一种pH分析仪在线自动清洗系统的制作方法

一种ph分析仪在线自动清洗系统
技术领域
1.本实用新型涉及分析仪清洗技术领域，尤其涉及一种ph分析仪在线自动清洗系统。


背景技术：

2.目前通过使用ph分析仪对污水进行水质检测，随着使用时间的积累，检测头上会存有污垢，进而影响检测的准确性。
3.在现有技术中，工作人员通过使用高压水枪对检测头进行冲洗，进而清洗掉污垢，保证检测的准确性。
4.但在前述的现有技术中，使用高压水枪需要工作人员手动操作，无法实现对检测头的自动清洗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种ph分析仪在线自动清洗系统，解决现有技术使用高压水枪需要工作人员手动操作，无法实现对检测头的自动清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种ph分析仪在线自动清洗系统，包括壳体、驱动单元、检测头和清洗组件，所述壳体具有凹槽，所述驱动单元设置于所述凹槽的内部，所述检测头设置于所述驱动单元上；
7.所述清洗组件包括转筒、第一清洗软刷和转动单元，所述转筒与所述凹槽转动连接，所述第一清洗软刷与所述转筒的内壁固定连接，所述转筒具有开口，所述检测头与所述开口相互适配，并位于所述转筒的内部，所述转动单元设置于所述转筒的一侧。
8.其中，所述转动单元包括转块、第一电机和第一转轴，所述壳体还具有第一开槽，所述第一电机与所述壳体固定连接，并位于所述第一开槽的内部，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴另一端贯穿所述第一开槽的内壁，并与所述转块的一侧固定连接，所述转块的另一侧与所述转筒的一侧固定连接。
9.其中，所述转动单元还包括第二清洗软刷，所述第二清洗软刷与所述转块固定连接，并位于所述转块的另一侧。
10.其中，所述ph分析仪在线自动清洗系统还包括输水组件，所述输水组件设置于所述壳体上。
11.其中，所述输水组件包括多个连接管、管道、水箱、多个连接杆和固定块，多个所述连接杆的两端均分别与所述水箱的下方和所述壳体的上方固定连接，所述管道的一端与所述水箱的下方连通，所述固定块与所述管道固定连接，并位于所述管道的另一端，多个所述连接管的一端均与所述管道连通，多个所述连接管的另一端均贯穿所述壳体的上方，并与所述凹槽连通。
12.其中，所述输水组件还包括电子水阀，所述电子水阀与所述管道固定连接。
13.其中，所述驱动单元包括第二电机、第二转轴和气缸，所述壳体还具有第二开槽，
所述第二电机与所述壳体固定连接，并位于所述第二开槽的内部，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述第二开槽的内壁，并与所述凹槽的内壁转动连接，所述气缸与所述第二转轴转动连接，所述气缸的输出端与所述检测头的一端固定连接，所述气缸与所述凹槽相互适配。
14.本实用新型的一种ph分析仪在线自动清洗系统，通过所述壳体对所述清洗组件具有承载作用，通过所述驱动单元可以带动所述检测头转动，并且经过所述开口进入所述转筒的内部，当对所述检测头进行清洗时，首先启动所述驱动单元，将处于污水内的所述检测头收回，并将所述检测头经过所述开口进入了所述转筒的内部，此时启动所述转动单元，进而带动所述转筒转动，从而带动所述第一清洗软刷对检测头的外壁进行清洗，清洗结束后即可再次启动所述驱动单元，进而将所述检测头带离所述转筒的内部，继续投入使用，通过上述结构设置，清洗的全程无需工作人员手动参与，进而以达到自动清洗的目的，更加便于ph分析仪的使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
18.图3是本实用新型的图2的a-a线剖视图。
19.图4是本实用新型的图2的b-b线剖视图。
20.图5是本实用新型的图2的c处局部结构放大图。
21.图6是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
22.图7是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
23.图8是本实用新型的图7的d-d线剖视图。
24.图9是本实用新型的图7的e处局部结构放大图。
25.101-壳体、102-凹槽、103-转筒、104-第一清洗软刷、105-开口、 106-转块、107-第一电机、108-第一转轴、109-第一开槽、110-第二电机、111-第二转轴、112-气缸、113-第二开槽、114-检测头、115-第二清洗软刷、201-连接管、202-管道、203-水箱、204-连接杆、205-固定块、206-电子水阀。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.第一实施例：
28.请参阅图1至图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的a-a线剖视图，图4是本实用新型的图2的 b-b线剖视图，图5是本实用新型的图2的c处局部结构放大图，本实用新型提供一种ph分析仪在线自动清洗系统，包括壳体101、驱动单元、检测头114和清洗组
件，所述壳体101具有凹槽102，所述清洗组件包括转筒103、第一清洗软刷104和转动单元，所述转筒103 具有开口105，所述转动单元包括转块106、第一电机107、第一转轴108和第二清洗软刷115，所述壳体101还具有第一开槽109，所述驱动单元包括第二电机110、第二转轴111和气缸112，所述壳体 101还具有第二开槽113。
29.针对本具体实施方式，首先启动所述气缸112，将所述检测头114 从污水内收起，然后启动所述第二电机110，带动所述第二转轴111 和所述气缸112转动，使得所述检测头114经过所述开口105进入所述转筒103内部，此时启动所述第一电机107，带动所述第一转轴108 转动，进而带动所述转块106和所述转筒103转动，从而通过所述第一清洗软刷104和所述第二清洗软刷115对所述检测头114进行清洗。
