一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧杯清洗装置技术领域，尤其涉及一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置。


背景技术：

2.烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿，通常由玻璃、塑料或者耐热玻璃制成，在各类实验室中应用十分广泛。
3.针对市场对电解液安全性能的要求，要求每批生产出来的电解液成品都要检测金属离子，测试金属离子前需要对样品进行前处理，即把样品放置在聚四氟烧杯中，进行消解处理，测试完样品后需要对烧杯进行清洗，以便下次使用，然而，在使用两次之后，烧杯内底部就会泛黄或者变黑，常规的利用清水等方式进行清洗，经常发生清洗不干净的情况，导致烧杯上有残留物，易影响测试结果，而一次样本处理更换一次烧杯，又会导致样品测试成本大大升高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对电解液样品进行消解处理用的烧杯采用常规方式清洗，易出现清洗不干净现象，导致烧杯再使用时易对测试结果造成不利影响的问题，而提出的一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置，包括安装板，所述安装板顶部嵌设有清洗水槽，所述安装板上表面开设有通孔，所述通孔内侧设有可升降的加热机构；所述安装板上表面滑动连接有两根移动齿条，所述安装板侧壁连接有用于驱动两根移动齿条移动的驱动机构，所述加热机构上方设有两个定位板，所述定位板表面设有用于夹持烧杯的夹持机构，所述定位板通过可转动的安装组件与对应所述移动齿条连接；所述清洗水槽上方设有两根出水管，所述出水管侧壁连接有多个喷头，所述安装板侧壁连接有用于给出水管提供纯水的供液机构。
6.为了便于对夹持机构内的烧杯进行加热，所述加热机构包括托板，所述托板上表面固定连接有两个加热板，所述托板下表面固定连接有电动推杆。
7.为了同步驱动两个移动齿条同向移动，所述驱动机构包括伺服电机，所述移动齿条外壁啮合连接有移动齿轮，两个所述移动齿轮相互啮合且其中一个移动齿轮固定套接在伺服电机输出轴外表面。
8.为了便于将烧杯夹持以便烧杯底部与加热机构接触，所述夹持机构包括开设在定位板表面的定位孔，所述定位孔内侧设有两个对称设置的弧形夹板，所述弧形夹板背面与定位孔内壁之间连接有夹持弹簧。
9.为了实现定位板带动烧杯整体转动的目的，所述安装组件包括与定位板固定连接的调节轴，所述移动齿条外壁固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有驱动电机，所述调节轴与驱动电机输出端固定连接。
10.为了避免两个定位板上的烧杯清洗时相互干扰，所述清洗水槽内侧壁固定连接有隔板，两根所述出水管分别位于隔板的两侧且与隔板固定连接。
11.为了实现纯水的快速供应，所述供液机构包括与安装板侧壁固定连接的水箱和水泵，所述水泵进水口通过进水管与水箱连接，所述水泵出水口连接有分水管，所述出水管通过输水管与分水管连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置，通过安装板、定位板、夹持机构、加热机构、移动齿条、驱动机构和清洗水槽之间的相互配合，利用加热机构可对夹持机构夹持的烧杯进行加热，烧杯内添加有盐水溶液，加热后的盐水溶液可有效的去除烧杯内底部的污垢，而在驱动机构带动移动齿条移动时，可将加热后的烧杯移动至清洗水槽上方，安装组件工作可带动定位板整体转动以便将烧杯内溶液倒出，操作简单且可避免烧杯底部清洗不到位的问题出现，从而大大减小了烧杯底部污垢对测试结果的影响，且烧杯可重复使用，降低了样品测试成本。
14.2、与现有技术相比，该基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置，通过清洗水槽、出水管、水箱、水泵、进水管、分水管、输水管和喷头之间的相互配合，水泵可将水箱内的纯水抽至分水管，而后纯水可经喷头分别向两侧喷出，这样可自动对烧杯进行冲洗，避免盐水残留，减轻人力负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置的俯视图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置中加热机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置中安装组件、夹持机构与定位板的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置中其中一个移动齿轮与伺服电机的连接结构示意图。
