一种尼龙6系统清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙6生产技术领域，具体涉及一种尼龙6系统清洗装置。


背景技术：

2.在己内酰胺生产尼龙6的过程中，己内酰胺熔点为68-70℃，容易结晶造成管道堵塞，停车后，物料极易粘附管道及设备，造成二次开车影响。己内酰胺管道、己内酰胺预热器、前聚合反应器、前聚出料泵、前聚至后聚熔体管道、后聚反应器、后聚泵等这些与己内酰胺或己内酰胺聚合物接触的设备、管道均不同程度有粘附物料，这些物料粘附在设备上，在与空气接触后均产生了氧化、碳化，管道及设备内壁变黄变黑并挂料，如果这些物料残渣不清洗干净，后期装置升温重启与新鲜的物料混合后，不定期的剥落将长时间影响产品质量，严重时会导致聚合反应器列管、设备进出料管口、齿轮泵等堵塞，中断生产。成品切片质量会在半年甚至更久的时间受到这些杂质影响不能达标，纺丝厂家无法使用。因此，设备重启前需对上述系统设备管道和设备进行一次化学清洗，将粘附在设备及管道上的污染物及杂质清洗干净，达到开车要求，保证开车后切片成品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种解决己内酰胺结晶后与空气接触，发生氧化导致堵塞的尼龙6系统清洗装置。
4.本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种尼龙系统清洗装置，包括：磷酸配制罐，用于存储85%磷酸液体；
6.输送泵ⅰ，其入口端通过管路连接于磷酸配制罐的底部；
7.清洗罐ⅰ，其上端通过管路连接于输送泵ⅰ的出口端；
8.清洗泵ⅰ，其入口端通过管路连接于清洗罐ⅰ的底部；
9.预热器ⅰ，其入口端连接于清洗泵ⅰ的出口端，用于将磷酸液体加热，预热器ⅰ的出口端连接于尼龙6生产系统中的前聚合反应器的入口端；
10.清洗泵ⅱ，其入口端通过管路连接于前聚合反应器的出口端，其出口端通过管路连接于尼龙6生产系统中的后聚合反应器的入口端；
11.磷酸回收罐，其上端通过管路连接于后聚合反应器的出口端，其出口端连接于输送泵ⅱ的入口端，输送泵ⅱ的出口端通过管路连接于磷酸配制罐的上端。
12.为了提高预热效果，还包括第二预热器ⅱ，其入口端连接于第一预热器ⅰ的出口端，其出口端连接于前聚合反应器的入口端。
13.为了实现残渣过滤，还包括过滤器ⅰ，其入口端连接于前聚合反应器的出口端，其出口端连接于清洗泵ⅱ的入口端。
14.为了实现残渣过滤，还包括过滤器ⅱ，其入口端连接于磷酸回收罐的底部，其出口端连接于输送泵ⅱ的入口端。
15.本实用新型的有益效果是：清洗泵ⅰ将清洗罐ⅰ中的磷酸溶液送入预热器ⅰ中，预热
器ⅰ对磷酸溶液进行加热，以提高清洗效果，加热后的磷酸溶液进入前聚合反应器中对前聚合反应器处的管路及设备中的粘附的物料进行冲洗，磷酸将附着的物料进行溶解，冲洗后的磷酸通过清洗泵ⅱ送入后聚合反应器处，对后聚合反应器处的管路及设备中的粘附的物料进行冲洗，冲洗后的磷酸进入磷酸回收罐，最终通过输送泵ⅱ输送至磷酸配制罐中，实现循环。实现了尼龙生产系统再次开车时，大大降低不合格产品的产生量，减少产品质量影响，提高经济效益，增强市场竞争力。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图中，1.磷酸配制罐 2.输送泵
