电力变压器渗漏油缺陷处理防喷溅工装的制作方法

1.本发明涉及电力设备检修的技术领域，具体是一种电力变压器渗漏油缺陷处理防喷溅工装。


背景技术：

2.一旦电力变压器出现渗漏油，其后果是十分严重的，不仅影响外观，污染环境，而且会使油位降低，引起低油位告警；甚至会使电力变压器在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸，因此对电力变压器渗漏油缺陷的检修维护至关重要。
3.电力变压器在运行过程中渗漏油缺陷时有发生，检修人员在检修设备渗漏油缺陷时，绝缘油容易喷溅到工作现场各个角落，清理困难且污染环境；若喷溅到检修人员身上，清洗困难，对皮肤也有很大腐蚀性。因此如何在检修时避免绝缘油喷溅并合理收集绝缘油是我们需要解决的问题。
4.现有技术中检修人员采用穿着防护服的方式避免绝缘油喷溅到身上，但采用该方法绝缘油依旧会喷溅到工作现场四处，并且变压器附近温度明显高于周围环境，穿着防护服会很闷热，也会影响检修人员的工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种避免绝缘油喷溅并且收集绝缘油的电力变压器渗漏油缺陷处理防喷溅工装。
6.本发明采用如下技术方案：
7.电力变压器渗漏油缺陷处理防喷溅工装，包括：操作舱，所述操作舱是自上而下逐渐变窄的四棱台结构，所述操作舱侧面设置有开口，所述开口处设有密封胶垫，与所述开口相对的侧面设置有操作孔。
8.所述操作孔中嵌套有可伸缩橡胶袖套所述操作舱底面靠近操作孔一侧并设置有输油通孔。所述输油通孔中设置有输油软管，所述输油软管与输油通孔螺纹连接。
9.进一步地，所述操作舱材质为透明pvc高强度板材。
10.进一步地，所述操作舱底面和顶面的外壁上靠近橡胶垫一侧固定连接有固定环。
11.进一步地，所述操作舱底面的外壁上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有支撑架。
12.进一步地，所述支撑架包括螺柱、调高杆以及调高机构，所述螺柱一侧与第一螺纹孔螺纹连接，另一侧固定连接有转动机构。
13.所述转动机构上远离第一螺纹孔一侧固定连接有支撑盘，所述调高杆一侧与支撑盘固定连接，另一侧与调高机构滑动连接。
14.进一步地，所述转动机构包括第一螺栓、旋转块、螺帽以及固定块；所述第一螺栓与旋转块固定连接，所述固定块设置在旋转块两侧，所述固定块上设有通孔，所述第一螺栓
两侧分别通过固定块的通孔与固定块转动连接，所述螺帽与螺栓螺纹连接。
15.进一步地，所述调高机构包括调高套、第二螺栓、连接壳以及支撑杆，所述调高套与调高杆滑动连接，所述调高套上固定连接有至少三个连接壳，所述连接壳与支撑杆转动连接，所述连接壳上设置有限位槽，所述支撑杆嵌入限位槽中。
16.进一步地，所述调高套上设置有至少一个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有第二螺栓。
17.进一步地，所述操作舱上设置有盖板槽，所述盖板槽内开设有工具放入孔，所述盖板槽转动连接有盖板，所述盖板覆盖工具放入孔。
18.进一步地，所述输油通孔中设置有用于过滤杂质的滤网。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1)本发明设置操作舱，并在操作舱侧面设置有开口，遮盖了绝缘油渗漏处，避免绝缘油四处喷溅。
21.2)开口处设有密封胶垫，增加操作舱对绝缘油渗漏处的密封效果也减少了对渗漏油设备的磨损。
22.3)在与开口相对的侧面设置有操作孔，操作孔中嵌套有可伸缩橡胶袖套，检修人员佩戴一次性橡胶手套，避免绝缘油腐蚀检修人员的皮肤。
23.4)操作舱底面靠近操作孔一侧设置有输油通孔，使所述输油通孔中设置有输油软管，所述输油软管与输油通孔螺纹连接，便于收集喷溅的绝缘油。
24.5)使用透明pvc高强度板材方便检修人员在检修时候查看其操作。
25.6)操作舱顶面与底面设置固定环，使操作舱更加稳定性。
26.7)在操作舱下方设置螺纹连接的支撑架方便检修人员操作同时螺纹连接方式使本发明具备拆装能力，便于携带增加了本发明的灵活性。
27.8)支撑架上设置转动机构和调高机构，方便调整操作舱开口一侧在渗漏油处抵接位置，增加操作舱的密封能力。
附图说明
28.附图1为本发明实施例1的三维结构图；
29.附图2为本发明实施例1的操作舱的左视图；
30.附图3为本发明实施例1的操作舱的底视图；
31.附图4为本发明实施例1中支撑架三维结构图；
32.附图5为本发明实施例1中转动机构爆炸图；
