一种含氰废水的高效处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种含氰废水的高效处理系统。


背景技术：

2.氰化物作为一种重要的生产原料，通常被运用于电镀、化工、制药等行业，各行业产品生产过程中经常会排放出高浓度的含氰废水，这类废水对人体和水体生物都有剧毒，因此必须经过有效处理达标后才能进行排放。目前常用的酸化回收法、化学沉降法、微生物降解法等，处理工艺复杂，易产生二次污染，处理成本高，也很难有效去除氰根。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种含氰废水的高效处理系统，旨在解决现有技术中存在的传统处理工艺复杂、易产生二次污染、处理成本高，也很难有效去除氰根的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种含氰废水的高效处理系统，包括依次连接的废水槽、反应塔、消毒器，所述废水槽连接有碱液投加装置，所述反应塔内设有填料层、分别布置在所述填料层上下两侧的喷淋装置和气体释放管，反应塔的一侧设有二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器的一端通过药液箱连接有混合器、另一端与所述气体释放管连接，所述混合器还分别连接所述废水槽和喷淋装置，所述反应塔的底部还通过循环管与所述喷淋装置连接，所述消毒器内设有紫外灯。
5.进一步的，本实用新型中所述碱液投加装置包括通过计量泵连接所述废水槽的碱液箱，所述废水槽内还设有ph计。
6.进一步的，本实用新型中所述填料层具有多层且布置于反应塔的中部。
7.进一步的，本实用新型中所述气体释放管上均匀布置有若干气体释放孔。
8.进一步的，本实用新型中所述混合器与废水槽之间设有加液泵。
9.进一步的，本实用新型中所述喷淋装置包括呈十字交叉布置的横向喷淋管和纵向喷淋管，所述混合器和循环管分别与横向喷淋管、纵向喷淋管连接。
10.进一步的，本实用新型中所述横向喷淋管、纵向喷淋管上分别设有等间隔布置的若干喷淋头，所述循环管上设有循环泵。
11.进一步的，本实用新型中所述紫外灯具有若干个，多个紫外灯等间隔横向排布成一层，且在消毒器内上下等间隔排布有多层。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型主要采用将含氰废水与二氧化氯在特定ph值环境下充分反应的方式来有效清除氰化物，一方面通过制成二氧化氯溶液与废水混合喷淋，在反应塔中利用填料层缓慢充分反应，另一方面直接通过向废液中通入二氧化氯气体进行二次反应，混合反应后的废液还可通过循环管通入反应塔中循环处理，以保证反应足够充分，反应完成后的废液再流入消毒器内进行消毒，完成含氰废水的处理，整个处理工艺简单有效，无二次污染产生，处理成本低，能够有效去除氰化物。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.其中：1、废水槽；2、反应塔；3、消毒器；3a、紫外灯；4、碱液箱；5、计量泵；6、ph计；7、填料层；8、喷淋装置；8a、横向喷淋管；8b、纵向喷淋管；8c、喷淋头；9、气体释放管；9a、气体释放孔；10、二氧化氯发生器；11、药液箱；12、混合器；13、加液泵；14、循环管；15、循环泵。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
16.实施例：
17.结合附图所示为本实用新型一种含氰废水的高效处理系统的具体实施方式，其主要包括依次连接的废水槽1、反应塔2、消毒器3，废水槽1连接有碱液投加装置，碱液投加装置包括通过计量泵5连接废水槽1的碱液箱4，废水槽1内还设有ph计6。
18.反应塔2的中部设有两层填料层7，填料层7的上下两侧分别设有喷淋装置8和气体释放管9，喷淋装置8包括呈十字交叉布置的横向喷淋管8a和纵向喷淋管8b，横向喷淋管8a、纵向喷淋管8b上分别设有等间隔布置的若干喷淋头8c，气体释放管9上均匀布置有若干气体释放孔9a。
19.反应塔2的一侧设有二氧化氯发生器10，二氧化氯发生器10的一端通过药液箱11连接有混合器12，混合器12分别连接废水槽1和喷淋装置8的横向喷淋管8a，混合器12与废水槽1之间设有加液泵13，二氧化氯发生器10的另一端还与气体释放管9连接。
20.反应塔2的底部还通过循环管14与喷淋装置8的纵向喷淋管8b连接，循环管14上设有循环泵15。
