一种羊舍粪污分离结构

1.本实用新型属于羊舍排污技术领域，具体涉及一种羊舍粪污分离结构。


背景技术：

2.羊舍顾名思义就是专门给羊居住的地方，有封闭式、半封闭、开放式等类型，顶部有遮盖物，四周设围墙或栅栏。羊舍每天会产生大量的粪尿，与其他污水、垫料、饲料残渣等杂物混在一起形成粪污。
3.粪污长时间堆积不进行处理，成为细菌、病毒、微生物和寄生虫等繁衍生息的地方，羊与地面接触，增加了感染疫病的机会，同时造成空气、水体和土壤等环境污染，故常需要定时利用粪污分离结构对粪污进行处理，以保证羊生活环境的干燥卫生和羊只健康，但是传统粪污处理方式难以快速进行固液分离，不利于后续处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羊舍粪污分离结构，以解决上述背景技术中提出的传统粪污处理方式难以快速进行固液分离，不利于后续处理问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊舍粪污分离结构，包括：
6.顶端敞开的处理箱，所述处理箱的内部下端倾斜固定有过滤板，所述过滤板下端面和处理箱的内部底部之间形成储液腔，所述处理箱的一侧连接有进料斗，且处理箱另一侧开设有排粪口，所述处理箱前表壁插设有贯穿排粪口的挡板；
7.所述处理箱的顶端两侧靠近拐角位置处均开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的立板，所述立板的顶端固定有安装板，所述安装板的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端部安装有第一压板，所述第一压板的底端固定有第二压板。
8.优选地，所述排粪口的内部上下端均开设有嵌槽，所述挡板的上下端均固定有与嵌槽相适配的嵌块。
9.优选地，所述第一压板的两侧壁均固定有滑块，所述处理箱的内部两侧壁对称开设有与滑块相适配的滑槽。
10.优选地，所述处理箱的侧壁底端连接有排液管，所述排液管上安装有阀门。
11.优选地，所述挡板的外壁安装有握把，所述握把的外部套设有橡胶套。
12.优选地，所述第二压板的下端面一体成型为与过滤板倾斜度相同的斜面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置过滤板、压板和气缸等，在粪污加入至处理箱内后，可利用气缸驱动第一压板下移，进而利用下端面为斜面的第二压板抵压过滤板上的粪污，废液可经由过滤板落下至储液腔内，固体羊粪留在过滤板上，能够快速实现固液分离，利于后续处理。
15.(2)本实用新型通过增设嵌槽和嵌块在安装挡板挡住排粪口时，可将嵌块嵌入至嵌槽内，能够有效对挡板进行，防止挡板发生歪斜，另外，在气缸驱动第一压板上下移动时，
滑块可顺着滑槽进行直线移动，能够有效提高第一压板上下移动的稳定性，避免发生歪斜。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的外观图；
18.图3为本实用新型处理箱的俯视图；
19.图中：1、处理箱；2、过滤板；3、进料斗；4、排液管；5、排粪口；6、嵌槽；7、立板；8、安装板；9、气缸；10、第一压板；11、滑块；12、第二压板；13、挡板；14、嵌块；15、插槽；16、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种羊舍粪污分离结构，包括：
22.顶端敞开的处理箱1，处理箱1的内部下端倾斜固定有过滤板2，过滤板2下端面和处理箱1的内部底部之间形成储液腔，处理箱1的一侧连接有进料斗3，且处理箱1另一侧开设有排粪口5，处理箱1前表壁插设有贯穿排粪口5的挡板13；
23.处理箱1的顶端两侧靠近拐角位置处均开设有插槽15，插槽15的内部插设有与其相适配的立板7，立板7的顶端固定有安装板8，安装板8的顶端安装有气缸9，气缸9的输出端部安装有第一压板10，第一压板10的底端固定有第二压板12，第二压板12的下端面一体成型为与过滤板2倾斜度相同的斜面。
24.通过上述技术方案：
25.该分离结构可安装于羊舍的一侧，在使用时，工作人员可将羊舍内的粪污从进料斗3加入至处理箱1内，然后启动安装板8上的气缸9，利用气缸9驱动第一压板10下移，进而利用下端面为斜面的第二压板12抵压过滤板2上的粪污，废液可经由过滤板2落下至储液腔内，固体羊粪留在过滤板2上，之后将羊粪从排粪口5推出收集即可，能够快速实现固液分离，利于后续处理；
