一种厨具设备拆解装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨具设备拆解技术领域，具体涉及一种厨具设备拆解装置。


背景技术：

2.随着人们的生活水平提高，以及技术的发展，厨具设备从过去的耐用品，逐渐变化成经常更换的消费品类，导致厨具设备的更新换代越来越快。厨具设备，主要有金属和塑料组成，金属与塑料制品都属于二次回收利用的材质，不能作为生活垃圾进入垃圾处理厂来进行处理，需要由专门的回收企业进行回收。其中，塑料部分只要把废料粉碎成足够小的颗粒就可以把它放到挤出机熔化进行二次利用，金属部分需要对其进行分类，还有一些可以回收再利用的零件如电磁炉内的线圈，需要对其壳体进行切割，以将壳体内的线圈进行回收。
3.目前，由于回收的电磁炉型号、规格不统一，很难由设备统一切割，因此，电磁炉的回收切割主要是以手工作业为主，这种方式存有劳动强度大，工作效率低，作业过程繁琐。同时，由于手工作业的安全性较低，时常出现员工受伤的情况，由此，有必要对其进行改进。为此，有必要提出一种厨具设备拆解装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决电磁炉采用手工作业进行回收切割，劳动强度大，工作效率低作业过程繁琐以及安全性低的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提出了一种厨具设备拆解装置，包括底座，其特征还包括安装在底座上的输送机构和切割机构以及位于输送机构末端的分拣台；所述输送机构包括安装在底座上的支架、安装在支架上的主动滚筒与从动滚筒、安装在支架上与主动滚筒传动连接的传动电机以及套装在主动滚筒与从动滚筒上的传送带，传送带上等间距设有若干横杆。
6.进一步优选的，所述切割机构包括安装在螺栓安装在底座上的电推杆、通过螺栓安装在电推杆顶部的机箱、通过螺栓安装在机箱内的电机、通过联轴器安装在电机输出端的转轴、通过螺纹连接安装在转轴另一端的固定套以及安装在固定套上的切割圆锯。
7.进一步优选的，所述机箱的顶部通过螺栓连接安装有透明保护壳；所述机箱底部设有避让槽。
8.进一步优选的，所述固定套上安装有与切割圆锯连接的限位块和用于锁紧切割圆锯的锁紧螺母。
9.进一步优选的，所述分拣台上设有接料块，接料块位于传送带的下方。
10.本实用新型的有益效果：通过输送机构的设置，工人只需要将电磁炉的炉面朝向传送带且统一方向放置在传送带上即可，将整个拆解过程进行流水线分化，提高工作效率；
11.通过切割机构的设置，采用电机带动转轴，转轴带动固定套，固定套带动切割圆锯对电磁炉进行的表面进行切割，不需要工人进行手工切割，从而不仅提高了电磁炉回收切
割的效率，而且对工人的安全也有保障；
12.通过电推杆的设置，可以对不同规格的电磁炉进行切割，扩大了该装置的适用范围，加强了该装置的应用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型中输送机构结构示意图；
15.图3是本实用新型去除透明保护壳后的结构示意图；
16.图4是本实用新型中机箱内部的剖视图。
17.图中标识：底座1、输送机构2、支架21、主动滚筒22、从动滚筒23、传动电机24、传送带25、横杆26、切割机构3、电推杆31、机箱32、电机33、转轴34、固定套35、限位块351、锁紧螺母36、切割圆锯37、限位孔371、透明保护壳38、避让槽39、分拣台4、接料块41。
具体实施方式
18.下面我们通过实施方式并结合附图对实用新型所述的一种厨具设备拆解装置做进一步的说明。
