用于碳化硅砖的表面清刮装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅砖技术领域，特别是涉及用于碳化硅砖的表面清刮装置。


背景技术：

2.陶瓷焙烧时需要进行高温加热，一般金属材质的支撑架无法承受陶瓷焙烧时的高温，因此陶瓷焙烧时多使用碳化硅砖垒起的支撑架；由于陶瓷焙烧前有一定的粘性，摆放在碳化硅砖支撑架上经过焙烧后会有部分陶瓷粘在碳化硅砖的表面，粘在碳化硅砖上的陶瓷经过焙烧后非常坚硬，很难进行清理。
3.现在基本都是采用人工手动对碳化硅砖表面附着的杂质进行清理，但是这种清理方式费时费力且清理效果较差，并且清理产生的杂质会四处飞溅，从而对环境卫生造成影响，因此需要设计一种用于碳化硅砖的表面清刮装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于碳化硅砖的表面清刮装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.用于碳化硅砖的表面清刮装置，包括用于防止杂质飞溅的防护机构、用于固定碳化硅砖的固定机构，所述防护机构内部安装有所述固定机构，还包括用于收集杂质的收集机构、用于清理碳化硅砖表面杂质的清刮机构，所述收集机构安装在所述防护机构下方，所述清刮机构固定在所述防护机构上方，所述清刮机构包括固定壳、电机、第二螺纹杆、螺纹块、移动杆、安装板、电动推杆、安装座、刮板，所述固定壳侧面固定有所述电机，所述固定壳内部安装有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有所述螺纹块，所述螺纹块下方固定有所述移动杆，所述移动杆下方固定有所述安装板，所述安装板下方安装有所述电动推杆，所述电动推杆下方固定有所述安装座，所述安装座上固定有所述刮板。
7.优选的，所述防护机构包括防护箱、第一箱门、观察窗、第一把手，所述防护箱前部安装有所述第一箱门，所述第一箱门上设置有所述观察窗，所述第一箱门前部固定有所述第一把手。
8.优选地，所述固定机构包括放置板、固定杆、立板、第一螺纹杆、调节旋钮、夹板、保护垫，所述放置板两侧安装有所述固定杆，所述放置板上方固定有所述立板，所述立板上设置有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定有所述调节旋钮，所述第一螺纹杆另一端固定有所述夹板，所述夹板远离所述第一螺纹杆的一侧安装有所述保护垫。
9.优选的，所述收集机构包括第一收集箱、第二箱门、第二把手，所述第一收集箱前部安装有所述第二箱门，所述第二箱门前部固定有所述第二把手。
10.优选的，所述收集机构包括第二收集箱、卡座、卡板、第三把手，所述第二收集箱前部固定有所述卡座，所述卡座的数量为两个，两个所述卡座之间安装有所述卡板，所述卡板前部固定有所述第三把手。
11.优选的，所述卡座与所述第二收集箱焊接，所述第三把手的材质为不锈钢。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过设置收集机构，能够对清理时产生的杂质进行收集，从而避免杂质飞溅对环境卫生造成影响；
14.2、通过设置清刮机构，采用机器代替人工进行清刮作业，能够对碳化硅砖表面进行多次循环清刮，清刮效果好且减少了人力资源的投入。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述用于碳化硅砖的表面清刮装置的第一结构示意图；
17.图2是本实用新型所述用于碳化硅砖的表面清刮装置的第二结构示意图；
18.图3是本实用新型所述用于碳化硅砖的表面清刮装置的第一内部结构示意图；
19.图4是本实用新型所述用于碳化硅砖的表面清刮装置的第二内部结构示意图；
20.图5是本实用新型所述用于碳化硅砖的表面清刮装置中安装座的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、防护机构；101、防护箱；102、第一箱门；103、观察窗；104、第一把手；2、固定机构；201、放置板；202、固定杆；203、立板；204、第一螺纹杆；205、调节旋钮；206、夹板；207、保护垫；3、收集机构；301、第一收集箱；302、第二箱门；303、第二把手；304、第二收集箱；305、卡座；306、卡板；307、第三把手；4、清刮机构；401、固定壳；402、电机；403、第二螺纹杆；404、螺纹块；405、移动杆；406、安装板；407、电动推杆；408、安装座；409、刮板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例1
27.如图1、图3、图5所示，用于碳化硅砖的表面清刮装置，包括用于防止杂质飞溅的防护机构1、用于固定碳化硅砖的固定机构2，防护机构1内部安装有固定机构2，还包括用于收集杂质的收集机构3、用于清理碳化硅砖表面杂质的清刮机构4，收集机构3安装在防护机构1下方，清刮机构4固定在防护机构1上方。
28.防护机构1包括防护箱101、第一箱门102、观察窗103、第一把手104，防护箱101前部安装有第一箱门102，第一箱门102上设置有观察窗103，第一箱门102前部固定有第一把手104；固定机构2包括放置板201、固定杆202、立板203、第一螺纹杆204、调节旋钮205、夹板206、保护垫207，放置板201两侧安装有固定杆202，放置板201上方固定有立板203，立板203上设置有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204一端固定有调节旋钮205，第一螺纹杆204另一端固定有夹板206，夹板206远离第一螺纹杆204的一侧安装有保护垫207；收集机构3包括第一收集箱301、第二箱门302、第二把手303，第一收集箱301前部安装有第二箱门302，第二箱门302前部固定有第二把手303；清刮机构4包括固定壳401、电机402、第二螺纹杆403、螺纹块404、移动杆405、安装板406、电动推杆407、安装座408、刮板409，固定壳401侧面固定有电机402，固定壳401内部安装有第二螺纹杆403，第二螺纹杆403上安装有螺纹块404，螺纹块404下方固定有移动杆405，移动杆405下方固定有安装板406，安装板406下方安装有电动推杆407，电动推杆407下方固定有安装座408，安装座408上固定有刮板409。
29.上述结构中：使用装置前，将需要清理的碳化硅砖放置在放置板201上方，正向转动调节旋钮205，调节旋钮205带动第一螺纹杆204移动，第一螺纹杆204带动夹板206和保护垫207移动，如此对碳化硅砖两侧夹紧固定，固定完毕后闭合第一箱门102，启动电动推杆407，电动推杆407伸长带动刮板409下降，当刮板409下降到合适的高度时，启动电机402，电机402带动第二螺纹杆403正转，第二螺纹杆403带动螺纹块404正向移动，螺纹块404带动刮板409正向移动，刮板409对碳化硅砖表面进行清刮作业，电机402正向转动一定的时间后进行反向转动，螺纹块404带动刮板409反向移动，刮板409再次对碳化硅砖表面进行清刮作业，清刮产生的杂质掉落到第一收集箱301中，需要对第一收集箱301中的杂质进行清理时，通过第二把手303打开第二箱门302，即可对第一收集箱301中的杂质进行清理。
30.实施例2
31.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一收集箱301、第二箱门302、第二把手303替换为第二收集箱304、卡座305、卡板306，卡座305与第二收集箱304焊接，第三把手307的材质为不锈钢，清刮产生的杂质掉落在第二收集箱304中，需要对第二收集箱304中的杂质进行清理时，通过第三把手307向上抬起卡板306，使得卡板306与卡座305分离开来，即可对第二收集箱304中的杂质进行清理。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。