19.图例说明：
20.1、安装板；2、清洗水槽；3、通孔；4、移动齿条；5、定位板；6、出水管；7、喷头；8、托板；9、加热板；10、电动推杆；11、伺服电机；12、移动齿轮；13、定位孔；14、弧形夹板；15、夹持弹簧；16、调节轴；17、侧板；18、驱动电机；19、隔板；20、水箱；21、水泵；22、进水管；23、分水管；24、输水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-图4，本实用新型提供的一种基于新型盐的聚四氟烧杯清洗装置：包括安装板1，安装板1顶部嵌设有清洗水槽2，安装板1上表面开设有通孔3，通孔3内侧设有可升降
的加热机构；加热机构包括托板8，托板8上表面固定连接有两个加热板9，托板8下表面固定连接有电动推杆10，利用电动推杆10可带动托板8和加热板9上下移动，既可使得加热板9与烧杯接触，同时也可避免托板8和加热板9阻碍烧杯移动。
23.安装板1上表面滑动连接有两根移动齿条4，安装板1侧壁连接有用于驱动两根移动齿条4移动的驱动机构，驱动机构包括伺服电机11，移动齿条4外壁啮合连接有移动齿轮12，两个移动齿轮12相互啮合且其中一个移动齿轮12固定套接在伺服电机11输出轴外表面，这样使得两根移动齿条4同步且同向的移动，以便一次完成多个烧杯的清洗。
24.其中，加热机构上方设有两个定位板5，定位板5表面设有用于夹持烧杯的夹持机构，夹持机构包括开设在定位板5表面的定位孔13，定位孔13内侧设有两个对称设置的弧形夹板14，弧形夹板14背面与定位孔13内壁之间连接有夹持弹簧15，夹持弹簧15可带动弧形夹板14将烧杯夹持，防止烧杯移动。
25.定位板5通过可转动的安装组件与对应移动齿条4连接；安装组件包括与定位板5固定连接的调节轴16，移动齿条4外壁固定连接有侧板17，侧板17外侧壁固定连接有驱动电机18，调节轴16与驱动电机18输出端固定连接。
26.清洗水槽2上方设有两根出水管6，清洗水槽2内侧壁固定连接有隔板19，两根出水管6分别位于隔板19的两侧且与隔板19固定连接，利用隔板19可将两侧定位板5上的烧杯隔开，避免冲洗时两侧的烧杯相互干扰，出水管6侧壁连接有多个喷头7，喷头7出水端倾斜朝下设置，便于纯水冲洗烧杯，安装板1侧壁连接有用于给出水管6提供纯水的供液机构，供液机构包括与安装板1侧壁固定连接的水箱20和水泵21，水泵21进水口通过进水管22与水箱20连接，水泵21出水口连接有分水管23，出水管6通过输水管24与分水管23连接。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.清洗烧杯时首先将装有盐溶液的烧杯置于定位孔13内侧，此时弧形夹板14在夹持弹簧15的作用下将烧杯夹持，保证了烧杯的稳定，启动电动推杆10，电动推杆10带动托板8和加热板9向上移动，直至加热板9与烧杯的底部接触，启动加热板9对烧杯进行加热，受热后的盐溶液可有效去除烧杯内底部的污垢。
29.加热结束后，启动电动推杆10带动加热板9和托板8向下移动，而后启动伺服电机11，伺服电机11带动对应的移动齿轮12转动，此时在两个相互啮合的移动齿轮12作用下，两根移动齿条4开始同步同向移动，移动齿条4推动侧板17、驱动电机18、调节轴16和定位板5整体移动，直至将烧杯移动至清洗水槽2上方，启动驱动电机18，驱动电机18通过调节轴16带动定位板5转动，此时烧杯倾斜将其内部盐水倒出，而后可启动水泵21，水泵21将水箱20内纯水抽至分水管23内，喷头7启动使得纯水喷出以便对转动中的烧杯进行冲洗，避免盐水残留。
30.清洗结束后，将烧杯从定位孔13内侧取出，伺服电机11反向转动从而带动两个移动齿轮12反向转动，此时移动齿条4拉动定位板5重新移动至通孔3上方，利用驱动电机18将定位板5位置调水平后，再次放入待清洗的烧杯，开始下一次的烧杯清洗工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。