一种钢化玻璃节能型清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃节能型清洗装置。


背景技术：

2.钢化玻璃(tempered glass/reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来，通常钢化玻璃出厂前需要进行清洗作业。
3.但是，市场上的钢化玻璃清洗装置都是通过多个驱动源来驱动组件对钢化玻璃进行清洗，无法在降低使用的能耗的同时保证清洗效果，增加了企业的使用成本，不利于节能环保，因此需要一种钢化玻璃节能型清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃节能型清洗装置，解决了现有技术中市场上的钢化玻璃清洗装置都是通过多个驱动源来驱动组件对钢化玻璃进行清洗，无法在降低使用的能耗的同时保证清洗效果，增加了企业的使用成本，不利于节能环保的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢化玻璃节能型清洗装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有底板，且底板的顶部中心位置处安装有传输机构，所述外壳靠近传输机构的一侧开设有贯穿外壳侧壁的通槽，所述外壳的内腔两侧分别设置有两个清洗部，所述清洗部包含有两个滚筒，且每个滚筒的外圈固定连接有若干个软毛刷，两个所述滚筒的一端分别与相邻的外壳的内侧壁通过转轴转动连接，其中一个所述滚筒的另一端与相邻的外壳的内侧壁通过转轴转动连接，另一个所述滚筒的另一端固定连接有贯穿外壳侧壁的圆杆，两个所述滚筒的外圈均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述圆杆的外圈套接有齿轮，两个所述清洗部之间通过齿轮啮合连接。
7.优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
8.优选地，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
9.优选地，其中一个所述圆杆的一侧设置有电机，且电机的两侧均固定连接有支架，所述支架远离电机的一端与相邻的外壳侧壁固定连接。
10.优选地，所述电机的输出与其中一个圆杆远离外壳的一端之间传动连接。
11.优选地，若干个所述软毛刷均呈线性阵列分布于滚筒的外圈。
12.优选地，所述软毛刷远离滚筒的一端与相邻的钢化玻璃表面相贴合。
13.优选地，两个所述齿轮之间通过卡尺啮合连接。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.在人员使用时，人员将钢化玻璃放置在传输机构上表面，通过电机带动其中一个
圆杆转动，使得其中一个滚筒旋转，带动起表面的皮带轮一并旋转，通过皮带的传动，使得另一个滚筒也一并旋转，同时，圆杆带动了齿轮旋转，与另一个清洗部进行传动作业，致使两个清洗部的清洗方向是相反的，通过软毛刷对钢化玻璃进行清洗，使得钢化玻璃上的残渣由中间位置相两边扩散，至此，完成了清洗作业，在降低使用的能耗的同时又保证清洗效果，提升了清洗效率，有利于节能环保。
16.本实用新型还具备以下有益效果：
17.通过支撑腿的设置，增加底板与地面的高度，增强了装置的防潮能力，通过防滑垫的设置，增强了装置底部的防滑能力，通过电机的设置，增加了除人工转动圆杆的方式外，又一种驱动源，通过圆杆的设置，帮助了齿轮进行了平衡状态的限定，通过软毛刷的设置，使得对钢化玻璃清洗的过程中，不会出现导致钢化玻璃破损的情况，且保证了清洗的洁净度，通过皮带轮和皮带的设置，通过齿轮的设置，使得一个电机便可驱动两个清理部，使得同时驱动了两个滚筒进行旋转。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型电机结构示意图；
21.图3为本实用新型外壳内部结构示意图；
22.图4为本实用新型清洗部内部结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、支撑腿；3、传输机构；4、清洗部；401、滚筒；402、软毛刷；403、皮带；404、皮带轮；405、齿轮；406、圆杆；5、底板；6、电机；7、支架；8、防滑垫；9、通槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-4，一种钢化玻璃节能型清洗装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有底板5，且底板5的顶部中心位置处安装有传输机构3，外壳1靠近传输机构3的一侧