一种食品加工废水的集水池的制作方法

1.本技术涉及一种废水处理设备，更具体地说它涉及一种食品加工废水的集水池。


背景技术：

2.食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。在对食品加工废水进行处理排放时，需要先利用集水池对食品加工废水进行汇集和储存。其中，为了降低后续处理设备的工作负载，需要向集水池中投放絮凝剂并加以搅拌，使得废水中的悬浮物联结成粗大的絮状团粒或团块，对食品废水中的悬浮物进行初沉。
3.但是，单一的依靠絮凝剂对废水中的悬浮物进行沉淀，不仅要消耗大量的絮凝剂，还会降低初沉效率。基于上述问题，本方案提出了一种食品加工废水的集水池，能够降低絮凝剂的使用量并提高初沉效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品加工废水的集水池，其优点在于能够对食品废水中的沉淀物和悬浮物进行收集，并输送至装置外部，能够降低絮凝剂的使用量，提高初沉效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种食品加工废水的集水池，包括池体，所述池体的内部开设有初滤池和初沉池，所述初滤池上端的两侧均固定有轴座，两个所述轴座相互远离的一侧分别固定有驱动电机和l形支撑板，两个所述轴座之间转动连接有轴套，且所述轴套和驱动电机的输出端固定连接，所述轴套的外侧装配有多个初滤机构，所述轴套的内部装配有卸料机构。
6.通过采用上述技术方案，通过进水口向池体的内部注入食品加工废水，启动驱动电机，使得驱动电机的输出端转动，通过驱动电机和轴套的固定连接，使得驱动电机带动轴套转动，由于初滤机构装配于轴套的外侧，使得轴套带动初滤机构转动，通过多个初滤机构将食品废水中悬浮物收集至轴套的内部，并通过卸料机构将收集的悬浮物输送至池体外部，初滤池内部经过过滤的食品废水，通过单向阀流至初沉池内部，向初沉池内部投放絮凝剂，对过滤后的食品加工废水中的悬浮物进行沉淀，能够减少絮凝剂的用量。
7.本实用新型进一步设置为：所述初滤机构包括两个支撑杆、两个伸缩杆、复位元件、定式过滤元件和动式过滤元件，两个所述支撑杆分别固定于轴套外侧的两端，两个所述伸缩杆分别滑动连接于两个伸缩杆的内部，所述复位元件装配于相对应的伸缩杆和复位元件之间，所述定式过滤元件固定于两个支撑杆之间，所述动式过滤元件固定于两个伸缩杆之间，且所述动式过滤元件能够在定式过滤元件表面滑动。
8.通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，通过驱动电机带动轴套转动，通过轴套和支撑杆的固定连接，使得轴套带动支撑杆转动，由于伸缩杆滑动连接于伸缩杆的内部，使得支撑杆带动伸缩杆转动，由于支撑杆和定式过滤元件固定连接以及伸缩杆和动式过滤元
件固定连接，使得支撑杆和伸缩杆分别带动定式过滤元件和动式过滤元件转动，通过定式过滤元件和动式过滤元件对初滤池内部的食品废水中的悬浮物进行收集；通过定式过滤元件和动式过滤元件对悬浮物进行收集的过程中，当伸缩杆的下端接触到初滤池的底部时，初滤池会驱动伸缩杆向上移动，同时，对复位元件形成挤压，通过伸缩杆能够对沉淀在初滤池底部的颗粒物进行收集，进一步提高初滤机构的过滤效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的外侧开设有避让槽，且所述避让槽和动式过滤元件相适配。
10.通过采用上述技术方案，通过定式过滤元件和动式过滤元件对悬浮物进行收集的过程中，当伸缩杆的下端接触到初滤池的底部时，初滤池会驱动伸缩杆向上移动，避让槽的设置，使得动式过滤元件能够跟随伸缩杆向上移动。
11.本实用新型进一步设置为：两个所述伸缩杆的下端固定有刮板，所述刮板的一端倾斜开设有引导面。
12.通过采用上述技术方案，在动式过滤元件和初滤池底部接触的过程中，引导面的设置，便于将初滤池底部的沉淀物聚集至动式过滤元件上，同时，在定式过滤元件和动式过滤元件向水面逐渐靠近时，通过刮板可以避免收集的沉淀物及悬浮物从动式过滤元件表面滑落。
13.本实用新型进一步设置为：所述轴套的外侧均匀开设有多个落料通槽，且多个所述落料通槽和多个初滤机构一一对应。
