一种龙门式超声波清洗设备用吊篮结构的制作方法

1.本实用新型涉及超声清洗技术领域，具体涉及一种龙门式超声波清洗设备用吊篮结构。


背景技术：

2.龙门式超声波清洗是利用机械臂将吊篮及其内部的工件逐次放入多个清洗池中，从而进行清洗，其原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。
3.现有的部分吊篮结构较为单一，清洗时将多种工件统一放入其内部，使得在清理后仍需进行分类，还有部分能够对工件进行分类的吊篮，不便于根据工件的大小调节分层的高度，不方便使用。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种龙门式超声波清洗设备用吊篮结构。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种龙门式超声波清洗设备用吊篮结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部和底部均固连有卡板，所述支撑架的外侧壁上对称内嵌有两个限位轨，所述限位轨的一侧开设有滑槽一，所述支撑架的内部设置有多个卡环，所述卡环的内侧壁固连有滤网，所述卡环的外侧壁对称开设有两个矩形切口，所述矩形切口的一内侧壁固连有轴杆，且轴杆滑动连接于相邻滑槽一的内部，位于上方的卡板的顶部对称固连有两个运输架，所述支撑架的内部设置有容纳机构，清理前，根据清理工件的大小，握住同一个卡环上的两个轴杆上下移动，使得轴杆在滑槽一的内部滑动，将多个卡环及滤网调节到需要的高度后，将多种工件分类放入容纳机构内，然后通过机械臂吊动运输架将整个吊篮放入清洗池内，对工件进行清洗。
7.进一步在于：所述容纳机构包括固连于卡环顶部的两个卡座，所述卡座的一侧对称开设有两个滑槽二，所述滑槽二的一内侧壁开设有滑槽三，位于水平方向上对应的两个滑槽二之间滑动连接有承载板，所述承载板的两侧均固连有卡块，且卡块滑动连接于相邻滑槽三的内部，所述卡块的一侧与卡座之间固连有多个弹簧一，在清理前，弹簧一复位，可将承载板推出支撑架，带动卡块在滑槽三的内部滑动，将不同的工件放置在不同的承载板上，进行分类，从而避免清洗完之后，多种工件混杂在一起的情况，省去了后续分类的步骤，提高了工作效率。
8.进一步在于：所述卡块的顶部和底部均转动连接有滚轮，便于减小卡块和卡座之间的摩擦。
9.进一步在于：位于下方的卡板的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆贯穿多个滤网和位于上方的卡板，所述竖杆与多个滤网和位于上方的卡板转动连接，所述竖杆的侧壁上对
称开设有两个限位槽，所述竖杆的侧壁上滑动套接有多个绕线座,所述绕线座的内侧壁固连有两个限位块，所述限位块滑动连接于相邻限位槽的内部，所述绕线座的内侧壁绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与相邻两个承载板固连，所述滤网的顶部固连有固定座，所述固定座的内部转动连接有连接座,且连接座与竖杆滑动连接，所述连接座与相邻绕线座的底部固连，通过转动绕线座，将对钢丝绳进行缠绕，从而拉动两个承载板进行滑动并互相靠近，对弹簧一进行挤压，当调节卡环的高度时，卡环通过滤网带动固定座移动，并通过连接座带动绕线座进行移动，使得两个限位块在限位槽内滑动，使得卡环在进行移动时，能带动绕线座一起移动，并不影响绕线座的正常运作，而且还能通过竖杆同时控制多个绕线座一起转动，从而对多个承载板进行同步控制。
