一种家用环保型餐厨垃圾压缩处理油水分离一体机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种家用环保型餐厨垃圾压缩处理油水分离一体机。


背景技术：

2.餐厨垃圾的处理方式主要有两种，一种是在水槽下安装垃圾粉碎处理机，将餐余垃圾粉碎后直接排入下水道，这种方式极易造成下水道堵塞，增大了城市污水管网的压力，废水中有机物的含量增大也给污水处理厂增加了很大的负担，同时会严重影响水体生态系统；另一种就是传统的袋装分类投放，由环卫工人经多次收集、转运，再进行集中处理，这种方式需要耗费巨大人力和物力，极易对环境造成二次污染，滋生蚊虫，传播疾病，不能对餐厨垃圾进行资源化利用，不利于创造节约、环保型社会。
3.公开号为“cn215197169u”的专利提出了一种餐厨垃圾处理装置，包括垃圾处理桶，垃圾处理桶上设置有加料口，加料口的下方位于垃圾处理桶内设置有第一破碎扎轮和第二破碎扎轮，第一破碎扎轮与第二破碎扎轮相互咬合，且第一破碎扎轮由旋转电机带动，第一破碎扎轮与第二破碎扎轮的下方设置有位于垃圾处理桶内两侧的滑料板，滑料板的下方设置有位于垃圾处理桶内的废料储存箱，垃圾处理桶底部通过连接块连接有底板，底板的底部四角处均设置有移动装置，底板的一侧设置有把手；该专利虽然能够对餐厨垃圾进行破碎和收集，但是该专利不能对餐厨垃圾进行脱水和挤压，不能对油水进行分离，同时该专利不能在垃圾存储到一定数量时进行报警提醒，更换垃圾袋时不方便。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种家用环保型餐厨垃圾压缩处理油水分离一体机，包括支撑箱体，所述支撑箱体上安装有控制台、报警器、分离管道、残渣收集组件、出水管、出油管、连接管，所述支撑箱体内安装有油水分离器、电控组件、电机，所述分离管道内设置有螺旋轴，所述螺旋轴和电机的输出端固定连接，所述螺旋轴和支撑箱体转动连接，所述分离管道上固定安装有进料管，所述进料管上滑动安装有强力磁铁，所述强力磁铁上固定安装有拉板一，所述连接管和进料管均与分离管道连通，所述出水管、出油管、连接管均与油水分离器连通，分离管道的内壁上设置有多个棱状突起，所述螺旋轴上设置有渐变螺距的铰刀式叶片，铰刀式叶片在螺旋轴中部的螺距小于铰刀式叶片在螺旋轴两侧的螺距，所述油水分离器内设置有加热机构，分离管道和连接管的连通处设置有过滤网。
5.进一步地，所述残渣收集组件包括支撑单元和弹簧，所述支撑单元滑动安装在支撑箱体上，所述支撑单元上滑动安装有垃圾收集单元，所述弹簧安装在支撑单元上，所述弹簧设置在支撑单元和垃圾收集单元之间。
6.进一步地，所述支撑单元包括支撑板、传感器、拉板二、导向杆，所述支撑板滑动安装在支撑箱体上，所述传感器、拉板二、导向杆均固定安装在支撑板上，所述弹簧和导向杆均设置有多个，所述弹簧套设在导向杆上。
7.进一步地，所述垃圾收集单元包括残渣收集箱、连接板、卡板，所述连接板滑动安装在导向杆上，所述残渣收集箱开口朝上的固定安装在连接板上，弹簧的一端与连接板固定连接，弹簧的另一端与支撑板固定连接，所述卡板可拆卸的安装在残渣收集箱上端，所述卡板上设置有开口。
8.进一步地，所述连接板上设置有挤压块，卡板的上侧设置有多个拉手，卡板的下侧开设有用于卡住残渣收集箱的卡槽，所述卡板上开设有通孔，所述导向杆穿过卡板上的通孔。
9.进一步地，所述支撑箱体上设置有轨道槽，所述支撑板滑动安装在支撑箱体的轨道槽内，所述进料管上设置有用于限制强力磁铁位置的限位板。
10.进一步地，出油管的一端与油水分离器连通，出油管的另一端连接有油脂收集箱，出水管的一端与油水分离器连通，出水管的另一端连接有排水管，进料管的一端与分离管道连通，进料管的另一端连接有水槽出口。