19.参阅附图1-2所示，本实用新型中一种厨具设备拆解装置，包括底座1，其特征还包括安装在底座1上的输送机构2和切割机构3以及位于输送机构2末端的分拣台4；所述输送机构2包括安装在底座1上的支架21、安装在支架21上的主动滚筒22与从动滚筒23、安装在支架21上与主动滚筒22传动连接的传动电机24以及套装在主动滚筒22与从动滚筒23上的传送带25，传送带25上等间距设有横杆26；本实用新型通过横杆26的设置，在传动电机24带动主动滚筒22旋转时，主动滚筒22带动套装在主动滚筒22上的传送带25转动，传送带25带动从动滚筒23转动的同时，带动横杆26运动，将需要切割的电磁炉沿着横杆26放在传送带25上，随着传送带25和横杆26向前移动，保证电磁炉的两边与传送带25的两边平行，从而有利于切割机构3对电磁炉进行切割，保证切割装置3的切割痕迹在一定范围内，从而便于后续工人的分拣。
20.参阅附图1-3所示，本实用新型中所述切割机构3包括安装在螺栓安装在底座1上的电推杆31、通过螺栓安装在电推杆31顶部的机箱32、通过螺栓安装在机箱32内的电机33、通过联轴器安装在电机33输出端的转轴34、通过螺纹连接安装在转轴34另一端的固定套35，固定套35上的切割圆锯37；本实用新型通过电推杆31的设置，可以对机箱32的高度进行控制，来控制切割圆锯37的高度，来对不同规格的电磁炉进行切割，从而扩大了该装置的适用范围，加强了该装置的应用性。
21.参阅附图1-4所示，本实用新型中所述机箱32的顶部通过螺栓连接安装有透明保护壳38；所述机箱32底部设有避让槽39；所述固定套35上安装有与切割圆锯37连接的限位块351和用于锁紧切割圆锯37的锁紧螺母36；所述切割圆锯37上设有与限位块351相适配的限位孔371；所述分拣台4上设有接料块41，接料块41位于传送带25的下方；本实用新型通过透明保护壳38的设置，工作人员可以通过透明保护壳38对机箱32内的电机33、转轴34等零件进行观察，可以以及发现切割机构3的问题，并及时处理且将切割圆锯37与电机33锁在机箱32内，避免切割圆锯37飞出对工人造成伤害；通过限位块351与锁紧螺母36的设置，对切
割圆锯37进行锁紧，避免切割过程中切割圆锯37因未锁紧而导致无法切割；通过接料块41的设置，切割后的电磁炉进行导向，避免掉落到地上，影响工人的分拣速度，从而提高工人分拣的效率；本实用新型中更换切割圆锯37的过程为，第一步，拧松螺栓拆下透明保护壳38；第二步，拧松锁紧螺母36，使锁紧螺母36与固定套35分离；第三步，将切割圆锯37沿着限位块351运动，使限位块351与限位孔371分离，将切割圆锯37拆下；第四步，将新的切割圆锯37的限位孔371对准限位块351，并插入直至切割圆锯37无法插入为止；第五步，将锁紧螺母36安装在固定套35上，并锁紧，将透明保护壳38通过螺栓安装在机箱32上。
22.参阅附图1-4所示，本实用新型使用过程为，第一步，根据待切割电磁炉的规格，控制电推杆31，电推杆31带动机箱32运动，机箱32带动切割圆锯37运动，从而调整切割圆锯37的高度；第二步，将该装置开启，使传动电机24与电机33，电机33通过输出轴带动转轴34转动，转轴34带动固定套35转动，固定套35通过限位孔371带动切割圆锯37转动；第三步，将电磁炉放在传送带25上，且使电磁炉位于两相邻横杆26之间，传动电机24转动带动主动滚筒22转动，主动滚筒22带动传送带25移动，传送带25带动横杆26和电磁炉向前运动，使电磁炉与切割圆锯37接触，从而通过切割圆锯37对电磁炉进行切割，切割的同时通过横杆26对电磁炉施加向前的推力，从而推动电磁炉向前运动，直至整个电磁炉切割完成，避免电磁炉与切割圆锯37接触时停留在原地而导致无法完成切割工作；最后，切割完成的电磁炉随着传送带25移动至支架21末端后，传送带25顺着从动滚筒23回转，电磁炉不再受到传送带25的支撑后掉落在接料块41上，接着电磁炉通过自身重力滑入分拣台4，工人再对分拣台4内的电磁炉进行分拣工作即可。
23.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。