一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置

1.本实用新型涉及数控机床维护技术领域，具体涉及一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，因此数控机床在使用后部分零件维护也十分的关键。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的数控机床维护装置在对零件进行维护清洁时，大多采用人工处理方式，往往清理效率低，清洁质量差的问题；
4.2、由于零件在进行维护清洁后，其表面附着有大量水渍，长时间附着在其表面，会导致零件生锈损坏的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置，包括数控机床维护装置，所述数控机床维护装置包括操作台，所述操作台的顶部可拆卸式安装有清洁池，所述操作台的底端外表面上可拆卸式固定安装有支撑腿。
8.所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧外表面上可拆卸式安装有电机，所述电机的输出端上活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端可拆卸式连接有联轴器。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部设置有水箱，所述水箱的底端活动连接有连接管，所述连接管的另一端可拆卸式连接有分流管一，所述分流管一的底端可拆卸式连接有喷淋头，所述喷淋头的外表面上可拆卸式安装有支架。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁池的两侧外表面上均开设有排风口，所述清洁池的两侧外表面位于排风口的外表面上可拆卸式连接有烘干装置，所述清洁池底端内表面上可拆卸式安装有液压缸，所述液压缸的顶部活动连接有液压杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压杆的顶部可拆卸式连接有承托盘，所述承托盘的底端两侧边缘位置上活动连接有排水口，所述承托盘的底端外表面位于排水口的内侧可拆卸式连接有折叠防护罩，所述折叠防护罩的另一端可拆卸式连接在清洁池的底部内表面上，所述清洁池的底端两侧边缘位置上活动连接有污水出口。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置的右侧外表面上可拆卸式
连接有进风口，所述进风口的内部可拆卸式安装有吸风器，所述进风口的左侧可拆卸式连接有风罩，所述风罩的左侧可拆卸式连接有加热箱，所述加热箱的内部可拆卸式安装有加热器。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热箱的左侧外表面上活动连接有导风管，所述导风管的另一端可拆卸式连接有排风机，所述排风机的左侧外表面上可拆卸式连接有排风管道，所述排风管道的另一端固定连接有分流管二，所述分流管二的外表面上可拆卸式连接有排风孔。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置，采用联轴器、电机、转动杆、水箱、分流管一和喷淋头之间的配合，通过将待清洁的轴零件连接在联轴器上，启动电机，利用电机转动带动转动杆旋转，配合转动杆带动联轴器旋转，此时联轴器上的零件也就跟着旋转，再通过水箱，配合分流管一使用喷淋头将水喷洒在零件的表面，零件在旋转的过程，可以进行全面清洁，解决现有的数控机床维护装置在对零件进行维护清洁时，大多采用人工处理方式，往往清理效率低，清洁质量差的问题，以达到快速全面清洁的效果。
16.2、本实用新型提供一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置，采用清洁池、液压缸、液压杆、承托盘、折叠防护罩、排水口、污水出口、吸风器、进风口、风罩、加热箱、加热器、排风机、分流管二和排风孔之间的配合，通过液压缸带动液压杆伸缩下降，带动承托盘向下运动，此时折叠防护罩收缩，折叠防护罩可对液压缸和液压杆进行保护，防止水对其浸泡造成损坏，承托盘上的水通过排水口流向清洁池的底端配合污水出口向外界排放，再通过外界设备电性连接吸风器，配合进风口将外界的空气吸进风罩处，通过风罩再排向加热箱的内部，通过加热器对其进行快速加热，加热后配合排风机使用分流管二，最后配合排风孔将其排出对清洁后的零件进行快速烘干，解决零件在进行维护清洁后，其表面附着有大量水渍，长时间附着在其表面，会导致零件生锈损坏的问题，以达到快速烘干的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的操作台结构剖面示意图；
19.图3为本实用新型的清洁池结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型的烘干装置结构剖面示意图。
