一种用于柱式硫化机的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种用于柱式硫化机的清洁装置。


背景技术：

2.橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大，硫化后的橡胶形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。
3.现有技术中的柱式硫化机在完成塑料加热压烫处理结束后，其下热盘的表面存留较多的塑料残渣，塑料残渣含有较多的有害物质，如若不对清理后的塑料残渣进行及时的化学处理，容易导致周边的环境受到污染，大多依靠人工刮除下热盘上表面的塑料残渣，需要花费大量的人工清理时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于柱式硫化机的清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于柱式硫化机的清洁装置，包括下热盘，所述下热盘上对称滑动连接有两个l型支撑架，每个所述l型支撑架上均安装有转轴，其中一个所述l型支撑架的侧壁安装有电机，且电机的输出端与位置相对应的转轴连接，两个所述转轴上共同安装有清理转筒，每根所述转轴上均安装有齿轮，所述下热盘的上表面对称安装有两个齿条，且每个齿轮均与位置相对应的齿条啮合。
7.优选地，所述下热盘的下表面对称开设有两条滑槽，每个所述l型支撑架上固定连接有滑块，且每个滑块滑动连接在位置相对应的滑槽内。
8.优选地，所述清理转筒包括清理筒体，所述清理筒体的两端均安装有封板，且转轴固定连接在封板上。
9.优选地，所述清理筒体包括清理部、输料部、储料部，所述清理部和储料部均与输料部连接，所述清理部的半径r1大于输料部的半径r2，即r1》r2，所述输料部的半径r2大于储料部的半径r3，即r2》r3。
10.优选地，所述储料部上安装有挡料板。
11.优选地，所述齿轮的半径r与齿条的厚度h之和与清理部的半径r1相等，即r+h＝r1。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、齿轮齿条的设置满足了清理转筒既需要转动又需要在下热盘上表面移动的需求，带动清理转筒在下热盘上表面移动以实现对不同位置的下热盘上表面的塑料残渣进行清理，带动清理转筒上的清理部转动施力，实现塑料残渣的清理，同时转动过程中通过输料部将塑料残渣输入储料部，实现塑料残渣的铲除和存储。
14.2、滑槽滑块的设置能够保证l型支撑架移动过程中的移动平滑稳定，避免在清理
转筒与塑料残渣产生碰撞过程中带动l型支撑架晃动造成齿轮、齿条上轮齿的断裂。
15.综上所述，本实用新型结构巧妙，使用便捷，利用清理转筒对下热盘上表面的塑料残渣进行清理和存储，在清理完毕后将塑料残渣进行集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于柱式硫化机的清洁装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于柱式硫化机的清洁装置中l型槽架部分结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于柱式硫化机的清洁装置另一视角的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于柱式硫化机的清洁装置中清理转筒的放大图。
20.图中：1下热盘、2齿条、3电机、4l型支撑架、5齿轮、6清理转筒、7滑块、8滑槽；
21.6清理转筒、601输料部、602储料部、603挡料板、604清理部、605封板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种用于柱式硫化机的清洁装置，包括下热盘1，下热盘1上对称滑动连接有两个l型支撑架4，下热盘1的下表面对称开设有两条滑槽8，每个l型支撑架4上固定连接有滑块7，且每个滑块7滑动连接在位置相对应的滑槽8内；
24.每个l型支撑架4上均安装有转轴，其中一个l型支撑架4的侧壁安装有电机3，且电机3的输出端与位置相对应的转轴连接，两个转轴上共同安装有清理转筒6，清理转筒6包括清理筒体，清理筒体的两端均安装有封板605，且转轴固定连接在封板605上，清理筒体包括清理部604、输料部601、储料部602，清理部604和储料部602均与输料部601连接，储料部602上安装有挡料板603，清理部604的半径r1大于输料部601的半径r2，即r1》r2，确保清理部604在与下热盘1上表面接触时，输料部601不会与下热盘1上表面接触，避免影响转动，输料部601的半径r2大于储料部602的半径r3，即r2》r3，保证物料顺利进入储料部602内；
25.每根转轴上均安装有齿轮5，下热盘1的上表面对称安装有两个齿条2，且每个齿轮5均与位置相对应的齿条2啮合，齿轮5的半径r与齿条2的厚度h之和与清理部604的半径r1相等，即r+h＝r1，确保清理部604在与下热盘1上表面接触实现对塑料残渣的清理。
26.本实用新型在清理下热盘1时，打开电机3，电机3通过与之连接的转轴带动清理转筒6转动，同时转轴上的齿轮5随之转动，由于齿轮5与齿条2啮合，故而齿轮5在齿条2上移动，并带动l型支撑架4在下热盘1上滑动；
27.在清理转筒6转动过程中，清理转筒6上的清理部604的端部与下热盘1上表面接触，通过端口清理下热盘的表面存留较多的塑料残渣，随着清理转筒6的转动，清理后的塑料残渣通过输料部601进入储料部602，在清理后将清理转筒6拆卸后翻转将储料部602内的残渣通过输料部601倒出清理转筒6即可；
28.电机3可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘
述。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于柱式硫化机的清洁装置，包括下热盘(1)，其特征在于：所述下热盘(1)上对称滑动连接有两个l型支撑架(4)，每个所述l型支撑架(4)上均安装有转轴，其中一个所述l型支撑架(4)的侧壁安装有电机(3)，且电机(3)的输出端与位置相对应的转轴连接，两个所述转轴上共同安装有清理转筒(6)，每根所述转轴上均安装有齿轮(5)，所述下热盘(1)的上表面对称安装有两个齿条(2)，且每个齿轮(5)均与位置相对应的齿条(2)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于柱式硫化机的清洁装置，其特征在于：所述下热盘(1)的下表面对称开设有两条滑槽(8)，每个所述l型支撑架(4)上固定连接有滑块(7)，且每个滑块(7)滑动连接在位置相对应的滑槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种用于柱式硫化机的清洁装置，其特征在于：所述清理转筒(6)包括清理筒体，所述清理筒体的两端均安装有封板(605)，且转轴固定连接在封板(605)上。4.根据权利要求3所述的一种用于柱式硫化机的清洁装置，其特征在于：所述清理筒体包括清理部(604)、输料部(601)、储料部(602)，所述清理部(604)和储料部(602)均与输料部(601)连接，所述清理部(604)的半径r1大于输料部(601)的半径r2，即r1>r2，所述输料部(601)的半径r2大于储料部(602)的半径r3，即r2>r3。5.根据权利要求4所述的一种用于柱式硫化机的清洁装置，其特征在于：所述储料部(602)上安装有挡料板(603)。6.根据权利要求4所述的一种用于柱式硫化机的清洁装置，其特征在于：所述齿轮(5)的半径r与齿条(2)的厚度h之和与清理部(604)的半径r1相等，即r+h＝r1。

技术总结
本实用新型公开了一种用于柱式硫化机的清洁装置，包括下热盘，所述下热盘上对称滑动连接有两个L型支撑架，每个所述L型支撑架上均安装有转轴，其中一个所述L型支撑架的侧壁安装有电机，且电机的输出端与位置相对应的转轴连接，两个所述转轴上共同安装有清理转筒，每根所述转轴上均安装有齿轮，所述下热盘的上表面对称安装有两个齿条，且每个齿轮均与位置相对应的齿条啮合。本实用新型结构巧妙，使用便捷，利用清理转筒对下热盘上表面的塑料残渣进行清理和存储，在清理完毕后将塑料残渣进行集中处理。中处理。中处理。


技术研发人员：李长城 李旭
受保护的技术使用者：青岛泰酷恩工贸有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/8/26