21.此外，消毒器3内设有紫外灯3a，紫外灯3a具有若干个，多个紫外灯3a等间隔横向排布成一层，且在消毒器3内上下等间隔排布有多层。
22.本实用新型的系统具体工作时，ph计6检测废水槽1中含氰废水的ph值，然后可通过计量泵5定量输送碱液箱4中的碱液至废水槽1中调节ph值，然后由加液泵13将混合废液与碱液的混合液输送至混合器12，二氧化氯发生器10产生的二氧化氯气体一部分输送至药液箱11中混合制成二氧化氯溶液，再将二氧化氯溶液输送至混合器12中与废水充分混合，充分混合后的混合液输送至反应塔2中，通过横向喷淋管8a喷出，喷洒出的液体在两层填料层7的作用下增加接触面积缓慢充分反应，并透过填料层7堆积在反应塔2底部；二氧化氯发生器10产生的另一部分二氧化氯气体直接输送至气体释放管9，通过气体释放孔9a以微小气泡的形式散逸，与反应塔2底部的废液二次反应；反应塔2底部的废液还可通过循环泵15经循环管14输送至纵向喷淋管8b中喷出，回至反应塔2中循环处理，达到保证反应足够充分的效果；反应完成后的废液最后被送至消毒器3中，在紫外灯3a的照射下进行消毒，消毒完成的水可达标排放，完成含氰废水氰化物的有效去除以及消毒排放。
23.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：包括依次连接的废水槽(1)、反应塔(2)、消毒器(3)，所述废水槽(1)连接有碱液投加装置，所述反应塔(2)内设有填料层(7)、分别布置在所述填料层(7)上下两侧的喷淋装置(8)和气体释放管(9)，反应塔(2)的一侧设有二氧化氯发生器(10)，所述二氧化氯发生器(10)的一端通过药液箱(11)连接有混合器(12)、另一端与所述气体释放管(9)连接，所述混合器(12)还分别连接所述废水槽(1)和喷淋装置(8)，所述反应塔(2)的底部还通过循环管(14)与所述喷淋装置(8)连接，所述消毒器(3)内设有紫外灯(3a)。2.根据权利要求1所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述碱液投加装置包括通过计量泵(5)连接所述废水槽(1)的碱液箱(4)，所述废水槽(1)内还设有ph计(6)。3.根据权利要求1所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述填料层(7)具有多层且布置于反应塔(2)的中部。4.根据权利要求1所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述气体释放管(9)上均匀布置有若干气体释放孔(9a)。5.根据权利要求1所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述混合器(12)与废水槽(1)之间设有加液泵(13)。6.根据权利要求1所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述喷淋装置(8)包括呈十字交叉布置的横向喷淋管(8a)和纵向喷淋管(8b)，所述混合器(12)和循环管(14)分别与横向喷淋管(8a)、纵向喷淋管(8b)连接。7.根据权利要求6所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述横向喷淋管(8a)、纵向喷淋管(8b)上分别设有等间隔布置的若干喷淋头(8c)，所述循环管(14)上设有循环泵(15)。8.根据权利要求1所述的一种含氰废水的高效处理系统，其特征在于：所述紫外灯(3a)具有若干个，多个紫外灯(3a)等间隔横向排布成一层，且在消毒器(3)内上下等间隔排布有多层。

技术总结
本实用新型公开了一种含氰废水的高效处理系统，包括依次连接的废水槽、反应塔、消毒器，所述废水槽连接有碱液投加装置，所述反应塔内设有填料层、分别布置在所述填料层上下两侧的喷淋装置和气体释放管，反应塔的一侧设有二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器的一端通过药液箱连接有混合器、另一端与所述气体释放管连接，所述混合器还分别连接所述废水槽和喷淋装置，所述反应塔的底部还通过循环管与所述喷淋装置连接，所述消毒器内设有紫外灯。本实用新型处理含氰废水简单有效，无二次污染产生，处理成本低，能够有效去除氰化物。能够有效去除氰化物。能够有效去除氰化物。


技术研发人员：郑阳华 程辛凤 张选军
受保护的技术使用者：上海同澜生态环境科技有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/10/11