨垫片，可提高滑块外表面的耐摩擦能力，设置密封门47，可在清洗时对箱体3的正面进行密封，避免水液迸溅。
38.实施例3
39.参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本设备使用方便性的目的，本实施例对挂架机构5和限位组件53进行了创新设计，具体地，挂架机构5包括卡座51和立轴52，卡座51分别固定安装于立轴52的底部和第一电机45的底部输出端，立轴52的上端均设有限位组件53，立轴52通过限位组件53卡接于卡座51的内侧，清洗机构6均设置于立轴52的两侧，限位组件53包括凹孔531和通孔532，通孔532开设于卡座51的两侧，凹孔531 开设于立轴52的上端两侧，凹孔531的内侧均设有限位弹簧533，限位弹簧533 的外侧均固定安装有半椭圆销534，半椭圆销534贯穿通孔532，清洗机构6 包括清洗网箱61，清洗网箱61固定安装于立轴52的两侧，清洗网箱61的顶部铰接有网盖62，网盖62的底部和清洗网箱61内底部均固定安装有清洗网刷63，箱体3内底部两侧均固定安装有固定板13，固定板13的顶部均转动连接有滚球14，滚球14的顶部均与最下端的清洗机构6贴合连接；通过设置卡座51和立轴52采用限位组件53安装，可便于多组立轴52拼接组装，方便使用，通过设置限位组件53，使得在使用时，可通过凹孔531内部的限位弹簧533带动半椭圆销534插接到通孔532内，进而便于拆装分离立轴52和卡座51，通过设置清洗机构6，使得在使用时，可通过网盖62底部和网箱内底部的清洗网刷63对其内部的硅胶护套进行磨蹭清洗，从而达到了较好的清洗效果，通过设置固定板13顶部的滚球14，可辅助滚球14贴合最下单的清洗机构6，进而辅助支护挂架，避免其转动过程中脱落，提高其稳定性。
40.使用原理及优点：在使用时，打开网盖62，然后将所需清洗的硅胶护套放置到挂架机构5两侧的清洗机构6内，通过启动驱动组件4内的第一电机45 带动挂架机构5转动，进而带动清洗网箱61内部的硅胶护套晃动，通过启动水泵9抽送水源到喷水管10处喷出，进而通
过清洗网箱61内部的清洗网刷63 配合水液对硅胶护套进行全面清洗，达到了较好的清洗效果，清洁完成后，可启动第二电机46驱动丝杆48带动滑条44在滑槽42内侧滑动，即可带动密封门47以及挂架机构5向前移动，从而移出箱体3，进而便于本装置清洗后取料放料，使用期间清洗后的水液通过漏槽8回流入水箱7内经过过滤网11 过滤后重新供给使用，进而达到了节约水源的目的，方便使用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。