21.图中：1、数控机床维护装置；2、操作台；21、支撑架；22、电机；23、转动杆；24、联轴器；25、水箱；26、连接管；27、分流管一；28、喷淋头；29、支架；3、清洁池；31、烘干装置；311、进风口；312、吸风器；313、风罩；314、加热箱；315、加热器；316、导风管；317、排风机；318、排风管道；319、分流管二；320、排风孔；32、排风口；33、液压缸；34、液压杆；35、承托盘；36、排水口；37、折叠防护罩；38、污水出口；4、支撑腿。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有自行清洁功能的数控机床维护装置，包
括数控机床维护装置1，数控机床维护装置1包括操作台2，操作台2的顶部可拆卸式安装有清洁池3，操作台2的底端外表面上可拆卸式固定安装有支撑腿4。
25.在本实施例中，通过支撑腿4对数控机床维护装置1进行支撑，配合将待清洁的零件放置在操作台2的顶部连接件上，进行快速清洁，再通过向下移动清洁池3，配合清洁池3内部设置的烘干组件对零件进行快速烘干处理。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，操作台2的顶部固定安装有支撑架21，支撑架21的左侧外表面上可拆卸式安装有电机22，电机22的输出端上活动连接有转动杆23，转动杆23的另一端可拆卸式连接有联轴器24，支撑架21的顶部设置有水箱25，水箱25的底端活动连接有连接管26，连接管26的另一端可拆卸式连接有分流管一27，分流管一27的底端可拆卸式连接有喷淋头28，喷淋头28的外表面上可拆卸式安装有支架29，清洁池3的两侧外表面上均开设有排风口32，清洁池3的两侧外表面位于排风口32的外表面上可拆卸式连接有烘干装置31，清洁池3底端内表面上可拆卸式安装有液压缸33，液压缸33的顶部活动连接有液压杆34，液压杆34的顶部可拆卸式连接有承托盘35，承托盘35的底端两侧边缘位置上活动连接有排水口36，承托盘35的底端外表面位于排水口36的内侧可拆卸式连接有折叠防护罩37，折叠防护罩37的另一端可拆卸式连接在清洁池3的底部内表面上，清洁池3的底端两侧边缘位置上活动连接有污水出口38。
28.在本实施例中，通过将待清洁的轴零件连接在联轴器24上，启动电机22，利用电机22转动带动转动杆23旋转，配合转动杆23带动联轴器24旋转，此时联轴器24上的零件也就跟着旋转，再通过水箱25，配合分流管一27使用喷淋头28将水喷洒在零件的表面，零件在旋转的过程，可以进行全面清洁，清洁后再通过液压缸33带动液压杆34伸缩下降，带动承托盘35向下运动，此时折叠防护罩37收缩，折叠防护罩37可对液压缸33和液压杆34进行保护，防止水对其浸泡造成损坏，承托盘35上的水通过排水口37流向清洁池3的底端配合污水出口38向外界排放。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干装置31的右侧外表面上可拆卸式连接有进风口311，进风口311的内部可拆卸式安装有吸风器312，进风口311的左侧可拆卸式连接有风罩313，风罩313的左侧可拆卸式连接有加热箱314，加热箱314的内部可拆卸式安装有加热器315，加热箱314的左侧外表面上活动连接有导风管316，导风管316的另一端可拆卸式连接有排风机317，排风机317的左侧外表面上可拆卸式连接有排风管道318，排风管道318的另一端固定连接有分流管二319，分流管二319的外表面上可拆卸式连接有排风孔320。
31.在本实施例中，通过外界设备电性连接吸风器312，配合进风口311将外界的空气吸进风罩313处，通过风罩313在排向加热箱314的内部，通过加热器315对其进行快速加热，加热后配合排风机317使用分流管二319，最后配合排风孔320将其排出对清洁后的零件进行快速烘干。
32.下面具体说一下该具有自行清洁功能的数控机床维护装置的工作原理。
33.如图1-4所示，使用时通过将待清洁的轴零件连接在联轴器24上，启动电机22，利用电机22转动带动转动杆23旋转，配合转动杆23带动联轴器24旋转，此时联轴器24上的零
件也就跟着旋转，再通过水箱25，配合分流管一27使用喷淋头28将水喷洒在零件的表面，零件在旋转的过程，可以进行全面清洁，清洁后再通过液压缸33带动液压杆34伸缩下降，带动承托盘35向下运动，此时折叠防护罩37收缩，折叠防护罩37可对液压缸33和液压杆34进行保护，防止水对其浸泡造成损坏，承托盘35上的水通过排水口37流向清洁池3的底端配合污水出口38向外界排放，此时通过外界设备电性连接吸风器312，配合进风口311将外界的空气吸进风罩313处，通过风罩313在排向加热箱314的内部，通过加热器315对其进行快速加热，加热后配合排风机317使用分流管二319，最后配合排风孔320将其排出对清洁后的零件进行快速烘干。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。