一种超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗机领域，具体为一种超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机是超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。
3.市场上常见的超声波清洗机，大多不可以很好地对u型卡块进行限位，其容易发生移动，导致承载篮偏移，影响后续对物品的清洗操作，且不便于工作人员对承载篮内部底端黏附的污垢进行清理，需人工操作，工作效率低，为此，我们提出一种超声波清洗机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗机，包括主体与翻盖，所述主体内部固定设置有清洗盒，所述清洗盒内部设置有承载篮，所述承载篮上端表面靠近两侧位置均固定安装有u型卡块，所述u型卡块与主体上端表面之间设置有限位机构，所述翻盖内部设置有清洁机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括u型块一与u型块二，所述u型块一与u型块二底面均与主体上端表面相固接，所述u型块一内部设置有限位板，所述限位板两侧面与u型块一内侧壁之间安装有短轴。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板远离u型块一一端设置在u型块二内部，所述限位板上端表面远离u型块一一端插设有螺钉，所述u型块二内部底端开设有螺槽。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述螺钉一端穿过限位板活动安装在螺槽内部，所述u型卡块上端表面靠近限位板一侧位置垂直安装有挡板，所述限位板一端通过u型块一配合短轴与主体活动安装。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述清洁机构包括安装在翻盖内侧壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有承载盒，所述承载盒内部设置有长板，所述长板一侧安装有刷毛。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述承载盒两侧面均贯穿开设有横槽，所述横槽内部插设有连接板，所述连接板一端与长板外侧面相固接，所述横槽内侧壁与连接板外侧面之间安装有伸缩推杆。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩推杆外部缠绕设置有弹簧，所述承载盒外侧面靠近连接板一侧位置设置有活动板，所述活动板一侧与承载盒外侧面之间安装有连接轴，所述活动板外侧面安装有小马达，小马达输出轴穿过活动板与连接轴一端相连。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述主体前端表面安装有显示屏，所述主体前端
表面靠近显示屏下方位置安装有控制旋钮，所述承载篮内部底端贯穿开设有若干组漏槽，所述主体两侧面靠近边角位置均设置有衔接板，衔接板一侧与翻盖内侧壁相固接，衔接板一侧与主体外侧面之间安装有衔接轴。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波清洗机中，承载篮放置在清洗盒内部，使得两组u型卡块卡设在主体与清洗盒上，此时转动限位板一端，使其另一端卡设在u型块二内部，然后通过螺钉配合螺槽将限位板一端与u型块二之间的位置固定，从而可以很好地对u型卡块进行限位，防止其发生移动，导致承载篮偏移，影响后续对物品的清洗操作。
14.该超声波清洗机中，将翻盖闭合在主体上，然后通过小马达配合连接轴带动活动板逆时针转动90
°
，此时在弹簧弹力的作用下，伸缩推杆伸长，带动连接板沿着横槽移动，从而带动长板从承载盒内部移出，刷毛跟随长板移动至其一侧紧贴承载篮内部底端，此时通过电动伸缩杆带动刷毛沿着承载篮内部底端移动，可以对承载篮内部底端进行清刷，通过上述操作，便于工作人员对承载篮内部底端黏附的污垢进行清理，无需人工操作，有效提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型中清洁机构的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型中长板与连接板结构示意图。
19.图中：1、主体；2、翻盖；3、清洗盒；4、承载篮；5、u型卡块；6、u型块一；7、限位板；8、u型块二；9、螺钉；10、挡板；11、电动伸缩杆；12、承载盒；13、刷毛；14、连接板；15、长板；16、横槽；17、伸缩推杆；18、活动板；20、显示屏；21、控制旋钮；22、限位机构；23、清洁机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机，包括主体1与翻盖2，主体1内部固定设置有清洗盒3，清洗盒3内部设置有承载篮4，承载篮4上端表面靠近两侧位置均固定安装有u型卡块5，u型卡块5与主体1上端表面之间设置有限位机构22，翻盖2内部设置有清洁机构23。
24.请参阅图1-2，限位机构22包括u型块一6与u型块二8，u型块一6与u型块二8底面均与主体1上端表面相固接，u型块一6内部设置有限位板7，限位板7两侧面与u型块一6内侧壁
之间安装有短轴，限位板7远离u型块一6一端设置在u型块二8内部，限位板7上端表面远离u型块一6一端插设有螺钉9，u型块二8内部底端开设有螺槽。
25.螺钉9一端穿过限位板7活动安装在螺槽内部，u型卡块5上端表面靠近限位板7一侧位置垂直安装有挡板10，限位板7一端通过u型块一6配合短轴与主体1活动安装。
26.主体1前端表面安装有显示屏20，主体1前端表面靠近显示屏20下方位置安装有控制旋钮21，承载篮4内部底端贯穿开设有若干组漏槽，主体1两侧面靠近边角位置均设置有衔接板，衔接板一侧与翻盖2内侧壁相固接，衔接板一侧与主体1外侧面之间安装有衔接轴。
27.使用时，将待清洗的物品放置在承载篮4内部，然后将承载篮4放置在清洗盒3内部，并使得两组u型卡块5卡设在主体1与清洗盒3上，此时通过短轴配合u型块一6转动限位板7一端，使其另一端卡设在u型块二8内部，此时限位板7一侧紧贴挡板10外侧面位置，然后将限位机构22中的螺钉9一端穿过限位板7转动至螺槽内部，可以将限位板7一端与u型块二8之间的位置固定，从而可以很好地对u型卡块5进行限位，防止其发生移动，导致承载篮4偏移，影响后续对物品的清洗操作，将清洁液倒入承载篮4与清洗盒3内部并没过物品，此时通过显示屏20配合控制旋钮21启动该清洗机，可以对物品进行超声波清洗。
28.实施例2
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机，包括主体1与翻盖2，主体1内部固定设置有清洗盒3，清洗盒3内部设置有承载篮4，承载篮4上端表面靠近两侧位置均固定安装有u型卡块5，u型卡块5与主体1上端表面之间设置有限位机构22，翻盖2内部设置有清洁机构23。
30.请参阅图3-4，清洁机构23包括安装在翻盖2内侧壁的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11一端连接有承载盒12，承载盒12内部设置有长板15，长板15一侧安装有刷毛13。
31.承载盒12两侧面均贯穿开设有横槽16，横槽16内部插设有连接板14，连接板14一端与长板15外侧面相固接，横槽16内侧壁与连接板14外侧面之间安装有伸缩推杆17。
32.伸缩推杆17外部缠绕设置有弹簧，承载盒12外侧面靠近连接板14一侧位置设置有活动板18，活动板18一侧与承载盒12外侧面之间安装有连接轴，活动板18外侧面安装有小马达，小马达输出轴穿过活动板18与连接轴一端相连。
33.具体的，长期使用后，承载篮4内部底端黏附过多污垢时，可以通过衔接板配合衔接轴将翻盖2闭合在主体1上，然后启动小马达，带动连接轴转动，从而带动清洁机构23中的活动板18逆时针转动90
°
，此时在弹簧弹力的作用下，使得伸缩推杆17伸长，带动连接板14沿着横槽16移动，从而带动长板15从承载盒12内部移出，刷毛13跟随长板15移动至其一侧紧贴承载篮4内部底端，此时启动电动伸缩杆11，带动刷毛13沿着承载篮4内部底端移动，可以对承载篮4内部底端进行清刷，通过上述操作，便于工作人员对承载篮4内部底端黏附的污垢进行清理，无需人工操作，有效提高了工作效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。