一种畜牧饲养污水处理导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种畜牧饲养污水处理导流装置。


背景技术：

2.污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，虽然现有技术能够实现畜牧饲养污水处理的导流分流处理，但是现有技术在进行导流过程中存在现有切割旋转的刀盘容易存在切割死角影响切割效果的问题，同时仍存在震动的防杂物堆积结构需要加装独立动力导致与切断动力之间存在干涉的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种畜牧饲养污水处理导流装置，以解决上述背景技术中提出的现有切割旋转的刀盘容易存在切割死角影响切割效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧饲养污水处理导流装置，包括箱体和气缸，所述箱体的内壁上端左右两侧均安装有气缸，所述气缸的输出轴下方设置有晃动组件；
5.所述晃动组件包括l型杆、横梁、弹簧、横杆和偏心轮；
6.多个所述l型杆的上端与气缸的输出轴固定相连，所述l型杆的外壁内侧上下两部均固接有横杆，所述横杆的外壁滑动相连有横梁，所述弹簧的内外两侧分别与横梁和l型杆固定相连，上下所述横梁的内侧中心设置有偏心轮。
7.优选的，所述箱体的左右两端下方均通过法兰安装有多个进料管和排水管，所述箱体的下端中心通过法兰安装有排料管。
8.优选的，所述横梁的外壁设置有动力组件；
9.所述动力组件包括转轴、电机、电机座、切断刀、套筒和锥齿轮组；
10.所述电机的下方通过电机座与上方的横梁固定相连，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的外壁隔板处滑动相连有套筒，所述套筒的外壁与锥齿轮组的前端内壁固定相连，所述套筒的外壁下部固接有多个切断刀，所述锥齿轮组的后端内壁与偏心轮的内部主轴固定相连。
11.优选的，所述排水管的内部内侧均安装有滤网，所述排料管的上方内部安装有阀板。
12.优选的，所述横梁的内部两侧设置有往复组件；
13.所述往复组件包括导轨、齿条、端板、横板、支架、第一齿轮和第二齿轮；
14.多个所述第一齿轮位于上下两侧的横梁的内侧，内侧所述第一齿轮的内部主轴前侧与偏心轮固定相连，外侧所述第一齿轮的内部主轴前侧均与第二齿轮固定相连，所述第一齿轮的内部主轴前端均与横板转动相连，所述横板的左右两侧内部均滑动相连有导轨，所述导轨的两侧均与横梁固定相连，多个所述第二齿轮的外壁外侧均设置有齿条，所述齿条的外侧均与端板固定相连，所述端板固接在横梁的外壁前端左右两侧，所述支架固接在
横板的前端中心，所述支架的内部均通过轴承与套筒转动相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧饲养污水处理导流装置：
16.通过套筒、锥齿轮组、偏心轮、横梁、横杆和刀盘之间的配合，套筒可通过锥齿轮组带动偏心轮进行高速转动，在高速转动过程中偏心轮处的偏心朝向不断转换，同时由于横梁在横杆外壁的可活动性，使得套筒带动刀盘转动过程中，可受到偏心轮的影响转动往复晃动，使切割效果相较于特定位置旋转的刀盘更好，避免了现有切割旋转的刀盘容易存在切割死角影响切割效果的问题；
17.通过锥齿轮组、第一齿轮、第二齿轮、齿条、刀盘、横板和箱体之间的配合，锥齿轮组可带动多个第一齿轮进行同步转动，致使两侧第二齿轮不断交替与齿条相啮合，使横板不断进行上下往复，因此横板即可在带动刀盘转动的同时不断上下往复，防止刀盘上方的杂物堆积，由于此过程并无需加装新的动力源仅通过锥齿轮组实现联动，因此避免了震动的防杂物堆积结构需要加装独立动力导致与切断动力之间存在干涉的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中的局部结构示意图；
20.图3为图2中的局部剖视示意图；
21.图4为图2中的i处结构示意图。
