一种工业污水处理用高效洗砂废水处理器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种工业污水处理用高效洗砂废水处理器。


背景技术：

2.洗砂厂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，这些废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，形成大量的泥浆水俗称废水，由于洗砂废水含泥沙量较大，一般先用初沉池自然沉降，将细沙沉淀下来，进而进入加药絮凝环节，通过添加聚合氯化铝，聚丙烯酰胺等絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，在絮凝阶段，需要通过搅拌器对废水进行搅拌、使其与絮凝剂充分混合；目前用于工业污水处理的洗砂废水处理用搅拌器多通过电机驱动搅拌叶沿同一方向搅拌废水，废水处于规则运动状态，与絮凝剂之间的混合效果较差，难以无规则扰动废水、提高其与絮凝剂之间的反应效果，导致颗粒沉淀的形成速度较慢。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种工业污水处理用高效洗砂废水处理器，解决了目前用于工业污水处理的洗砂废水处理用搅拌器多通过电机驱动搅拌叶沿同一方向搅拌废水，废水处于规则运动状态，与絮凝剂之间的混合效果较差的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业污水处理用高效洗砂废水处理器，包括支撑板、连接框和底板，所述支撑板顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有两个第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的一端均连接有立柱，所述传动轴的底部与连接框顶端的中部转动连接，所述连接框转动连接有惰轮，所述连接框的底端转动连接有从动轴，所述传动轴的底端和从动轴的顶端分别固定设有传动斜齿轮和从动斜齿轮，所述传动斜齿轮和从动斜齿轮均位于连接框的内部，所述传动斜齿轮和从动斜齿轮均与惰轮啮合连接，所述从动轴的表面固定连接有两个第二搅拌杆，两个所述立柱的底端和两个第二搅拌杆的一端均固定连接有支撑组件，所述从动轴的底端转动连接有底板。
5.优选的，四个所述支撑组件均包括杆套、支撑弹簧、支撑杆、球套和球头，四个所述杆套的顶端分别与两个立柱的底端和两个第二搅拌杆的一端固定连接，所述杆套的内部均设有支撑弹簧，四个所述杆套的内壁均滑动连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端分别与四个支撑弹簧的底端搭接，四个所述支撑杆的底端均通过球套转动连接有球头。
6.优选的，所述连接框一侧的内壁转动连接有水平轴，所述水平轴的一端与惰轮一侧的中部转动连接。
7.优选的，所述传动轴的底部和从动轴的底部均固定设有挡环，两个所述挡环均大于传动轴的直径和从动轴的直径。
8.优选的，所述支撑板底端的中部固定设有支架，所述传动轴的中部与支架转动连
接。
9.优选的，所述支撑板顶端的四个边角均开设有第一安装孔，所述底板的表面开设有四个第二安装孔。
10.与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供工业污水处理用高效洗砂废水处理器，通过减速电机驱动传动轴，传动轴通过传动斜齿轮能够驱动惰轮，惰轮能够带动从动斜齿轮转动，继而能够使从动轴与传动轴互为反方向转动，传动轴和从动轴能够分别带动两个第一搅拌杆和两个第二搅拌杆互为反方向转动，可沿不同方向搅拌废水、使废水处于无规则运动状态，提高了洗砂废水与絮凝剂之间的反应效果，加快了废水中颗粒的沉淀速度，通过连接框连接传动轴的底部和从动轴的顶部，可使传动轴与从动轴同轴，确保了其位置精度，由于传动轴与从动轴均与连接框转动连接，可避免连接框随传动轴和从动轴转动，通过两个挡环能够对连接框的高度限位，可保持连接框的稳定性；
12.通过将支撑杆与杆套滑动连接，避免了支撑杆与杆套之间的刚性连接，通过四个支撑弹簧能够分别支撑四个支撑杆、对四个支撑杆施压，四个支撑杆能够将压力分别传递至四个球套，可使四个球套底端的球头接触水池的底端，能够避免球头悬空，从而能够对两个第一搅拌杆和两个第二搅拌杆进行支撑，两个第一搅拌杆和两个第二搅拌杆不易变形，稳定性好，两个第一搅拌杆和两个第二搅拌杆转动时，能够带动球头转动，可降低支撑杆底端与水池底端之间的摩擦力。
附图说明
13.图1 为本实用新型的结构示意图。
14.图2 为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图3 为本实用新型连接框的结构示意图。
16.图4 为本实用新型支撑组件的结构示意图。
