一种焊丝清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊丝清洗装置。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。所以焊丝需要在长时间存放时，使用前应该进行清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊丝清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种焊丝清洗装置，包括底座、固定背板、转动轴、焊丝转动辊、转动柄、把手、支撑柱、固定帽、清洗孔、固定孔，所述底座顶部前后两端右侧均安装有固定背板，所述固定背板上均通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上均安装有焊丝转动辊，所述前端固定背板右侧安装有转动柄，所述转动柄上安装有把手，所述底座顶部中央安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定帽，所述支撑柱和固定帽之间开设有清洗孔，所述固定帽两侧开设有固定孔，且通过固定帽通过固定孔与支撑柱螺纹连接。
6.优选的：所述转动轴两侧均一体成型有固定卡块，可使得焊丝转动辊跟随转动轴转动。
7.优选的：所述清洗孔内安装有橡胶清理垫。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，安装方便，能够快速的将成辊的焊丝进行清洗后并且自动缠绕在另一焊丝转动辊上。
附图说明
9.图1为本实用新型焊丝清洗装置的结构示意图。
10.图中：1、底座，2、固定背板，3、转动轴，4、焊丝转动辊，5、转动柄，6、把手，7、支撑柱，8、固定帽，9、清洗孔，10、固定孔。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：
12.如图1所示，一种焊丝清洗装置，包括底座1、固定背板2、转动轴3、焊丝转动辊4、转动柄5、把手6、支撑柱7、固定帽8、清洗孔9、固定孔10，所述底座1顶部前后两端右侧均安装有固定背板2，所述固定背板2上均通过轴承安装有转动轴3，所述转动轴3上均安装有焊丝转动辊4，所述前端固定背板2右侧安装有转动柄5，所述转动柄5上安装有把手6，所述底座1
顶部中央安装有支撑柱7，所述支撑柱7顶部安装有固定帽8，所述支撑柱7和固定帽8之间开设有清洗孔9，所述固定帽8两侧开设有固定孔10，且通过固定帽8通过固定孔10与支撑柱7螺纹连接。所述转动轴3两侧均一体成型有固定卡块，可使得焊丝转动辊4跟随转动轴3转动。所述清洗孔9内安装有橡胶清理垫。
13.本实用新型使用方法：通过把手6搭配转动柄5带动安装在转动轴3上的焊丝转动辊4，使得前后两组焊丝转动辊4连接，并使得焊丝通过支撑柱7上的清洗孔9，使得待清洗的焊丝经过清洗孔9后缠绕在另一焊丝转动辊4上。
14.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种焊丝清洗装置，包括底座（1）、固定背板（2）、转动轴（3）、焊丝转动辊（4）、转动柄（5）、把手（6）、支撑柱（7）、固定帽（8）、清洗孔（9）、固定孔（10），其特征在于：所述底座（1）顶部前后两端右侧均安装有固定背板（2），所述固定背板（2）上均通过轴承安装有转动轴（3），所述转动轴（3）上均安装有焊丝转动辊（4），所述前端固定背板（2）右侧安装有转动柄（5），所述转动柄（5）上安装有把手（6），所述底座（1）顶部中央安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）顶部安装有固定帽（8），所述支撑柱（7）和固定帽（8）之间开设有清洗孔（9），所述固定帽（8）两侧开设有固定孔（10），且通过固定帽（8）通过固定孔（10）与支撑柱（7）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置，其特征在于：所述转动轴（3）两侧均一体成型有固定卡块，可使得焊丝转动辊（4）跟随转动轴（3）转动。3.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置，其特征在于：所述清洗孔（9）内安装有橡胶清理垫。

技术总结
本实用新型公开了一种焊丝清洗装置，包括底座、固定背板、转动轴、焊丝转动辊、转动柄、把手、支撑柱、固定帽、清洗孔、固定孔，所述底座顶部前后两端右侧均安装有固定背板，所述固定背板上均通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上均安装有焊丝转动辊，所述前端固定背板右侧安装有转动柄，所述转动柄上安装有把手，所述底座顶部中央安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定帽，所述支撑柱和固定帽之间开设有清洗孔，所述固定帽两侧开设有固定孔，且通过固定帽通过固定孔与支撑柱螺纹连接。本实用新型设计合理，安装方便，能够快速的将成辊的焊丝进行清洗后并且自动缠绕在另一焊丝转动辊上。行清洗后并且自动缠绕在另一焊丝转动辊上。行清洗后并且自动缠绕在另一焊丝转动辊上。


技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：山东钢锢诚焊材股份有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/28