14.通过采用上述技术方案，通过定式过滤元件和动式过滤元件对沉淀物和悬浮物收集完毕后，且在定式过滤元件和动式过滤元件逐渐远离水面的过程中，定式过滤元件和动式过滤元件表面收集的沉淀物及悬浮物能够通过落料通槽滑落至卸料机构的内部，进而通过卸料机构输送至池体外部，使得装置能够及时对收集的沉淀物和悬浮物输送到装置外部。
15.本实用新型进一步设置为：所述卸料机构包括集料管和绞龙，所述集料管转动连接于轴套的内部，所述集料管的上端开设有进料口，且所述集料管远离驱动电机的一端设置有卸料端，所述卸料端贯穿远离驱动电机的轴座的内部且与轴座固定连接，所述绞龙转动连接于集料管的内部，所述绞龙的一端贯穿集料管与轴套固定连接，所述绞龙的另一端与l形支撑板转动连接。
16.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，通过驱动电机带动轴套转动，通过轴套和绞龙的固定连接，使得轴套带动绞龙转动，定式过滤元件和动式过滤元件表面收集的沉淀物和悬浮物通过落料通槽滑落至集料管内部后，通过转动的绞龙对集料管内部的沉淀物和悬浮物进行输送。
17.本实用新型进一步设置为：所述绞龙和集料管通过密封轴承转动连接。
18.通过采用上述技术方案，密封轴承的设置，能够降低集料管和绞龙之间的摩擦，便于提高装置的使用寿命。
19.本实用新型进一步设置为：所述池体的两端分别开设有进水孔和出水孔，所述初滤池和初沉池之间开设有流通孔，所述流通孔的内部固定有单向阀，所述单向阀的流动方向为从初滤池流向初沉池。
20.通过采用上述技术方案，单向阀的设置，能够避免初沉池内部的絮凝剂流至初滤
池内部，避免过多的消耗絮凝剂。
21.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过轴套带动定式过滤元件和动式过滤元件转动，通过定式过滤元件和动式过滤元件的配合能够对初滤池内部的食品废水中的沉淀物和悬浮物进行过滤和收集，能够减少絮凝剂的使用量，降低沉淀时间，提高沉淀效率；
23.2、本实用新型通过复位元件对伸缩杆进行驱动，使得伸缩杆能够根据初滤池内部的底部自适应调节位置，提高了动式过滤元件和废水的接触面积，便于提高悬浮物的收集效率；
24.3、本实用新型在定式过滤元件和动式过滤元件收集的悬浮物和沉淀物滑落至集料管内部后，通过绞龙能够将集料管内部的悬浮物和沉淀物输送至装置外部，避免收集的悬浮物和沉淀物再次回流至初滤池内部，避免降低初滤机构的过滤效果。
附图说明
25.图1是本实施例整体的结构示意图；
26.图2是本实施例初滤机构的结构示意图；
27.图3是本实施例初滤机构的局部剖视图；
28.图4是本实施例卸料机构的装配示意图；
29.图5是本实施例卸料机构的结构爆炸图；
30.图6是本实施例卸料机构的装配剖视图。
31.附图标记说明：10、池体；11、初滤池；12、初沉池；13、轴座；14、驱动电机；15、l形支撑板；16、轴套；20、初滤机构；21、支撑杆；22、伸缩杆；23、复位元件；24、定式过滤元件；25、动式过滤元件；26、刮板；30、卸料机构；31、集料管；32、绞龙。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种食品加工废水的集水池，如图1所示，包括池体10，池体10的两端分别开设有进水孔和出水孔，池体10的内部开设有初滤池11和初沉池12，初滤池11和初沉池12之间开设有流通孔，流通孔的内部固定有单向阀，初滤池11上端的两侧均固定有轴座13，两个轴座13相互远离的一侧分别固定有驱动电机14和l形支撑板15，两个轴座13之间转动连接有轴套16，且轴套16和驱动电机14的输出端固定连接，轴套16的外侧装配有多个初滤机构20，轴套16的内部装配有卸料机构30。
34.进一步的，单向阀的流动方向为从初滤池11流向初沉池12，单向阀的设置，能够避免初沉池12内部的絮凝剂流至初滤池11内部，避免过多的消耗絮凝剂。