33.附图6为本发明实施例1中调高机构三维结构图；
34.附图7为本发明附图1中a处的盖板与盖板槽的局部放大图；
35.附图8为本发明实施例1中的调高套和连接壳的结构图；
36.附图9为本发明实施例3中操作舱的三维结构图；
37.附图10为本发明实施例4中操作舱的三维机构图。
38.附图标号说明：
39.1、操作舱；2、开口；3、密封胶垫；4、操作孔；5、输油通孔；6、输油软管；7、固定环；8、第一螺纹孔；9、支撑架；9-1、螺柱；9-2、转动机构；9-2-1、旋转块；9-2-2、螺帽；9-2-3、第一
螺栓；9-2-4、固定块；9-3、支撑盘；9-4、调高杆；9-5、调高机构；9-5-1、调高套；9-5-2、第二螺栓；9-5-3、第二螺纹孔；9-5-4、连接壳；9-5-5、支撑杆；9-5-6、限位槽；10、盖板；11、盖板槽；12、输油封堵；13、操作封堵。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白。以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
41.应当理解此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明并不用于限定本发明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.实施例1：
43.本实施例的主要结构如下：
44.本实施例将待维修设备在渗漏油处的位置所处的平面作为工作平面，经过长期的变压器渗漏油情况的检修，发明人发现渗漏油处所处的工作平面经常垂直于地面，因此本实施例中的工作平面垂直于地面。
45.如图1～8所示，电力变压器渗漏油缺陷处理防喷溅工装，主要结构为操作舱1，如图2所示，操作舱1为自上而下逐渐变窄的四棱台结构，操作舱1上带有开口2的侧面与底面的夹角大于90
°
。
46.更为具体的，本实施例采用自上而下逐渐变窄的四棱台结构且操作舱1上带有开口2的侧面与底面的夹角大于90
°
的设计，使操作舱1的开口2处在抵接到渗漏油设备平面时，在不影响其密封效果的前提下，使操作舱1底面上靠近开口2一侧的据地的高度要高于靠近操作孔4一侧据地高度，保证输油通孔5处于较低的位置，使绝缘油顺利流入输油通孔5中，同时也避免绝缘油流出开口2。
47.操作舱1的侧面设置有开口2，开口2处设有密封胶垫3，与开口2相对的侧面设置有操作孔4，操作孔4中嵌套有可伸缩橡胶袖套，操作舱1底面靠近操作孔4一侧并设置有输油通孔5，输油通孔5中设置有输油软管6，输油通孔5与输油软管6在二者的连接处设置有螺纹，输油软管6与输油通孔5之间通过螺纹连接。
48.更为具体的，使用可伸缩橡胶袖套增加了检修人员在使用本发明进行检修操作时手臂的灵活性。
49.操作舱1材质为透明pvc高强度板材，使检修人员能够清楚的看到自己的操作。
50.更为具体的，透明pvc板材具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点，表面光洁平整的特点使维修人员操作时能清楚看到自己的操作，又因其化学稳定性好，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)使操作舱1更加耐用，而耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠的特点也使操作舱1使用更加安全。
51.由于检修时，只用支撑架9时，操作舱1可能由于外力作用出现倾倒，因此在操作舱1底面的外壁和顶面的外壁并且在靠近橡胶垫一侧固定连接有固定环7，用以增加操作舱1
2-2沿靠近螺栓方向移动，固定块9-2-4与螺栓，螺帽9-2-2与固定块9-2-4之间的摩擦力增大，第一螺栓9-2-3受到紧固不再转动，再将操作舱1开口2一侧抵接在渗漏油处。
64.最后使用绳子利用操作舱1上下底面上的固定环7将操作舱1绑接固定，检修人员佩戴一次性橡胶手套，手套末端套入可伸缩橡胶袖套中。
65.将输油软管6插入放置绝缘油的桶中，向内推动盖板10，将工具通过工具放入孔放入操作舱1中，拉动把手，将盖板10拉回盖板槽11内，使盖板10覆盖工具放入孔，检修人员将手插入可伸缩橡胶袖套中进行维修操作。
66.检修人员在操作时，由于操作舱1采用自上而下逐渐变窄的四棱台结构，操作舱1上带有开口2的侧面与底面的夹角大于90
°