11.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：(1)本实用新型集破碎、脱水、压缩以及油水分离于一体，具有处理效率高、占用空间小、集成度高、易于维护、成本低廉、适于推广的特点；(2)本实用新型能够实现固液分离、油水分离，从源头上解决了餐厨垃圾回收的难题，避免了因餐厨垃圾产生的臭气、废水、滋生蚊虫对环境二次污染的问题；(3)本实用新型降低了回收处理的难度和成本，缓解了垃圾围城、分类不彻底等问题，缓解了下水管道堵塞、水体污染和污水处理厂的工作压力；(4)本实用新型经挤压后的餐厨残渣能够用作饲料或有机肥料，能够作为家庭自用，如花肥，能够就地消化，也便于送到有机肥厂集中发酵腐化成有机肥；(5)本实用新型分离出的油脂能够用于集中提炼生物柴油，做到资源再生利用，从而避免流入不法商家；(6)本实用新型的残渣收集组件在收集到一定重量的垃圾后能够自动报警，能够解决因垃圾过多导致溢出的问题；(7)本实用新型的残渣收集组件在更换垃圾专用袋时比较方便。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图一。
13.图2为本实用新型整体的结构示意图二。
14.图3为本实用新型局部结构的剖视图。
15.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
16.图5为本实用新型残渣收集组件的结构示意图。
17.图6为本实用新型卡板的结构示意图。
18.附图标号：1-支撑箱体；2-控制台；3-报警器；4-强力磁铁；5-拉板一；6-分离管道；7-残渣收集组件；8-出水管；9-出油管；10-连接管；11-进料管；12-螺旋轴；13-油水分离器；14-电控组件；15-电机；16-过滤网；701-支撑板；702-传感器；703-弹簧；704-拉板二；705-残渣收集箱；706-连接板；707-导向杆；708-卡板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
20.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种家用环保型餐厨垃圾压缩处理油水分离一体机，包括支撑箱体1，支撑箱体1上安装有控制台2、报警器3、分离管道6、残渣收集组件7、出水管8、出油管9、连接管10，支撑箱体1内安装有油水分离器13、电控组件14、电机15，分离管道6内设置有螺旋轴12，螺旋轴12和电机15的输出端固定连接，螺旋轴12和支撑箱体1转动连接，分离管道6上固定安装有进料管11，进料管11上滑动安装有强力磁铁4，强力磁铁4上固定安装有拉板一5，连接管10和进料管11均与分离管道6连通，出水管8、出油管9、连接管10均与油水分离器13连通，分离管道6的内壁上设置有多个棱状突起，螺旋轴12上设置有渐变螺距的铰刀式叶片，铰刀式叶片在螺旋轴12中部的螺距小于铰刀式叶片在螺旋轴12两侧的螺距，油水分离器13内设置有加热机构，分离管道6和连接管10的连通处设置有过滤网16。
21.如图1、图2、图5、图6所示，其中残渣收集组件7包括支撑单元和弹簧703，支撑单元滑动安装在支撑箱体1上，支撑单元上滑动安装有垃圾收集单元，弹簧703安装在支撑单元上，弹簧703设置在支撑单元和垃圾收集单元之间；支撑单元包括支撑板701、传感器702、拉板二704、导向杆707，支撑板701滑动安装在支撑箱体1上，传感器702、拉板二704、导向杆707均固定安装在支撑板701上，弹簧703和导向杆707均设置有多个，弹簧703套设在导向杆707上。
