一种塑胶产品表面清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶清洗技术领域，具体为一种塑胶产品表面清洗机。


背景技术：

2.在制造行业中经常用模具来成型一些产品，而为了使成型后的产品与模具分离，需要使用脱模剂，但这样一来，产品从模具内取出后，其表面会粘上脱模剂等油污，使得后续的上漆或印刷等作业无法进行，由于现有的大多数塑胶产品生产加工完成后，需要进行调节的擦拭冲洗取出污渍杂质，而单纯的冲洗对塑胶产品的清洗效果较差，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品表面清洗机，通过弹性u型架能够对其中塑胶产品的进行反复刷洗，且不同夹板的更换能够进行不同塑胶产品的夹紧，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品表面清洗机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接带有密封门和喷水管的清洗箱，所述清洗箱的右侧固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有夹紧板一，所述清洗箱内壁的左侧通过轴承转动连接有夹紧板二，所述清洗箱内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过支架固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部固定连接有限位板，所述清洗箱内壁的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接，所述螺纹套板的底部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有弹性u型架，所述弹性u型架的内壁固定安装有清洗刷，所述清洗箱上靠近其内壁的底部固定安装有过滤网。
5.优选的，所述支撑腿的底部固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的下表面开设有防滑纹。
6.优选的，所述夹紧板一和夹紧板二均由转杆和夹板组成，所述转杆的内壁与夹板的表面卡接且适配。
7.优选的，所述清洗箱内壁的底部固定连接有导流环板，所述导流环板上的最低点与清洗箱上排流管的顶部连接。
8.优选的，所述弹性u型架包括两个筛网架和圆筒，所述筛网架的一端与圆筒的内壁滑动连接，两个筛网架的表面均通过阻尼垫连接有压缩弹簧。
9.优选的，所述筛网架的表面固定连接有滑板，所述圆筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑板的表面滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据不同塑胶进行不同夹板的更换，
以保证对塑胶的夹紧固定，塑胶放入弹性u型架的中部处，驱动电机二启动能够带动螺纹杆进行转动，通过限位板和限位槽的设置，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及弹性u型架进行水平移动，电动气缸启动能够带动弹性u型架进行移动，同时驱动电机一启动能够带动夹紧板一和夹紧板二进行转动，进而保证对塑胶的平稳转动，清洗箱内部的喷水管喷水能够进行塑胶的旋转刷洗，因塑胶的体积形状不同，塑胶会撑起两个筛网架在圆筒中进行移动，在压缩弹簧以及其上阻尼垫作用下，进行反复的抖动并刷洗，通过滑板和滑槽的设置，保证了整个弹性u型架的平稳扩缩，过滤网能够进行冲洗杂质的过滤，在导流环板的引导下进行污水的排出。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视剖面视图；
12.图2为本实用新型弹性u型架的侧视剖面视图；
13.图3为本实用新型夹紧板一的正视剖面视图；
14.图4为本实用新型的a处放大图。
15.图中：1、支撑腿；2、清洗箱；3、固定框；4、驱动电机一；5、夹紧板一；6、夹紧板二；7、驱动电机二；8、螺纹杆；9、螺纹套板；10、限位板；11、限位槽；12、电动气缸；13、弹性u型架；14、清洗刷；15、过滤网；16、耐磨垫；17、转杆；18、夹板；19、导流环板；20、筛网架；21、圆筒；22、压缩弹簧；23、滑板；24、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶产品表面清洗机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接带有密封门和喷水管的清洗箱2，清洗箱2的右侧固定连接有固定框3，固定框3的内部固定安装有驱动电机一4，驱动电机一4的输出端固定连接有夹紧板一5，清洗箱2内壁的左侧通过轴承转动连接有夹紧板二6，清洗箱2内壁的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁通过支架固定安装有驱动电机二7，驱动电机二7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套板9，螺纹套板9的顶部固定连接有限位板10，清洗箱2内壁的上表面开设有限位槽11，限位槽11的内壁与限位板10的表面滑动连接，螺纹套板9的底部固定安装有电动气缸12，电动气缸12的输出端固定安装有弹性u型架13，弹性u型架13的内壁固定安装有清洗刷14，清洗箱2上靠近其内壁的底部固定安装有过滤网15。
18.进一步的，支撑腿1的底部固定连接有耐磨垫16，耐磨垫16的下表面开设有防滑纹，减少了清洗箱2出现滑移的情况。
19.进一步的，夹紧板一5和夹紧板二6均由转杆17和夹板18组成，转杆17的内壁与夹板18的表面卡接且适配，根据不同塑胶进行不同夹板18的更换，以保证对塑胶的夹紧固定。
20.进一步的，清洗箱2内壁的底部固定连接有导流环板19，导流环板19上的最低点与
清洗箱2上排流管的顶部连接，在导流环板19的引导下进行污水的排出。
21.实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：弹性u型架13包括两个筛网架20和圆筒21，筛网架20的一端与圆筒21的内壁滑动连接，两个筛网架20的表面均通过阻尼垫连接有压缩弹簧22。筛网架20的表面固定连接有滑板23，圆筒21的内壁开设有滑槽24，滑槽24的内壁与滑板23的表面滑动连接，因塑胶的体积形状不同，塑胶会撑起两个筛网架20在圆筒21中进行移动，在压缩弹簧22以及其上阻尼垫作用下，进行反复的抖动并刷洗，通过滑板23和滑槽24的设置，保证了整个弹性u型架13的平稳扩缩。
22.工作原理：该一种塑胶产品表面清洗机在用时，工作人员能够先打开清洗箱2上的密封门，并根据不同塑胶进行不同夹板18的更换，以保证对塑胶的夹紧固定，塑胶放入弹性u型架13的中部处，驱动电机二7启动能够带动螺纹杆8进行转动，通过限位板10和限位槽11的设置，对螺纹套板9的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆8转动能够带动螺纹套板9进行移动，螺纹套板9移动能够带动弹性u型架13进行水平移动，电动气缸12启动能够带动弹性u型架13进行移动，同时驱动电机一4启动能够带动夹紧板一5和夹紧板二6进行转动，进而保证对塑胶的平稳转动，清洗箱2内部的喷水管喷水能够进行塑胶的旋转刷洗，因塑胶的体积形状不同，塑胶会撑起两个筛网架20在圆筒21中进行移动，在压缩弹簧22以及其上阻尼垫作用下，进行反复的抖动并刷洗，通过滑板23和滑槽24的设置，保证了整个弹性u型架13的平稳扩缩，过滤网15能够进行冲洗杂质的过滤，在导流环板19的引导下进行污水的排出，给工作人员的工作带来了便利。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。