30.其中，所述壳体101具有凹槽102，所述驱动单元设置于所述凹槽102的内部，所述检测头114设置于所述驱动单元上，所述转筒 103与所述凹槽102转动连接，所述第一清洗软刷104与所述转筒103 的内壁固定连接，所述转筒103具有开口105，所述检测头114与所述开口105相互适配，并位于所述转筒103的内部，所述转动单元设置于所述转筒103的一侧。通过所述壳体101对所述清洗组件具有承载作用，通过所述驱动单元可以带动所述检测头114转动，并且经过所述开口105进入所述转筒103的内部，此时启动所述转动单元，可以带动个所述转筒103和所述第一清洗软刷104转动，对所述检测头 114进行清洗。
31.其次，所述壳体101还具有第一开槽109，所述第一电机107与所述壳体101固定连接，并位于所述第一开槽109的内部，所述第一转轴108的一端与所述第一电机107的输出端固定连接，所述第一转轴108另一端贯穿所述第一开槽109的内壁，并与所述转块106的一侧固定连接，所述转块106的另一侧与所述转筒103的一侧固定连接，所述第二清洗软刷115与所述转块106固定连接，并位于所述转块 106的另一侧。通过所述第一电机107带动所述第一转轴108转动，进而带动所述转块106和所述第二清洗软刷115转动，最终带动所述转筒103和所述第一清洗软刷104转动，所述第一清洗软刷104，能对所述检测头114的外壁进行清洗，所述第二清洗软刷115，能对所述检测头114靠近所述第一电机107的一端进行清洗。
32.同时，所述壳体101还具有第二开槽113，所述第二电机110与所述壳体101固定连接，并位于所述第二开槽113的内部，所述第二转轴111的一端与所述第二电机110的输出端固定连接，所述第二转轴111的另一端贯穿所述第二开槽113的内壁，并与所述凹槽102的内壁转动连接，所述气缸112与所述第二转轴111转动连接，所述气缸112的输出端与所述检测头114的一端固定连接，所述气缸112与所述凹槽102相互适配。通过所述第二电机110，带动所述第二转轴 111转动，进而使得所述气缸112进入凹槽102，同时所述检测头114 经过所述开口105进入所述转筒103的内部。
33.使用本实施例的一种ph分析仪在线自动清洗系统时，当对所述检测头114进行清洗时，首先启动所述气缸112，将处于污水内的所述检测头114收回，此时启动所述第二电机110，带动所述第二转轴 111转动，进而带动所述第二气缸112转动，最终所述第二气缸112 进入所述凹槽102，同时所述检测头114经过所述开口105进入了所述转筒103的内部，此时启动所述第一电机107，带动所述第一转轴 108，进而带动所述转块106和所述转筒103转动，从而带动所述第一清洗软刷104和所述第二清洗软刷115对所述检测头114的外壁和远离所述气缸112的一端进行清洗，清洗结束后即可再次启动所述第二电机110，带动所述气缸112转动，进而将所述检测头114带离所述转筒103的内部，继续投入使用，通过上述结构
设置，无需工作人员手动操作，可以对所述检测头114进行自动清洗。
34.第二实施例：
35.在第一实施例的基础上，请参阅图6至图9，其中图6是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图7是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图，图8是本实用新型的图7的d-d线剖视图，图9是本实用新型的图7的e处局部结构放大图，本实用新型提供一种ph分析仪在线自动清洗系统，还包括输水组件，所述输水组件包括多个连接管201、管道202、水箱203、多个连接杆204和固定块 205和电子水阀206。
36.针对本具体实施方式，通过在所述水箱203内加入清水，打开所述电子水阀206，清水即可通过所述管道202流入多个所述连接管201，最终流至所述连接管201的另一端，此时所述转筒103正在进行转动，当所述开口105转动至所述连接管201的另一端时，清水即可通过所述开口105进入所述转筒103的内部。
37.其中，所述输水组件设置于所述壳体101上。通过所述输水组件可以对所述转筒103内输送清水或清洗液。
38.其次，多个所述连接杆204的两端均分别与所述水箱203的下方和所述壳体101的上方固定连接，所述管道202的一端与所述水箱 203的下方连通，所述固定块205与所述管道202固定连接，并位于所述管道202的另一端，多个所述连接管201的一端均与所述管道 202连通，多个所述连接管201的另一端均贯穿所述壳体101的上方，并与所述凹槽102连通，通过在所述水箱203内加入清水或清洗液，流入所述管道202内，然后通过所述管道202流入多个所述连接管 201，进而通过所述开口105流入所述转筒103的内部，多个所述连接杆204对所述水箱203具有支撑作用，通过所述固定块205，防止所述水箱203内的液体从所述管道202的另一端流出，导致无法流入多个所述连接管201内。
39.同时，所述电子水阀206与所述管道202固定连接。通过所述电子水阀206可以控制所述管道202关闭或开启，所述电子水阀206的型号为sns2w。
40.使用本实施例的一种ph分析仪在线自动清洗系统时，当对所述检测头114进行清洗时，通过在所述水箱203内加入清水或清洗液，打开所述电子水阀206，清水即可通过所述管道202流入多个所述连接管201，最终流至所述连接管201的另一端，此时所述转筒103正在进行转动，当所述开口105转动至与所述连接管201的另一端连通时，清水即可通过所述开口105进入所述转筒103的内部，进而帮助所述第一清洗软刷104和所述第二清洗软刷115更好的对所述检测头 114进行清洗，由此反复操作，不断地向所述转筒103内输送清水即可，通过上述结构设置，可以无需工作人员操作，即可自动对所述转筒103内加入清水或清洗液，进而更为有效地对所述检测头114进行清洗。
41.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。