22.图中：1、箱体，2、动力组件，201、转轴，202、电机，203、电机座， 204、切断刀，205、套筒，206、锥齿轮组，3、晃动组件，301、l型杆， 302、横梁，303、弹簧，304、横杆，305、偏心轮，4、往复组件，401、导轨，402、齿条，403、端板，404、横板，405、支架，406、第一齿轮，407、第二齿轮，5、气缸，6、进料管，7、滤网，8、阀板，9、排料管，10、法兰， 11、排水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧饲养污水处理导流装置，包括箱体1和气缸5，箱体1的内壁上端左右两侧均安装有气缸5，气缸5的输出轴下方设置有晃动组件3，晃动组件3包括l型杆301、横梁 302、弹簧303、横杆304和偏心轮305，多个l型杆301的上端与气缸5的输出轴固定相连，l型杆301的外壁内侧上下两部均固接有横杆304，弹簧303 弹性系数可根据具体使用情况而定，横杆304的外壁滑动相连有横梁302，弹簧303的内外两侧分别与横梁302和l型杆301固定相连，横梁302可在横杆304的外壁进行移动，上下横梁302的内侧中心设置有偏心轮305，箱体1 的左右两端下方均通过法兰10安装有多个进料管6和排水管11，箱体1的下端中心通过法兰10安装有排料管9。
25.横梁302的外壁设置有动力组件2，动力组件2包括转轴201、电机202、电机座203、切断刀204、套筒205和锥齿轮组206，电机202的下方通过电机座203与上方的横梁302固定相连，电机202的型号可根据具体使用情况而定，电机202的输出轴固接有转轴201，转轴201
的外壁隔板处滑动相连有套筒205，套筒205可在转轴201的外壁进行移动，且保证移动过程中的相对密封套筒205的外壁与锥齿轮组206的前端内壁固定相连，套筒205的外壁下部固接有多个切断刀204，锥齿轮组206可带动偏心轮305和中心第一齿轮 406进行转动，锥齿轮组206的后端内壁与偏心轮305的内部主轴固定相连，排水管11的内部内侧均安装有滤网7，滤网7可用于阻挡污水内部的杂物，排料管9的上方内部安装有阀板8。
26.横梁302的内部两侧设置有往复组件4，往复组件4包括导轨401、齿条 402、端板403、横板404、支架405、第一齿轮406和第二齿轮407，多个第一齿轮406位于上下两侧的横梁302的内侧，内侧第一齿轮406的内部主轴前侧与偏心轮305固定相连，外侧第一齿轮406的内部主轴前侧均与第二齿轮407固定相连，第二齿轮407均为不完全齿轮，第一齿轮406的内部主轴前端均与横板404转动相连，横板404的左右两侧内部均滑动相连有导轨401，导轨401的两侧均与横梁302固定相连，多个第二齿轮407的外壁外侧均设置有齿条402，齿条402的外侧均与端板403固定相连，第二齿轮407可交替与齿条402相啮合，端板403固接在横梁302的外壁前端左右两侧，支架405 固接在横板404的前端中心，支架405的内部均通过轴承与套筒205转动相连。
27.当需要此畜牧饲养污水处理导流装置使用时，首先使用者可先将此装置与外界管道相连通，使用时，畜牧饲养产生的污水可通过进料口6注入箱体1 的内部，污水会掉落至箱体1的下部位置，阀板8处可保持密封，箱体1内部的污水即可从两侧的排水管11处排出，而杂物无法通过滤网7被留在箱体 1的内部下方位置，需要排出杂物时，可通过外界结构控制阀板8转动时杂物通过排料管9处排出，以此实现导流，而在排出杂物前，使用者可控制气缸5 时l型杆301和刀盘204向下至特定高度，随后启动电机202，使电机202的输出轴可通过转轴201和套筒205的配合带动刀盘204进行转动，同时套筒205 可通过锥齿轮组206带动偏心轮305进行高速转动，在高速转动过程中偏心轮305处的偏心朝向不断转换，同时由于横梁302在横杆304外壁的可活动性，使得套筒205带动刀盘204转动过程中，可受到偏心轮305的影响转动往复晃动，使切割效果相较于特定位置旋转的刀盘更好，避免了现有切割旋转的刀盘容易存在切割死角影响切割效果的问题，以此实现将杂物切割后排出，同时在使用过程中，又由于锥齿轮组206可带动多个第一齿轮406进行同步转动，而两侧的第一齿轮406均与内侧第一齿轮406啮合实现同步同向转动，因此第二齿轮407即可同步转动，而由于第二齿轮407为不完全齿轮，致使两侧第二齿轮407不断交替与齿条402相啮合，使横板404不断进行上下往复，因此横板404即可在带动刀盘204转动的同时不断上下往复，防止刀盘204上方的杂物堆积，由于此过程并无需加装新的动力源仅通过锥齿轮组206实现联动，因此避免了震动的防杂物堆积结构需要加装独立动力导致与切断动力之间存在干涉的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。