17.图中标号：1、支撑板；2、减速电机；3、传动轴；4、第一搅拌杆；5、立柱；6、连接框；7、传动斜齿轮；8、从动轴；9、从动斜齿轮；10、水平轴；11、惰轮；12、挡环；13、底板；14、第二搅拌杆；15、支撑组件；151、杆套；152、支撑弹簧；153、支撑杆；154、球套；155、球头；16、支架；17、第一安装孔；18、第二安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1、图2和图3，一种工业污水处理用高效洗砂废水处理器，包括支撑板1、连接框6和底板13，支撑板1顶端的中部固定安装有减速电机2，减速电机2的输出轴固定连接有传动轴3，传动轴3的表面固定连接有两个第一搅拌杆4，两个第一搅拌杆4的一端均连接有立柱5，传动轴3的底部与连接框6顶端的中部转动连接，连接框6转动连接有惰轮11，连接框6的底端转动连接有从动轴8，传动轴3的底端和从动轴8的顶端分别固定设有传动斜齿轮
7和从动斜齿轮9，传动斜齿轮7和从动斜齿轮9均位于连接框6的内部，传动斜齿轮7和从动斜齿轮9均与惰轮11啮合连接，从动轴8的表面固定连接有两个第二搅拌杆14，两个立柱5的底端和两个第二搅拌杆14的一端均固定连接有支撑组件15，从动轴8的底端转动连接有底板13，通过减速电机2驱动传动轴3，传动轴3通过传动斜齿轮7能够驱动惰轮11，惰轮11能够带动从动斜齿轮9转动，继而能够使从动轴8与传动轴3互为反方向转动，通过连接框6连接传动轴3的底部和从动轴8的顶部，可使传动轴3与从动轴8同轴，确保了其位置精度，由于传动轴3与从动轴8均与连接框6转动连接，可避免连接框6随传动轴3和从动轴8转动。
20.参阅图1和图4，四个支撑组件15均包括杆套151、支撑弹簧152、支撑杆153、球套154和球头155，四个杆套151的顶端分别与两个立柱5的底端和两个第二搅拌杆14的一端固定连接，杆套151的内部均设有支撑弹簧152，四个杆套151的内壁均滑动连接有支撑杆153，四个支撑杆153的顶端分别与四个支撑弹簧152的底端搭接，四个支撑杆153的底端均通过球套154转动连接有球头155，通过四个支撑弹簧152能够分别支撑四个支撑杆153、对四个支撑杆153施压，四个支撑杆153能够将压力分别传递至四个球套154，可使四个球套154底端的球头155接触水池的底端，能够避免球头155悬空，从而能够对两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14进行支撑，两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14不易变形，稳定性好，两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14转动时，能够带动球头155转动，可降低支撑杆153底端与水池底端之间的摩擦力。
21.参阅图3，连接框6一侧的内壁转动连接有水平轴10，水平轴10的一端与惰轮11一侧的中部转动连接，通过水平轴10能够对惰轮11进行支撑。
22.参阅图3，传动轴3的底部和从动轴8的底部均固定设有挡环12，两个挡环12均大于传动轴3的直径和从动轴8的直径，通过两个挡环12能够对连接框6的高度限位，可保持连接框6的稳定性。
23.参阅图2，支撑板1底端的中部固定设有支架16，传动轴3的中部与支架16转动连接，通过支架16能够支撑传动轴3的中部，提高了传动轴3的稳定性。
24.参阅图1，支撑板1顶端的四个边角均开设有第一安装孔17，底板13的表面开设有四个第二安装孔18，通过第一安装孔17和第二安装孔18便于将支撑板1和底板13分别固定在水池的顶端及池底。
25.综上，本实用新型中，首先通过第一安装孔17和第二安装孔18将支撑板1和底板13分别固定在水池的顶端及池底，然后往水池内导入洗砂废水，之后往水池内添加絮凝剂，最后通过减速电机2驱动传动轴3，传动轴3通过传动斜齿轮7能够驱动惰轮11，惰轮11能够带动从动斜齿轮9转动，继而能够使从动轴8与传动轴3互为反方向转动，传动轴3和从动轴8能够分别带动两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14互为反方向转动，第一搅拌杆4和第二搅拌杆14可沿不同方向搅拌废水、使废水处于无规则运动状态，能够提高洗砂废水与絮凝剂之间的反应效果，加快了废水中颗粒的沉淀速度，即可对废水进行处理，在此过程中，四个支撑弹簧152能够分别支撑四个支撑杆153、对四个支撑杆153施压，四个支撑杆153能够将压力分别传递至四个球套154，可使四个球套154底端的球头155接触水池的底端，能够避免球头155悬空，从而能够对两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14进行支撑，两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14不易变形，具有良好的稳定性，两个第一搅拌杆4和两个第二搅拌杆14转动时，能够带动球头155转动，可降低支撑杆153底端与水池底端之间的摩擦力。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。