10.进一步在于：位于上方的卡板的顶部固连有外壳体，所述竖杆贯穿外壳体并延伸至其内部，所述竖杆的顶端固连有摇杆，所述竖杆的侧壁上固定套接有棘齿，所述外壳体的内底面固连有限位座，所述外壳体的内部设置有限位杆，所述限位杆贯穿限位座并与其滑动连接，所述限位杆的一侧固连有限位板，且限位板滑动连接于限位座的内部，所述限位板的一侧与限位座之间固连有弹簧二，所述限位杆的一端与棘齿活动卡接，所述限位杆的另一端贯穿外壳体并与其滑动连接，通过握住摇杆转动，从而通过竖杆带动多个绕线座转动，使得多个承载板均滑动至支撑架的内部，同时限位杆对棘齿进行限位，不允许其反向转动，从而对竖杆进行限位，使得在整个清洗的过程中，承载板和工件都处于支撑架的内部，清洗完毕后，通过拨动限位杆,限位板对弹簧二进行拉伸，限位杆的一端与棘齿分离，解除对其的限位，握住摇杆缓慢反向转动，防止承载板快速弹出使得工件散落，弹簧一复位，推动卡块带动承载板滑动，并移动至支撑架的外部，从而将清洗完毕的工件进行取出。
11.进一步在于：所述承载板的顶部固连有挡板，且挡板与承载板一体成型，能够在清洗工件时，对工件进行简单遮挡，放置工件从承载板掉出。
12.进一步在于：所述限位轨的另一侧开设有多个卡槽，所述轴杆的一端旋合连接有固定旋钮，握住两个固定旋钮，通过轴杆将卡环移动至需要的位置后，旋转固定旋钮，使得固定旋钮的一部分卡接在卡槽内，从而对卡环进行固定。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在支撑架的外侧壁上内嵌有两个限位轨，握住同一个卡环上的两个轴杆上下移动，使得轴杆在滑槽一的内部滑动，将多个卡环及滤网调节到需要的高度后，旋转固定旋钮与卡槽进行卡接，从而对多个卡环的水平位置进行固定，便于对放入的工件进行分类，同时又便于根据工件的大小调节分层的高度，方便使用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中容纳机构结构示意图；
18.图3是本实用新型中限位轨结构示意图；
19.图4是本实用新型中卡环结构示意图；
20.图5是本实用新型中卡座结构示意图；
21.图6是本实用新型中图5中a处局部放大结构示意图；
22.图7是本实用新型中连接座结构示意图；
23.图8是本实用新型中外壳体内部结构示意图；
24.图9是本实用新型中限位座横剖结构示意图。
25.图中：1、支撑架；11、卡板；12、限位轨；121、滑槽一；122、卡槽；13、运输架；2、卡环；21、滤网；22、矩形切口；23、轴杆；24、固定旋钮；3、容纳机构；31、卡座；311、滑槽二；312、滑槽三；32、承载板；321、卡块；322、弹簧一；323、滚轮；33、竖杆；324、挡板；331、限位槽；34、绕线座；341、限位块；342、钢丝绳；35、固定座；351、连接座；36、外壳体；37、摇杆；38、棘齿；39、限位座；391、限位杆；392、限位板；393、弹簧二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-9所示，一种龙门式超声波清洗设备用吊篮结构，包括支撑架1，支撑架1的顶部和底部均固连有卡板11，支撑架1的外侧壁上对称内嵌有两个限位轨12，限位轨12的一侧开设有滑槽一121，支撑架1的内部设置有多个卡环2，卡环2的内侧壁固连有滤网21，卡环2的外侧壁对称开设有两个矩形切口22，矩形切口22的一内侧壁固连有轴杆23，且轴杆23滑动连接于相邻滑槽一121的内部，位于上方的卡板11的顶部对称固连有运输架13，支撑架1的内部设置有容纳机构3清理前，根据清理工件的大小，握住同一个卡环2上的两个轴杆23上下移动，使得轴杆23在滑槽一121的内部滑动，将多个卡环2及滤网21调节到需要的高度后，将多种工件分类放入容纳机构3内，然后通过机械臂吊动运输架13将整个吊篮放入清洗池内，对工件进行清洗，限位轨12的另一侧开设有多个卡槽122，轴杆23的一端旋合连接有固定旋钮24，握住两个固定旋钮24，通过轴杆23将卡环2移动至需要的位置后，旋转固定旋钮24，使得固定旋钮24的一部分卡接在卡槽122内，从而对卡环2进行固定；