35.在其中一个具体实施例中，如图2和图3所示，初滤机构20包括两个支撑杆21、两个伸缩杆22、复位元件23、定式过滤元件24和动式过滤元件25，两个支撑杆21分别固定于轴套16外侧的两端，两个伸缩杆22分别滑动连接于两个伸缩杆22的内部，复位元件23装配于相对应的伸缩杆22和复位元件23之间，定式过滤元件24固定于两个支撑杆21之间，动式过滤元件25固定于两个伸缩杆22之间，且动式过滤元件25能够在定式过滤元件24表面滑动。
36.具体的，启动驱动电机14后，通过驱动电机14带动轴套16转动，通过轴套16和支撑
杆21的固定连接，使得轴套16带动支撑杆21转动，由于伸缩杆22滑动连接于伸缩杆22的内部，使得支撑杆21带动伸缩杆22转动，由于支撑杆21和定式过滤元件24固定连接以及伸缩杆22和动式过滤元件25固定连接，使得支撑杆21和伸缩杆22分别带动定式过滤元件24和动式过滤元件25转动，通过定式过滤元件24和动式过滤元件25对初滤池11内部的食品废水中的悬浮物进行收集；
37.通过定式过滤元件24和动式过滤元件25对悬浮物进行收集的过程中，当伸缩杆22的下端接触到初滤池11的底部时，初滤池11会驱动伸缩杆22向上移动，同时，对复位元件23形成挤压，通过伸缩杆22能够对沉淀在初滤池11底部的颗粒物进行收集，进一步提高初滤机构20的过滤效果。
38.在其中一个具体实施例中，支撑杆21的外侧开设有避让槽，且避让槽和动式过滤元件25相适配。
39.具体的，通过定式过滤元件24和动式过滤元件25对悬浮物进行收集的过程中，当伸缩杆22的下端接触到初滤池11的底部时，初滤池11会驱动伸缩杆22向上移动，避让槽的设置，使得动式过滤元件25能够跟随伸缩杆22向上移动。
40.在其中一个具体实施例中，两个伸缩杆22的下端固定有刮板26，刮板26的一端倾斜开设有引导面。
41.具体的，在动式过滤元件25和初滤池11底部接触的过程中，引导面的设置，便于将初滤池11底部的沉淀物聚集至动式过滤元件25上，同时，在定式过滤元件24和动式过滤元件25向水面逐渐靠近时，通过刮板26可以避免收集的沉淀物及悬浮物从动式过滤元件25表面滑落。
42.在其中一个具体实施例中，轴套16的外侧均匀开设有多个落料通槽，且多个落料通槽和多个初滤机构20一一对应。
43.具体的，通过定式过滤元件24和动式过滤元件25对沉淀物和悬浮物收集完毕后，且在定式过滤元件24和动式过滤元件25逐渐远离水面的过程中，定式过滤元件24和动式过滤元件25表面收集的沉淀物及悬浮物能够通过落料通槽滑落至卸料机构30的内部，进而通过卸料机构30输送至池体10外部，使得装置能够及时对收集的沉淀物和悬浮物输送到装置外部。
44.在其中一个具体实施例中，如图4至图6所示，卸料机构30包括集料管31和绞龙32，集料管31转动连接于轴套16的内部，集料管31的上端开设有进料口，且集料管31远离驱动电机14的一端设置有卸料端，卸料端贯穿远离驱动电机14的轴座13的内部且与轴座13固定连接，绞龙32通过密封轴承转动连接于集料管31的内部，绞龙32的一端贯穿集料管31与轴套16固定连接，绞龙32的另一端与l形支撑板15转动连接。
45.具体的，启动驱动电机14，通过驱动电机14带动轴套16转动，通过轴套16和绞龙32的固定连接，使得轴套16带动绞龙32转动，定式过滤元件24和动式过滤元件25表面收集的沉淀物和悬浮物通过落料通槽滑落至集料管31内部后，通过转动的绞龙32对集料管31内部的沉淀物和悬浮物进行输送。
46.本实用新型的工作过程及有益效果如下：工作时，通过进水口向池体10的内部注入食品加工废水，启动驱动电机14，使得驱动电机14的输出端转动，通过驱动电机14和轴套16的固定连接以及轴套16和绞龙32的固定连接，使得驱动电机14带动轴套16和绞龙32转
动，轴套16转动后，初滤机构20跟随轴套16转动，通过多个初滤机构20将食品废水中悬浮物和沉淀物收集至集料管31的内部，并通过绞龙32将收集的悬浮物输送至池体10外部，初滤池11内部经过过滤的食品废水，通过单向阀流至初沉池12内部，向初沉池12内部投放絮凝剂，对过滤后的食品加工废水中的悬浮物进行沉淀，能够减少絮凝剂的用量。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。