ⅰꢀ
3.清洗罐
ⅰꢀ
4.清洗泵
ⅰꢀ
5.预热器
ⅰꢀ
6.预热器
ⅱꢀ
7.前聚合反应器 8.过滤器
ⅰꢀ
9.清洗泵
ⅱꢀ
10.后聚合反应器 11.磷酸回收罐 12.过滤器
ⅱꢀ
13.输送泵ⅱ。
具体实施方式
18.下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
19.一种尼龙6系统清洗装置，包括：磷酸配制罐1，用于存储85%磷酸液体；输送泵
ⅰꢀ
2，其入口端通过管路连接于磷酸配制罐1的底部；清洗罐
ⅰꢀ
3，其上端通过管路连接于输送泵
ⅰꢀ
2的出口端；清洗泵
ⅰꢀ
4，其入口端通过管路连接于清洗罐
ⅰꢀ
3的底部；预热器
ⅰꢀ
5，其入口端连接于清洗泵
ⅰꢀ
4的出口端，用于将磷酸液体加热，预热器
ⅰꢀ
5的出口端连接于尼龙6生产系统中的前聚合反应器7的入口端；清洗泵
ⅱꢀ
9，其入口端通过管路连接于前聚合反应器7的出口端，其出口端通过管路连接于尼龙6生产系统中的后聚合反应器10的入口端；磷酸回收罐11，其上端通过管路连接于后聚合反应器10的出口端，其出口端连接于输送泵
ⅱꢀ
13的入口端，输送泵
ⅱꢀ
13的出口端通过管路连接于磷酸配制罐1的上端。磷酸配制罐1中存储有85%的磷酸溶液，输送泵
ⅰꢀ
2将磷酸配制罐1中的磷酸溶液输送至清洗罐
ⅰꢀ
3中，当到达设定液位后，清洗泵
ⅰꢀ
4将清洗罐
ⅰꢀ
3中的磷酸溶液送入预热器
ⅰꢀ
5中，预热器
ⅰꢀ
5对磷酸溶液进行加热，以提高清洗效果，加热后的磷酸溶液进入前聚合反应器7中对前聚合反应器7处的管路及设备中的粘附的物料进行冲洗，磷酸将附着的物料进行溶解，冲洗后的磷酸通过清洗泵
ⅱꢀ
9送入后聚合反应器10处，对后聚合反应器10处的管路及设备中的粘附的物料进行冲洗，冲洗后的磷酸进入磷酸回收罐11，最终通过输送泵
ⅱꢀ
13输送至磷酸配制罐1中，实现循环。采用磷酸作为清洗剂，一方面考虑到磷酸本身属于中强酸，对物料的溶解性较好，清洗效率高。另一方面高浓度磷酸与不锈钢金属可以发生作用，生成防护膜，防止金属被腐蚀，尤其对设备换热段焊口的保护有着较好的表现。实现了尼龙6生产系统再次开车时，大大降低不合格产品的产生量，减少产品质量影响，提高经济效益，增强市场竞争力。
20.进一步的，还包括第二预热器
ⅱꢀ
6，其入口端连接于第一预热器
ⅰꢀ
5的出口端，其出口端连接于前聚合反应器的入口端。第二预热器
ⅱꢀ
6可以将第一预热器
ⅰꢀ
5预热后的磷酸液体二次预热，使磷酸液体的温度达到80℃左右。
21.进一步的，还包括过滤器
ⅰꢀ
8，其入口端连接于前聚合反应器7的出口端，其出口端连接于清洗泵
ⅱꢀ
9的入口端。过滤器
ⅰꢀ
8可以对前聚合反应器7清洗后的磷酸液体中的残渣进行过滤，防止含有残渣的磷酸液体进入到清洗泵
ⅱꢀ
9中导致清洗泵
ⅱꢀ
9堵塞损坏。
22.还包括过滤器
ⅱꢀ
12，其入口端连接于磷酸回收罐11的底部，其出口端连接于输送泵
ⅱꢀ
13的入口端。过滤器
ⅱꢀ
12可以对后聚合反应器10清洗后的磷酸液体中的残渣进行过滤，防止含有残渣的磷酸液体进入到输送泵
ⅱꢀ
13中导致输送泵
ⅱꢀ
13堵塞损坏。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。