22.如图1、图2、图5、图6所示，其中垃圾收集单元包括残渣收集箱705、连接板706、卡板708，连接板706滑动安装在导向杆707上，残渣收集箱705开口朝上的固定安装在连接板706上，弹簧703的一端与连接板706固定连接，弹簧703的另一端与支撑板701固定连接，卡板708可拆卸的安装在残渣收集箱705上端，卡板708上设置有开口。
23.如图1、图2、图5、图6所示，其中连接板706上设置有挤压块，卡板708的上侧设置有多个拉手，卡板708的下侧开设有用于卡住残渣收集箱705的卡槽，卡板708上开设有通孔，导向杆707穿过卡板708上的通孔，支撑箱体1上设置有轨道槽，支撑板701滑动安装在支撑箱体1的轨道槽内。
24.如图1、图2、图3、图4所示，其中出油管9的一端与油水分离器13连通，出油管9的另一端连接有油脂收集箱，出水管8的一端与油水分离器13连通，出水管8的另一端连接有排水管，进料管11的一端与分离管道6连通，进料管11的另一端连接有水槽出口，进料管11上设置有用于限制强力磁铁4位置的限位板。
25.初始时，残渣收集组件7设置在分离管道6的下方，使用前，使用人员通过拉动拉板二704，拉板二704带动支撑板701在支撑箱体1上的轨道槽内滑动，进而将残渣收集组件7从分离管道6下方移出，手动拉动卡板708上的拉手，将卡板708与残渣收集箱705分离，将垃圾专用袋套在残渣收集箱705内，垃圾专用袋与残渣收集箱705的内壁和底部紧贴在一起，垃圾专用袋的上部落在连接板706上，手动将卡板708与残渣收集箱705连接，通过卡板708上的卡槽将垃圾专用袋卡在残渣收集箱705上，使垃圾专用袋与残渣收集箱705实现固定，将垃圾专用袋安装完成后，推动拉板二704，拉板二704带动支撑板701在支撑箱体1上的轨道槽内滑动，从而将残渣收集组件7推到分离管道6的下方。
26.使用人员通过操作控制台2，利用电控组件14控制电机15启动，餐厨残渣从水槽出口经过进料管11进入分离管道6内，强力磁铁4将残渣内的金属吸附在进料管11内壁上，以防止金属进入分离管道6内，一段时间后，拉动拉板一5，通过拉板一5带动强力磁铁4在进料
管11上滑动，强力磁铁4带动吸附的金属移动，从而将金属取出；电机15的输出端通过螺旋轴12带动铰刀式叶片转动，铰刀式叶片转动时将固体的餐厨残渣切碎，铰刀式叶片转动时对餐厨残渣进行输送，由于螺旋轴12中部的铰刀式叶片的螺距较小，同时分离管道6的内壁上设置有棱状突起，从而使得铰刀式叶片对餐厨残渣进行输送时对餐厨残渣进行挤压，使得餐厨残渣脱水，实现固液分离，脱水后的餐厨残渣被输送到残渣收集箱705内的垃圾专用袋内。
27.餐厨残渣内的液体经过挤压后经过过滤网16的过滤进入连接管10内，通过连接管10进入油水分离器13内，油水分离器13内的加热机构对液体进行加热以防止油脂凝固，通过油水分离器13将油脂与水分离，油脂经过出油管9流入油脂收集箱内进行收集，集中提炼生物柴油，做到资源再生利用，从而避免流入不法商家手中；分离出的水经过出水管8流入排水管中排出。
28.当脱水后的餐厨残渣不断进入残渣收集箱705内的垃圾专用袋后，残渣收集箱705内的重力增大从而使得残渣收集箱705带动连接板706在导向杆707上滑动，弹簧703压缩，当连接板706上的挤压块挤压到传感器702时，传感器702发出信号使报警器3报警，以提醒使用人员，同时传感器702发出信号使电机15关闭，使用人员拉动拉板二704，拉板二704带动支撑板701在支撑箱体1上的轨道槽内滑动，进而将残渣收集组件7从分离管道6的下方移出，移出后，取出盛满餐厨残渣的垃圾专用袋，取出后，弹簧703的弹力通过连接板706带动残渣收集箱705复位，在残渣收集箱705内安装新的垃圾专用袋，安装完成后，将残渣收集组件7推到分离管道6的下方，使用人员通过操作控制台2，利用电控组件14控制电机15重新启动。