一种键合丝加工用超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及键合丝清洗领域，尤其涉及一种键合丝加工用超声波清洗机。


背景技术：

2.键合丝在生产过程中表面会附着有灰尘和油污，灰尘和油污会影响后续镀层的粘附性，因此在键合丝的生产过程中需要对键合丝进行清洗，目前通过超声波清洗机对键合丝的表面进行清洗，清洗过程中，键合丝在运动过程中会逐步洁净，但是灰尘和油污能够融合在清洗液体中，融合在清洗液体中的灰尘和油污会造成水体脏污，在水体的运动中，超声波清洗机中的液体均处于浑浊状态，会导致后续键合丝的清洗效果下降。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种键合丝加工用超声波清洗机，具有能够对键合丝进行分级清洗且能够避免前级脏污水体污染后级清洁水体的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种键合丝加工用超声波清洗机，包括超声波清洗池，所述超声波清洗池内壁固定连接有两个用以对所述超声波清洗池内空间进行分隔的分隔板，两个所述分隔板顶端均设有减少后级水体浑浊的分隔组件，所述分隔组件包括若干个用以对键合丝进行导向的导向管和若干个倾斜设置用以对键合丝进行冲洗的冲洗管，所述超声波清洗池上设有用以对后级水体进行输送的换液组件。
6.优选地，所述超声波清洗池和所述分隔板上均固定连接有若干个用以对键合丝进行导向的导向滑轮杆，所述超声波清洗池底端固定连接有三个用以对各级水体进行分别排放的排水管，三个所述排水管均与所述超声波清洗池内部空间连通。
7.优选地，所述冲洗管固定连接在所述导向管顶端，所述冲洗管与所述导向管连通。
8.优选地，若干个所述冲洗管顶端具有用以对后级水体进行输送的输水管，若干个所述冲洗管均与所述输水管连通。
9.优选地，所述导向管底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与所述分隔板固定连接。
10.优选地，所述换液组件包括抽液泵、抽液管和送液管，所述抽液管和所述送液管均安装在所述抽液泵上，所述抽液管远离所述抽液泵的一端插入所述超声波清洗池中，所述送液管远离所述抽液泵的一端与所述输水管固定连接，且所述送液管与所述输水管连通。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：
12.分隔板能够将超声波清洗池内部空间分隔为三个部分，从而对键合丝进行多级清洗，避免初步清洗时产生的浑浊水体影响到后级较为洁净的水体，前两级的清洗池对键合丝上的脏污进行初步清理和二次清理，通过设置分隔组件能够对键合丝进行冲洗，避免键合丝进入下一级水体时，键合丝表面粘附的脏污随之进入下一水体造成下一水体脏污，具体使用时，键合丝穿过导向管进入下一级水体中，导向管能够对键合丝进行导向，换液组件
将后级清洗池中的水体输送到冲洗管，冲洗管中喷出较为洁净的水体对键合丝进行冲洗。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a部的放大图；
15.图3为本实用新型的分隔组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型的换液组件的结构示意图。
17.在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
18.1、超声波清洗池；11、分隔板；12、导向滑轮杆；13、排水管；2、分隔组件；21、导向管；22、冲洗管；23、输水管；24、支撑杆；3、换液组件；31、抽液泵；32、抽液管；33、送液管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.一种键合丝加工用超声波清洗机，包括超声波清洗池1，超声波清洗池1内壁固定连接有两个用以对超声波清洗池1内空间进行分隔的分隔板11，两个分隔板11顶端均设有减少后级水体浑浊的分隔组件2，分隔组件2包括若干个用以对键合丝进行导向的导向管21和若干个倾斜设置用以对键合丝进行冲洗的冲洗管22，超声波清洗池1上设有用以对后级水体进行输送的换液组件3，冲洗管22固定连接在导向管21顶端，冲洗管22与导向管21连通。
21.本实施方案中：超声波清洗池1中盛放清洗液，键合丝在清洗液中运动，超声波清洗池1能够对键合丝进行清洗，通过设置分隔板11能够将超声波清洗池1内部空间分隔为三个部分，从而对键合丝进行多级清洗，避免初步清洗时产生的浑浊水体影响到后级较为洁净的水体，前两级的清洗池对键合丝上的脏污进行初步清理和二次清理，通过设置分隔组件2能够对键合丝进行冲洗，避免键合丝进入下一级水体时，键合丝表面粘附的脏污随之进入下一水体造成下一水体脏污，具体使用时，键合丝穿过导向管21进入下一级水体中，导向管21能够对键合丝进行导向，换液组件3将后级清洗池中的水体输送到冲洗管22，冲洗管22中喷出较为洁净的水体对键合丝进行冲洗，从而保证后级水体的洁净程度，倾斜设置的冲洗管22能够便于控制清洗液的流动方向，避免清洗液反向流动后进入后级清洗池中，工作人员通过输液管道向后级清洗池中输送洁净的清洗液，避免后级清洗池中液面下降，后级清洗池中随着新旧液体的更换使得清洗液能够维持在较为洁净的状态中，以便于保证对键合丝的清洗效果，多个导向管21对应多组键合丝，从而提高装置的清洗效率。
22.超声波清洗池1和分隔板11上均固定连接有若干个用以对键合丝进行导向的导向滑轮杆12，超声波清洗池1底端固定连接有三个用以对各级水体进行分别排放的排水管13，三个排水管13均与超声波清洗池1内部空间连通；通过设置导向滑轮杆12能够对键合丝进行导向，避免键合丝发生缠绕，通过设置排水管13能够便于工作人员对各级清洗池中的清洗液进行单独排放。
23.若干个冲洗管22顶端具有用以对后级水体进行输送的输水管23，若干个冲洗管22均与输水管23连通；通过设置输水管23能够便于对清洗液的输送，送液管33将清洗液输送
向输水管23，输水管23将清洗液输送向冲洗管22，从而对键合丝进行清洗。
24.导向管21底端固定连接有支撑杆24，支撑杆24另一端与分隔板11固定连接；通过设置支撑杆24能够对导向管21进行支撑，从而使得导向管21能够稳定对键合丝进行导向。
25.换液组件3包括抽液泵31、抽液管32和送液管33，抽液管32和送液管33均安装在抽液泵31上，抽液管32远离抽液泵31的一端插入超声波清洗池1中，送液管33远离抽液泵31的一端与输水管23固定连接，且送液管33与输水管23连通；抽液泵31通过抽液管32将后级清洗池中的清洗液收取输送向送液管33，经由送液管33输送向冲洗管22对键合丝进行冲刷。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：超声波清洗池1中盛放清洗液，键合丝在清洗液中运动，超声波清洗池1能够对键合丝进行清洗，通过设置分隔板11能够将超声波清洗池1内部空间分隔为三个部分，从而对键合丝进行多级清洗，避免初步清洗时产生的浑浊水体影响到后级较为洁净的水体，前两级的清洗池对键合丝上的脏污进行初步清理和二次清理，抽液泵31通过抽液管32将后级清洗池中的清洗液收取输送向送液管33，送液管33将清洗液输送向输水管23，输水管23将清洗液输送向冲洗管22，从而对键合丝进行清洗，导向管21能够对键合丝进行导向。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。