，在操作舱1开口2抵接在工作面上时，操作舱1底面上靠近开口2一侧的据地的高度要高于靠近操作孔4一侧据地高度，使绝缘油只能向操作舱1内流而不会流出操作舱1，同时输油通孔5设置在操作舱1内远离开口2的位置，使绝缘油通过输油软管6顺利流入放置绝缘油的桶中，从而收集绝缘油。
67.本发明中的支撑架9只是用来方便检修人员操作的，在无法使用支撑架9的情况下，如操作舱1位置很低，或仅使用固定环7即可使操作舱1具有良好的稳定性的时候，如周围存在支撑物，不使用支撑架9，直接使用固定环7固定即可。
68.实施例2
69.本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：
70.本实施例将待维修渗漏油处的平面作为工作平面，并且工作平面不垂直于地面。
71.具体操作如下：
72.在调整转动机构9-2时，使操作舱1开口2一侧抵接在渗漏油处，具体操作为：拧松螺帽9-2-2，使螺帽9-2-2沿远离第一螺栓9-2-3的方向移动，由于固定块9-2-4与螺栓以及螺帽9-2-2与固定块9-2-4之间摩擦力减小，第一螺栓9-2-3能够在固定块9-2-4通孔中转动，此时第一螺栓9-2-3带动旋转块9-2-1转动，进而带动操作舱1转动，在转动操作舱1时，需要尽可能满足以下条件：
73.1)操作舱1的开口2在抵接到渗漏油处后能够罩住渗漏油处的设备；
74.2)靠近开口2一侧的据地的高度要高于靠近操作孔4一侧据地高度；
75.如果上述条件不能满足的情况下，则需要保证操作舱1的开口2在抵接到渗漏油处后能够罩住渗漏油处的设备防止其四处喷溅，并在渗漏油设备下方放置防护垫或用于放置绝缘油的油桶，收集绝缘油并避免其落入地面污染环境，随后再将操作舱1开口2抵接在渗漏油处。
76.发明人发现在工作表面不规则导致密封胶垫33密封能力大幅降低时或靠近开口2一侧的据地的高度低于靠近操作孔4一侧据地高度时候，绝缘油会流出操作舱1，但本发明在防止其四处喷溅上依旧起着很大作用并依旧具备一定的绝缘油的收集能力，此时将绝缘油的油桶放至渗漏油设备下方就能解决此问题。
77.本实施例与实施例1工作原理基本相同，在此就不在赘述。
78.实施例3
79.本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：
80.本实施例在操作舱1顶面外壁设置有盖板槽11，盖板槽11内开设有工具放入孔，盖板槽11的顶端转动连接有盖板10，盖板槽11与盖板10之间采用阻尼转动连接，即只有盖板
10受力时才会转动，不受力时盖板10不动，盖板10覆盖工具放入孔，在盖板10外侧固定连接了用于打开盖板10的把手。
81.如图9所示，本实施例中的盖板10为向外打开，相比于实施例1中的内开门的方式，本实施例在维修操作时，打开门操作不会受操作舱1内的工具或者设备遮挡限制开门，打开更加方便，但会出现由于渗漏油喷溅压力大而推开盖板10的问题，因此本实施例将盖板10设置在操作舱1顶盖上，增加打开盖板10的力度而且在盖板10被内部喷溅的绝缘油推开的时候，能够及时拿出重物压盖在盖板10上。
82.本实施例与实施例1工作原理基本相同，在此就不在赘述。
83.实施例4
84.本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：
85.本发明使用方法简单，非专业检修人员也能使用，在出现渗漏油事件而检修人员不在或短时间无法赶到时，相关工作人员使用实施例1中的安装配置方法，使用本发明接取渗漏出的绝缘油，减少渗漏油问题带来的环境污染问题。
86.如图10所示，为了进一步简化操作以及拿取方便，如图所示，本实施例不再使用输油管，而是直接使用操作舱1接渗漏油，与实施例不同的是本实施例设置了操作封堵13和输油封堵12，拆下操作舱1中的输油软管6，并在输油通孔5中塞入输油封堵12，将操作孔4中的可伸缩橡胶袖套拆下，并在操作孔4中塞入操作封堵13，操作封堵13和输油封堵12的材质为橡胶。
87.在上述操作完成后，继续参考实施例1中的操作，将支撑架9拧入操作舱1上的第一螺纹孔8中，使用调高机构9-5打开支撑杆9-5-5并调整支撑架9的高度，随后随后调整转动机构9-2，使操作舱1的开口2一侧抵接在渗漏油处，最后使用绳子利用操作舱1上下底面上的固定环7将操作舱1绑接固定。
88.以上实施方式仅为本发明的优质实施例，而非本发明可行实施的穷举。
89.对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所做出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。