26.此外，立板7和气缸9等组成驱动组件，在卸下驱动组件时，只需上拔立板7，将立板7的底端从插槽15内拔出即可，卸下与后续安装均快捷方便。
27.进一步地，处理箱1的侧壁底端连接有排液管4，排液管4上安装有阀门；
28.具体，落至储液腔内的废液，可经由排液管4排出收集，较为方便。
29.进一步地，挡板13的外壁安装有握把，握把的外部套设有橡胶套；
30.具体，利用套设有橡胶套的握把推拉挡板13，便于手部施力。
31.参阅图1-图2所示，排粪口5的内部上下端均开设有嵌槽6，挡板13的上下端均固定有与嵌槽6相适配的嵌块14。
32.通过上述技术方案：
33.使用时，在安装挡板13挡住排粪口5时，可将嵌块14嵌入至嵌槽6内，能够有效对挡
板13进行，防止挡板13发生歪斜。
34.参阅图1和图3所示，第一压板10的两侧壁均固定有滑块11，处理箱1的内部两侧壁对称开设有与滑块11相适配的滑槽16。
35.通过上述技术方案：
36.使用时，在气缸9驱动第一压板10上下移动时，滑块11可顺着滑槽16进行直线移动，能够有效提高第一压板10上下移动的稳定性，避免发生歪斜。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种羊舍粪污分离结构，其特征在于，包括：顶端敞开的处理箱(1)，所述处理箱(1)的内部下端倾斜固定有过滤板(2)，所述过滤板(2)下端面和处理箱(1)的内部底部之间形成储液腔，所述处理箱(1)的一侧连接有进料斗(3)，且处理箱(1)另一侧开设有排粪口(5)，所述处理箱(1)前表壁插设有贯穿排粪口(5)的挡板(13)；所述处理箱(1)的顶端两侧靠近拐角位置处均开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内部插设有与其相适配的立板(7)，所述立板(7)的顶端固定有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端部安装有第一压板(10)，所述第一压板(10)的底端固定有第二压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种羊舍粪污分离结构，其特征在于：所述排粪口(5)的内部上下端均开设有嵌槽(6)，所述挡板(13)的上下端均固定有与嵌槽(6)相适配的嵌块(14)。3.根据权利要求2所述的一种羊舍粪污分离结构，其特征在于：所述第一压板(10)的两侧壁均固定有滑块(11)，所述处理箱(1)的内部两侧壁对称开设有与滑块(11)相适配的滑槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种羊舍粪污分离结构，其特征在于：所述处理箱(1)的侧壁底端连接有排液管(4)，所述排液管(4)上安装有阀门。5.根据权利要求4所述的一种羊舍粪污分离结构，其特征在于：所述挡板(13)的外壁安装有握把，所述握把的外部套设有橡胶套。6.根据权利要求5所述的一种羊舍粪污分离结构，其特征在于：所述第二压板(12)的下端面一体成型为与过滤板(2)倾斜度相同的斜面。

技术总结
本实用新型属于羊舍排污技术领域，且公开了一种羊舍粪污分离结构，包括顶端敞开的处理箱，所述处理箱的内部下端倾斜固定有过滤板，所述过滤板下端面和处理箱的内部底部之间形成储液腔，所述处理箱的一侧连接有进料斗，且处理箱另一侧开设有排粪口，所述处理箱前表壁插设有贯穿排粪口的挡板；所述处理箱的顶端两侧靠近拐角位置处均开设有插槽，本实用新型通过设置过滤板、压板和气缸等，在粪污加入至处理箱内后，可利用气缸驱动第一压板下移，进而利用下端面为斜面的第二压板抵压过滤板上的粪污，废液可经由过滤板落下至储液腔内，固体羊粪留在过滤板上，能够快速实现固液分离，利于后续处理。于后续处理。于后续处理。


技术研发人员：窦晓利 张金霞 徐振飞
受保护的技术使用者：甘肃省农业科学院畜草与绿色农业研究所（甘肃省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所）
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/10/11