一种铝材喷涂污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种铝材喷涂污水处理设备。


背景技术：

2.铝材的表面处理经常使用喷涂工艺，在铝材表面进行粉末喷涂或者氟炭喷涂涂层，起到防氧化、抗冲击、耐摩擦、防腐蚀等作用。
3.铝材喷涂工艺会产生极大量的废水，废水的来源和种类包括除油的酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水等。废水混合后呈酸性，主要含有al3+、ni2+、sn2+、sn4+、na+、cr3+等阳离子，以及so42-、f-、 no3-、cl-、alo2-等阴离子。
4.由此可见，铝材喷涂工艺的前处理流程产生废水多，且废水中有害物质持续排放，如不加以处理必将污染环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝材喷涂污水处理设备，旨在解决铝材喷涂工艺中产生废水排放污染环境的问题。
6.为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种铝材喷涂污水处理设备，包括：污水收集池；调节池，所述调节池设有搅拌器和多个调剂容器，多个所述调剂容器的出料端与调节池内部相连通；过滤装置，架设在所述调节池上方，所述过滤装置与所述污水收集池之间设有通过水泵连接的第一管道，所述过滤装置与所述调节池之间连接有第二管道，所述过滤装置内部设有筛网层和活性炭层；多级沉淀池，所述多级沉淀池与所述调节池之间设有通过水泵连接的第三管道，所述多级沉淀池上设有排水管。
7.进一步地，所述过滤装置包括箱体和支撑架，所述调节池的外侧壁上设有支撑座，所述支撑架的下端与所述支撑座相连，所述箱体设置在所述支撑架上，所述筛网层和所述活性炭层从上往下间隔设置在箱体的内部。
8.进一步地，所述箱体内部两块相对的箱壁上设有滑轨，所述滑轨沿所述箱壁的高度方向上下间隔设置，所述筛网层和所述活性炭层均设有外框架，所述外框架的两侧设有与所述滑轨滑动连接的滑槽，所述箱体的外侧对应所述滑轨的一端设有开口槽，所述外框架的一端设有与所述开口槽闭合连接的端盖。
9.进一步地，所述开口槽内设有与所述端盖的内侧边缘相抵的密封垫片。
10.进一步地，所述筛网层包括一级筛网和二级筛网，所述一级筛网、二级筛网和活性炭层按照顺序从上往下间隔设置在所述箱体内部。
11.进一步地，所述一级筛网的目数为30目，所述二级筛网的目数为45目。
12.进一步地，所述搅拌器为涡轮式搅拌器。
13.进一步地，所述调剂容器上设有液位柱，所述调剂容器的出料端设有电磁阀门。
14.本实用新型所提供的一种铝材喷涂污水处理设备，相比于现有技术，污水通过过滤装置对污水和杂质进行初步净化过滤，再通过添加调节试剂在调节池行化学沉淀处理，
最后经过多级沉淀池进行溢流沉淀，将净化过滤的水排出，保证污水净化过滤的效果，避免了污水对环境的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a部的放大图；
17.图3为滑轨与外框架在箱体内的结构示意图。
18.【附图标记说明】
19.1-第一管道；2-第二管道；3-第三管道；10-污水收集池；20-调节池； 21-支撑座；22-搅拌器；23-调剂容器；30-过滤装置；31-箱体；311-滑轨； 312-开口槽；313-密封垫片；32-支撑架；33-外框架；331-滑槽；332-筛网层；333-活性炭层；334-端盖；40-多级沉淀池。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
21.在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
24.如图1至图3所示，一种铝材喷涂污水处理设备，包括污水收集池10、调节池20、过滤装置30和多级沉淀池40。该污水收集池10与喷涂车间内的排水管道相连接，让铝型材喷涂工艺中型材的废水进入污水收集池10。
25.调节池20用于对废水进行物理和化学处理，调节池20设有搅拌器22和多个调剂容器23，多个调剂容器23的出料端与调节池20内部相连通。其中，搅拌器22为涡轮式搅拌器22，其分散效果好，防止调节池20内的固体沉淀。该多个调剂容器23包括装有絮凝剂的容器和装有中和剂的容器，调剂容器23 上设有液位柱，用于查看调剂容器23内的存量，调剂容器23的出料端设有电磁阀门，用于控制絮凝剂和中和剂的出料。
26.过滤装置30架设在调节池20上方，过滤装置30与污水收集池10之间设有通过水泵连接的第一管道1，过滤装置30与调节池20之间连接有第二管道2，第二管道2上设有电磁阀，以控制过滤装置30内进入调节池内的污水量，过滤装置30内部设有筛网层332和活性炭
层333，筛网层332用于对污水中的固体颗粒进行阻隔，活性炭层333对污水中的有害化学物质进行吸附，让过滤装置30对污水进行初步净化过滤后再送入调节池20进行处理。
27.多级沉淀池40与调节池20之间设有通过水泵连接的第三管道3，对调节池20处理过的污水中的固体悬浮物进行沉淀处理，多级沉淀池40上设有排水管43，用于连接市政污水处理厂。
28.相比于现有技术，通过过滤装置30对污水和杂质进行初步净化过滤，再通过添加调节试剂在调节池20进行化学沉淀处理，最后经过多级沉淀池40 进行溢流沉淀，将净化过滤的水排出，保证污水净化过滤的效果，避免了污水对环境的影响。
29.在本实施例中，过滤装置30包括箱体31和支撑架32，调节池20的外侧壁上设有支撑座21，支撑架32的下端与支撑座21相连，箱体31设置在支撑架32上，筛网层332和活性炭层333从上往下间隔设置在箱体31的内部。
30.具体的，第一管道1的一端连接在箱体31的上端，被引入的污水从箱体 31的上端流进箱体31内，从而需要先经过筛网层332对污水中的固体颗粒进行阻隔，再经过活性炭层333对污水中有害的化学物质进行吸附，对箱体31 内的污水进行初步净化处理。
31.在上述实施例中，为了方便对筛网层332上的固体颗粒进行清理，以及对活性炭层333进行更换，在箱体31内部两块相对的箱壁上设有滑轨311，滑轨311沿箱壁的高度方向上下间隔设置，筛网层332和活性炭层333均设有外框架33，外框架33的两侧设有与滑轨311滑动连接的滑槽331，箱体31 的外侧对应滑轨311的一端设有开口槽312，外框架33的一端设有与开口槽 312闭合连接的端盖334。使得通过外框架33可将筛网层332和活性炭层333 从箱体31内取出，对筛网层332和活性炭层333进行清理和更换。
32.另外，为了保证开口槽312与端盖334之间的密封性，在开口槽312内设有与端盖334的内侧边缘相抵的密封垫片313，该密封垫片313为防水密封垫片。
33.在上述实施例中，筛网层332包括一级筛网和二级筛网，一级筛网、二级筛网和活性炭层333按照顺序从上往下间隔设置在箱体31内部。其中，一级筛网的目数为30目，可对直径大于0.6mm的固体颗粒进行阻隔，二级筛网的目数为45目，可对直径大于0.35mm的固体颗粒进行阻隔。
34.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。