旋挖机钻头用快速清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻头清理装置技术领域，具体为旋挖机钻头用快速清理装置。


背景技术：

2.旋挖机是一种适合建筑基础工程中钻孔作业的施工机器，旋挖机工作时需要配合不同钻具，适应于干式或湿式的钻孔作业，且广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，旋挖机在长期工作后会有泥土附着在钻头表面上，如果不能及时的将泥土从钻头表面清理干净，会使钻头表面受到侵蚀而生锈。
3.然而现有的钻头在清理时还存在一定的不足之处，现有的钻头在清理时往往是通过人工进行清理，采用人工清理的方式不仅会增加使用者的劳动强度，同时也会造成时间和人力上的浪费，因此会不方便工作人员对钻头进行清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供旋挖机钻头用快速清理装置，具备节省人力和快速清理的优点，解决了现有的钻头在清理时往往是通过人工进行清理，采用人工清理的方式不仅会增加使用者的劳动强度，同时也会造成时间和人力上的浪费，因此会不方便工作人员对钻头进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋挖机钻头用快速清理装置，包括底座、支架、配合圈、电机、支撑件、蜗杆、固定杆、蜗轮、增压泵、进水管、出水管、伸缩管和喷头，所述支架固定连接于底座的顶部，所述配合圈设置于底座的顶部，所述电机固定连接于底座内壁的底部，所述支撑件固定连接于底座内壁的底部，所述蜗杆的一端固定连接于电机的输出端，所述蜗杆的另一端活动连接于支撑件的内壁，所述固定杆的一端活动连接于底座内壁的底部，所述固定杆的另一端贯穿至底座的顶部并与配合圈固定连接，所述蜗轮固定连接于固定杆的表面，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述增压泵固定连接于支架的顶部，所述进水管连通于增压泵的后侧，所述出水管的一端连通于增压泵的左侧，所述出水管的另一端贯穿至支架的内侧，所述伸缩管连通于出水管的底部，所述喷头连通于伸缩管的底部。
6.作为本实用新型优选的，所述固定杆表面的底部套设有固定圈，所述固定圈固定连接于底座内壁的底部。
7.作为本实用新型优选的，所述蜗杆的表面固定连接有限位圈，所述限位圈与支撑件接触。
8.作为本实用新型优选的，所述底座内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽与电机配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述配合圈的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块的配合使用的轨迹槽。
10.作为本实用新型优选的，所述进水管的表面固定连接有加固架，所述加固件固定
连接于支架的顶部。
11.作为本实用新型优选的，所述喷头的表面设置有通孔，所述通孔的数量有若干个，且均匀分布在喷头的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置底座、支架、配合圈、电机、支撑件、蜗杆、固定杆、蜗轮、增压泵、进水管、出水管、伸缩管和喷头的配合使用，解决了现有的钻头在清理时往往是通过人工进行清理，采用人工清理的方式不仅会增加使用者的劳动强度，同时也会造成时间和人力上的浪费，因此会不方便工作人员对钻头进行清理的问题。
14.2、本实用新型通过设置固定圈，可以对固定杆起到限位的作用，防止固定杆在转动的时候出现位置偏移的问题。
15.3、本实用新型通过限位圈，防止蜗杆在转动时脱离支撑件的内壁，从而可以对蜗杆起到限位的作用。
16.4、本实用新型通过设置凹槽，防止电机在长时间运行后因为震动出现连接连接松动且发生位移的问题，从而可以对电机起到限位的作用。
17.5、本实用新型通过设置滑块与轨迹槽，使滑块与轨迹槽配合使用，可以对配合圈起到限位的作用，避免配合圈在转动的时候出现位移的问题。
18.6、本实用新型通过设置加固架，可以对进水管起到支撑的作用，防止进水管出现折弯的状况影响进水管的正常进水。
19.7、本实用新型通过设置通孔，可以使水通过通孔向四周喷洒，由此可以将钻头全方位的清理。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正面剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
23.图4为本实用新型图2中b处的放大图；
24.图5为本实用新型蜗轮与蜗杆啮合连接示意图。
