一种加工后不锈钢管的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种加工后不锈钢管的清洗装置。


背景技术：

2.在钢管的制造工程中，其外壁会有铁屑、油污等附着。但是在钢管进入市售渠道时，又必须保持清洁，因此钢管生产厂商通常在钢管出厂之前对钢管进行清洗。现有技术中，通常的做法是，人工采用喷枪对钢管进行清洗，这种清洗方法一来工作效率低，浪费人力，二来，无法真正的对钢管的外侧油污进行有效的清除。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种加工后不锈钢管的清洗装置，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
7.一种加工后不锈钢管的清洗装置，包括蒸汽清洗单元和驱动不锈钢管移动的传送器，所述蒸汽清洗单元的前端设有去油剂单元，所述蒸汽清洗单元的后端设有吸水单元，所述蒸汽清洗单元包括蒸汽储存腔，所述蒸汽储存腔的中心处设有允许不锈钢管通过的清洁通道，所述清洁通道的内壁上均匀设有多个与蒸汽储存腔相连通的蒸汽喷头，所述清洁通道的底部设有排水料斗，所述排水料斗通过排水管与废水回收箱相连接，所述废水回收箱设置在去油剂单元的底部，所述去油剂单元包括安装架和在安装架上旋转的清洁座，所述清洁座为环形其内侧设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与不锈钢管过盈配合，所述清洁座的外端均匀设有数个与清洁齿轮相啮合的齿牙，所述清洁齿轮与清洁电机相连接。
8.优选的，所述安装架的前端设有去油剂喷头。
9.优选的，所述排水料斗的出水口处设有筛网。
10.优选的，所述清洁通道的前端设有挡板，所述挡板上设有允许不锈钢管通过的通道，所述清洁通道的后端设有刮水板，所述刮水板的中心处设有刮水孔，所述不锈钢管穿过刮水孔与刮水板过盈配合。
11.优选的，所述吸水单元包括吸水架，所述吸水架上可拆卸的安装吸水海绵，所述吸水海绵的中心处设有吸水孔，所述吸水孔与不锈钢管间隙配合。
12.优选的，所述传送器包括两个竖向平行设置的传送辊，所述传送辊的轴向外壁内凹形成环形槽，环形槽的轴向横截面为弧形，两个所述传送辊的环形槽相对形成不锈钢管的传送通道，所述传送辊的端部均设有传送齿轮，两个所述传送齿轮相互啮合，其中一个传送辊与传送电机相连接。
13.有益效果：
14.本实用新型通过传送器依次经过去油剂单元、蒸汽清洗单元和吸水单元，不锈钢管实现了清洁毛刷将涂抹去油剂的不锈钢管进行洗刷、蒸汽清洗单元进行冲刷和再次去油污，吸水单元将不锈钢管表面的水擦干避免灰尘再次落在钢管上。自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型一种实施方式的传送器结构图；
17.图3是根据本实用新型一种实施方式的蒸汽清洗单元主视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.本实用新型提供的一种加工后不锈钢管的清洗装置，包括蒸汽清洗单元20和驱动不锈钢管移动的传送器2，所述蒸汽清洗单元20的前端设有去油剂单元7，所述蒸汽清洗单元20的后端设有吸水单元3，所述传送器2至少设有两个，在传送器2的作用下不锈钢管11先经过去油剂单元7被初步用去油剂洗刷，后经过蒸汽清洗单元20被高温清洗，最后经过吸水单元3将不锈钢管11上残留的水进行擦洗，自动化程度高。
20.所述蒸汽清洗单元20包括蒸汽储存腔19，所述蒸汽储存腔19的中心处设有允许不锈钢管11通过的清洁通道25，所述清洁通道25的内壁上均匀设有多个与蒸汽储存腔19相连通的蒸汽喷头18，所述蒸汽储存腔19与蒸汽发生器相连接，蒸汽进入蒸汽储存腔19内后均匀的通过蒸汽喷头18喷洒在不锈钢管11上，达到清洁碎屑的效果，将残留的去油剂和油污进行冲洗。所述清洁通道25的底部设有排水料斗5，所述排水料斗5通过排水管6与废水回收箱10相连接，所述排水料斗5的出水口处设有筛网4。清洁时蒸汽产生的冷凝水通过排水料斗5进行收集并通过排水管6排出，保证清洁通道25的干净整洁，筛网4的设置能够防止不锈钢管11上残留的碎屑在流入排水管中时由于过大造成堵塞。
21.所述清洁通道25的前端设有挡板17，所述挡板17上设有允许不锈钢管11通过的通道，所述清洁通道25的后端设有刮水板26，所述刮水板26的中心处设有刮水孔，所述不锈钢管11穿过刮水孔与刮水板26过盈配合。挡板17和刮水板26的设置能够增加蒸汽的使用率，减少蒸汽散失，刮水板26与不锈钢管11过盈配合能够将不锈钢管11上的水刮下来，减轻吸水单元3的负担。
22.所述废水回收箱10设置在去油剂单元8的底部，能够接收到不锈钢管11上滴落的多余的去油剂，保证操作环境的干净。所述去油剂单元包括安装架14和在安装架14上旋转的清洁座9，所述安装架14的前端设有去油剂喷头13，所述去油剂喷头13内的去油剂喷洒在不锈钢管11上。所述清洁座9为环形其内侧设有朝向不锈钢管11的清洁毛刷8，所述清洁毛刷8与不锈钢管11过盈配合，将被涂抹了去油剂的不锈钢管11进行洗刷，使不锈钢管11清洁的更加彻底。所述清洁座9的外端均匀设有数个与清洁齿轮15相啮合的齿牙，所述清洁齿轮
15与清洁电机16相连接。通过清洁电机16带动清洁齿轮15转动，从而使得与清洁齿轮15相啮合的清洁座9转动，清洁座9内的清洁毛刷8随着一起转动对不锈钢管11外壁上油污进行彻底的洗刷，提高了工作效率。
23.所述吸水单元3包括吸水架21，所述吸水架21上可拆卸的安装吸水海绵1，所述吸水海绵1的中心处设有吸水孔，所述吸水孔与不锈钢管11间隙配合，不锈钢管11在经过吸水海绵时，残留的水会被擦干，防止潮湿的不锈钢管11沾染灰尘。
24.所述传送器2包括两个竖向平行设置的传送辊22，所述传送辊22的轴向外壁内凹形成环形槽23，环形槽23的轴向横截面为弧形，两个所述传送辊22的环形槽23相对形成不锈钢管11的传送通道，所述传送辊22的端部均设有传送齿轮12，两个所述传送齿轮12相互啮合，其中一个传送辊22与传送电机24相连接。传送电机24带动其中一个传送辊22转动，使得转动的传送辊22上的传送齿轮12带动另一个传送齿轮12转动从而带动另一个传送辊22转动，实现了将不锈钢管进行传送。
25.本实用新型通过传送器依次经过去油剂单元、蒸汽清洗单元和吸水单元，不锈钢管实现了清洁毛刷将涂抹去油剂的不锈钢管进行洗刷、蒸汽清洗单元进行冲刷和再次去油污，吸水单元将不锈钢管表面的水擦干避免灰尘再次落在钢管上。自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。