开设有贯穿外壳1侧壁的通槽9，外壳1的内腔两侧分别设置有两个清洗部4，清洗部4包含有两个滚筒401，且每个滚筒401的外圈固定连接有若干个软毛刷402，两个滚筒401的一端分别与相邻的外壳1的内侧壁通过转轴转动连接，其中一个滚筒401的另一端与相邻的外壳1的内侧壁通过转轴转动连接，另一个滚筒401的另一端固定连接有贯穿外壳1侧壁的圆杆406，两个滚筒401的外圈均套接有皮带轮404，且两个皮带轮404之间通过皮带403缠绕连接，圆杆406的外圈套接有齿轮405，两个清洗部4之间通过齿轮405啮合连接，具体的，在人员使用时，人员将钢化玻璃通过通槽9放置在传输机构3上表面，通过传输机构3将钢化玻璃传输组会滚筒401的底部，通过电机6带动其中一个圆杆406转动，使得其中一个滚筒401旋转，带动起表面
的皮带轮404一并旋转，通过皮带403的传动，使得另一个滚筒401也一并旋转，同时，圆杆406带动了齿轮405旋转，与另一组清洗部4进行传动作业，致使两个清洗部4的清洗方向是相反的，通过软毛刷402对钢化玻璃进行清洗，使得钢化玻璃上的残渣由中间位置相两边扩散，至此，完成了清洗作业，在降低使用的能耗的同时又保证清洗效果，提升了清洗效率，有利于节能环保。
26.本方案具备以下工作过程：
27.在人员使用时，人员将钢化玻璃通过通槽9放置在传输机构3上表面，通过传输机构3将钢化玻璃传输组会滚筒401的底部，通过电机6带动其中一个圆杆406转动，使得其中一个滚筒401旋转，带动起表面的皮带轮404一并旋转，通过皮带403的传动，使得另一个滚筒401也一并旋转，同时，圆杆406带动了齿轮405旋转，与另一组清洗部4进行传动作业，致使两个清洗部4的清洗方向是相反的，通过软毛刷402对钢化玻璃进行清洗，使得钢化玻璃上的残渣由中间位置相两边扩散，至此，完成了清洗作业。
28.根据上述工作过程可知：
29.在降低使用的能耗的同时又保证清洗效果，提升了清洗效率，有利于节能环保。
30.进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2，具体的，通过支撑腿2的设置，增加底板5与地面的高度，增强了装置的防潮能力。
31.进一步地，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫8，具体的，通过防滑垫8的设置，增强了装置底部的防滑能力。
32.进一步地，其中一个圆杆406的一侧设置有电机6，且电机6的两侧均固定连接有支架7，支架7远离电机6的一端与相邻的外壳1侧壁固定连接，具体的，通过电机6的设置，增加了除人工转动圆杆406的方式外，又一种驱动源。
33.进一步地，电机6的输出与其中一个圆杆406远离外壳1的一端之间传动连接，具体的，通过圆杆406的设置，帮助了齿轮405进行了平衡状态的限定。
34.进一步地，若干个软毛刷402均呈线性阵列分布于滚筒401的外圈，具体的，通过软毛刷402的设置，使得对钢化玻璃清洗的过程中，不会出现导致钢化玻璃破损的情况，且保证了清洗的洁净度。
35.进一步地，所述软毛刷(402)远离滚筒(401)的一端与相邻的钢化玻璃表面相贴合，具体的，通过皮带轮404和皮带403的设置，使得同时驱动了两个滚筒401进行旋转。
36.进一步地，两个所述齿轮(405)之间通过卡尺啮合连接，具体的，通过齿轮405的设置，使得一个电机6便可驱动两个清洗部4。
37.综上所述：在人员使用时，人员将钢化玻璃通过通槽9放置在传输机构3上表面，通过传输机构3将钢化玻璃传输组会滚筒401的底部，通过电机6带动其中一个圆杆406转动，使得其中一个滚筒401旋转，带动起表面的皮带轮404一并旋转，通过皮带403的传动，使得另一个滚筒401也一并旋转，同时，圆杆406带动了齿轮405旋转，与另一组清洗部4进行传动作业，致使两个清洗部4的清洗方向是相反的，通过软毛刷402对钢化玻璃进行清洗，使得钢化玻璃上的残渣由中间位置相两边扩散，至此，完成了清洗作业，通过支撑腿2的设置，增加底板5与地面的高度，增强了装置的防潮能力，通过防滑垫8的设置，增强了装置底部的防滑能力，通过电机6的设置，增加了除人工转动圆杆406的方式外，又一种驱动源，通过圆杆406的设置，帮助了齿轮405进行了平衡状态的限定，通过软毛刷402的设置，使得对钢化玻璃清
洗的过程中，不会出现导致钢化玻璃破损的情况，且保证了清洗的洁净度，通过皮带轮404和皮带403的设置，通过齿轮405的设置，使得一个电机6便可驱动两个清洗部4，使得同时驱动了两个滚筒401进行旋转，在降低使用的能耗的同时又保证清洗效果，提升了清洗效率，有利于节能环保。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。