25.图中：1、底座；2、支架；3、配合圈；4、电机；5、支撑件；6、蜗杆；7、固定杆；8、蜗轮；9、增压泵；10、进水管；11、出水管；12、伸缩管；13、喷头；14、固定圈；15、限位圈；16、凹槽；17、滑块；18、轨迹槽；19、加固架；20、通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图5所示，本实用新型提供的旋挖机钻头用快速清理装置，包括底座1、支架2、配合圈3、电机4、支撑件5、蜗杆6、固定杆7、蜗轮8、增压泵9、进水管10、出水管11、伸缩管12和喷头13，支架2固定连接于底座1的顶部，配合圈3设置于底座1的顶部，电机4固定连
接于底座1内壁的底部，支撑件5固定连接于底座1内壁的底部，蜗杆6的一端固定连接于电机4的输出端，蜗杆6的另一端活动连接于支撑件5的内壁，固定杆7的一端活动连接于底座1内壁的底部，固定杆7的另一端贯穿至底座1的顶部并与配合圈3固定连接，蜗轮8固定连接于固定杆7的表面，蜗轮8与蜗杆6啮合连接，增压泵9固定连接于支架2的顶部，进水管10连通于增压泵9的后侧，出水管11的一端连通于增压泵9的左侧，出水管11的另一端贯穿至支架2的内侧，伸缩管12连通于出水管11的底部，喷头13连通于伸缩管12的底部。
28.参考图2，固定杆7表面的底部套设有固定圈14，固定圈14固定连接于底座1内壁的底部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定圈14，可以对固定杆7起到限位的作用，防止固定杆7在转动的时候出现位置偏移的问题。
30.参考图2，蜗杆6的表面固定连接有限位圈15，限位圈15与支撑件5接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位圈15，防止蜗杆6在转动时脱离支撑件5的内壁，从而可以对蜗杆6起到限位的作用。
32.参考图2和图3，底座1内壁的底部开设有凹槽16，凹槽16与电机4配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹槽16，防止电机4在长时间运行后因为震动出现连接连接松动且发生位移的问题，从而可以对电机4起到限位的作用。
34.参考图2和图4，配合圈3的底部固定连接有滑块17，底座1的顶部开设有与滑块17的配合使用的轨迹槽18。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块17与轨迹槽18，使滑块17与轨迹槽18配合使用，可以对配合圈3起到限位的作用，避免配合圈3在转动的时候出现位移的问题。
36.参考图1和图2，进水管10的表面固定连接有加固架19，加固件固定连接于支架2的顶部。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固架19，可以对进水管10起到支撑的作用，防止进水管10出现折弯的状况影响进水管10的正常进水。
38.参考图1和图2，喷头13的表面设置有通孔20，通孔20的数量有若干个，且均匀分布在喷头13的表面。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔20，可以使水通过通孔20向四周喷洒，由此可以将钻头全方位的清理。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当使用者需要对钻头进清洗时，可以先将钻头放置到配合圈3的内部，再将手拉喷头13并在伸缩管12的作用下可以使喷头13向下移动且移动到钻头的内部，然后再启动电机4，电机4运行可以带动蜗杆6转动，蜗杆6转动会带动啮合连接的蜗轮8转动，蜗轮8转动会带动固定杆7转动，固定杆7转动会带动配合圈3缓慢转动，配合圈3缓慢转动会带动内部的钻头转动，然后再将进水管10接入水源，同时启动增压泵9，并在增压泵9的作用下可以提升水压，然后水流再经过出水管11和伸缩管12，最后再经过喷头13喷洒出水并结合转动的钻头，便可以将钻头内部表面的泥土全方位的进行清洗，由此可以作到快速清理的优点。
41.综上所述：该旋挖机钻头用快速清理装置，通过设置底座1、支架2、配合圈3、电机4、支撑件5、蜗杆6、固定杆7、蜗轮8、增压泵9、进水管10、出水管11、伸缩管12、喷头13、固定
圈14、限位圈15、凹槽16、滑块17、轨迹槽18、加固架19和通孔20的配合使用，解决了现有的钻头在清理时往往是通过人工进行清理，采用人工清理的方式不仅会增加使用者的劳动强度，同时也会造成时间和人力上的浪费，因此会不方便工作人员对钻头进行清理的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。