一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，更具体地说，它涉及一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备。


背景技术：

2.树脂纽扣是由石油提炼出来的原料，加上促进剂和固化剂的树脂，将完全混合的胶浆加入到上了蜡的铝管内，待胶浆呈软胶状后将其从铝管中取出并进行切片，制成树脂纽扣。
3.在将铝管内胶浆取出后，需要对铝管的内部进行清洗，现有的清洗装置在对铝管清洗完成后，铝管内的蜡将会与水进行混合，不便于对蜡进行回收，从而提升了生产成本，且无法对铝管内部的蜡进行充分去除，影响铝管后续的制帮工作。
4.因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，包括机架，所述机架内设置有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗机构，所述清洗箱的侧壁设置有第一储水箱，所述清洗箱的侧壁且位于第一储水箱的顶部开设有排水口，所述第一储水箱的外侧底部设置有废料箱，所述第一储水箱的外侧壁顶部开设有漏水槽，所述清洗箱的外侧壁开设有进水口。
7.通过采用上述技术方案，在对铝管进行清洗过程中，通过进水口向清洗箱内加水，在清洗到一定程度后，继续加水使得清洗箱内的水通过排水口溢出到第一储水箱内，在持续清洗过程中，第一储水箱内废液的液位越来越高，废水中的蜡浮于废液表面，当液位达到漏水槽时，其表面的蜡流入到废料箱内，从而便于对蜡进行回收。
8.本实用新型进一步设置为：所述清洗机构包括转动连接于所述第一储水箱内的转动轴与用于驱动转动轴的电机，所述转动轴上设置有输料盘，所述输料盘的表面设置有若干输料槽，所述机架的一侧设置有第二机架，所述第二机架内设置有清洗组件。
9.本实用新型进一步设置为：所述清洗箱位于转动轴的侧壁设置有第二储水箱，所述转动轴与清洗箱的连接处位于第二储水箱内。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一储水箱的侧壁开设有第一水管接口，所述第二储水箱的侧壁底部开设有第二水管接口，在第一水管接口与第二水管接口之间设置有第一水管与第一水泵。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一储水箱的侧壁底部开设有第三水管接口，所述清洗箱的侧壁底部开设有第四水管接口，通过第三水管接口与第四水管接口之间设置有第二水管与设置第二水泵。
12.本实用新型具有以下有益效果：在对铝管进行清洗过程中，通过进水口向清洗箱内加水，在清洗到一定程度后，继续加水使得清洗箱内的水通过排水口溢出到第一储水箱内，在持续清洗过程中，第一储水箱内废液的液位越来越高，废水中的蜡浮于废液表面，当液位达到漏水槽时，其表面的蜡流入到废料箱内，从而便于对蜡进行回收。
附图说明
13.图1为本实施例的立体结构示意图；
14.图2为本实施例清洗箱的立体结构示意图。
15.附图说明：1、机架；2、清洗箱；3、进料板；4、出料板；5、第一储水箱；6、排水口；7、废料箱；8、漏水槽；9、进水口；10、转动轴；11、第二储水箱；12、第一水管接口；13、第二水管接口；14、第三水管接口；15、第四水管接口。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图所示，一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，包括机架1，机架1 内设置有清洗箱2，机架1的一侧设置有连通于清洗箱2的进料板3与出料板4，清洗箱2内设置有清洗机构，清洗箱2的侧壁设置有第一储水箱5，清洗箱2的侧壁且位于第一储水箱5的顶部开设有排水口6，第一储水箱5的外侧底部设置有废料箱7，第一储水箱5的外侧壁顶部开设有漏水槽8，清洗箱2的外侧壁开设有进水口9。
19.在对铝管进行清洗过程中，通过进水口9向清洗箱2内加水，在清洗到一定程度后，继续加水使得清洗箱2内的水通过排水口6溢出到第一储水箱 5内，在持续清洗过程中，第一储水箱5内废液的液位越来越高，废水中的蜡浮于废液表面，当液位达到漏水槽8时，其表面的蜡流入到废料箱7内，从而便于对蜡进行回收。
20.清洗机构包括转动连接于第一储水箱5内的转动轴10与用于驱动转动轴 10的电机(图中未示出)，转动轴10上设置有清洗组件，清洗箱2位于转动轴10的侧壁设置有第二储水箱11，转动轴10与清洗箱2的连接处位于第二储水箱11内，通过将铝管放入进料板3并落入到输料槽内进行清洗工作时，会有清洗后的混合也从转动轴10处流出，通过设置第二储水箱11，使其流入到第二储水箱11内，以便对其进行收集。
21.第一储水箱5的侧壁开设有第一水管接口12，第二储水箱11的侧壁底部开设有第二水管接口13，在第一水管接口12与第二水管接口13之间设置有第一水管与第一水泵(图中未示出)，通过将第一水泵将第二储水箱11内的废液抽入道第一储水箱5内，进一步便于对蜡进行回收。
22.第一储水箱5的侧壁底部开设有第三水管接口14，清洗箱2的侧壁底部开设有第四水管接口15，第三水管接口14与第四水管接口15之间设置有第二水管与设置第二水泵，通过第二水泵将第一储水箱内底部干净的水重新泵入到清洗箱2内，减少水资源的浪费，进一步减少生产成本。
23.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗机构，所述清洗箱的侧壁设置有第一储水箱，所述清洗箱的侧壁且位于第一储水箱的顶部开设有排水口，所述第一储水箱的外侧底部设置有废料箱，所述第一储水箱的外侧壁顶部开设有漏水槽，所述清洗箱的外侧壁开设有进水口。2.根据权利要求1所述的一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，其特征在于：所述清洗机构包括转动连接于所述第一储水箱内的转动轴与用于驱动转动轴的电机，所述转动轴上设置有输料盘，所述输料盘的表面设置有若干输料槽，所述机架的一侧设置有第二机架，所述第二机架内设置有清洗组件。3.根据权利要求2所述的一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，其特征在于：所述清洗箱位于转动轴的侧壁设置有第二储水箱，所述转动轴与清洗箱的连接处位于第二储水箱内。4.根据权利要求3所述的一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，其特征在于：所述第一储水箱的侧壁开设有第一水管接口，所述第二储水箱的侧壁底部开设有第二水管接口，在第一水管接口与第二水管接口之间设置有第一水管与第一水泵。5.根据权利要求4所述的一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，其特征在于：所述第一储水箱的侧壁底部开设有第三水管接口，所述清洗箱的侧壁底部开设有第四水管接口，第三水管接口与第四水管接口之间设置有第二水管与设置第二水泵。

技术总结
本实用新型公开了一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备，涉及清洗设备技术领域，旨在解决铝管清洗中蜡回收的技术问题。其技术方案要点是：包括机架，所述机架内设置有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗机构，所述清洗箱的侧壁设置有第一储水箱，所述清洗箱的侧壁且位于第一储水箱的顶部开设有排水口，所述第一储水箱的外侧底部设置有废料箱，所述第一储水箱的外侧壁顶部开设有漏水槽，所述清洗箱的外侧壁开设有进水口。本实用新型的目的在于提供一种具有蜡回收装置的铝管清洗设备。蜡回收装置的铝管清洗设备。蜡回收装置的铝管清洗设备。


技术研发人员：高伟明 朱希
受保护的技术使用者：高伟明
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/23