28.在本实施例中，通过在支撑架1的外侧壁上内嵌有两个限位轨12，使得卡环2能够自由的调节高度，从而适应不同工件的大小，调节完毕后，旋转固定旋钮24将其一部分卡接在卡槽122内部，对卡环2和滤网21进行固定，解决了现有部分吊篮不便于将工件分类、不便于根据工件大小调节分层的问题。
29.在本实施例中，在将工件放入前，旋转松动固定旋钮24，将多个固定旋钮24与卡槽122分离，根据需要放入工件的大小，握住同一个卡环2上的两个轴杆23上下移动，使得轴杆23在滑槽一121的内部滑动，将多个卡环2及滤网21调节到需要的高度后，旋转固定旋钮24与卡槽122进行卡接，从而对多个卡环2的水平位置进行固定，可以对放入的工件进行分类，同时又能适应不同体积大小的工件，方便使用。
30.本实用新型进一步较佳实施例中，容纳机构3包括固连于卡环2顶部的两个卡座31，卡座31的一侧对称开设有两个滑槽二311，滑槽二311的一内侧壁开设有滑槽三312，位于水平方向上对应的两个滑槽二311之间滑动连接有承载板32，承载板32的两侧均固连有卡块321，且卡块321滑动连接于相邻滑槽三312的内部，卡块321的一侧与卡座31之间固连有多个弹簧一322，在清理前，弹簧一322复位，可将承载板32推出支撑架1，带动卡块321在
滑槽三312的内部滑动，将不同的工件放置在不同的承载板32上，进行分类，从而避免清洗完之后，多种工件混杂在一起的情况，省去了后续分类的步骤，提高了工作效率，承载板32的顶部固连有挡板324，且挡板324与承载板32一体成型，能够在清洗工件时，对工件进行简单遮挡，防止工件从承载板32掉出，卡块321的顶部和底部均转动连接有滚轮323，便于减小卡块321和卡座31之间的摩擦，位于下方的卡板11的顶部滑动连接有竖杆33，竖杆33贯穿多个滤网21和位于上方的卡板11，竖杆33与多个滤网21和位于上方的卡板11转动连接，竖杆33的侧壁上对称开设有两个限位槽331，竖杆33的侧壁上滑动套接有多个绕线座34,绕线座34的内侧壁固连有两个限位块341，限位块341滑动连接于相邻限位槽331的内部，绕线座34的内侧壁绕设有钢丝绳342，钢丝绳342的两端分别与相邻两个承载板32固连，通过转动绕线座34，将对钢丝绳342进行缠绕，从而拉动两个承载板32进行滑动并互相靠近，对弹簧一322进行挤压，滤网21的顶部固连有固定座35，固定座35的内部转动连接有连接座351,且连接座351与竖杆33转动连接，连接座351与相邻绕线座34的底部固连，当调节卡环2的高度时，卡环2通过滤网21带动固定座35移动，并通过连接座351带动绕线座34进行移动，使得两个限位块341在限位槽331内滑动，使得卡环2在进行移动时，能带动绕线座34一起移动，并不影响绕线座34的正常运作，而且还能通过竖杆33同时控制多个绕线座34一起转动，从而对多个承载板32进行同步控制，位于上方的卡板11的顶部固连有外壳体36，竖杆33贯穿外壳体36并延伸至其内部，竖杆33的顶端固连有摇杆37，竖杆33的侧壁上固定套接有棘齿38，外壳体36的内底面固连有限位座39，外壳体36的内部设置有限位杆391，限位杆391贯穿限位座39并与其滑动连接，通过握住摇杆37转动，从而通过竖杆33带动多个绕线座34转动，使得多个承载板32均滑动至支撑架1的内部，同时限位杆391对棘齿38进行限位，不允许其反向转动，从而对竖杆33进行限位，使得在整个清洗的过程中，承载板32和工件都处于支撑架1的内部，限位杆391的一侧固连有限位板392，且限位板392滑动连接于限位座39的内部，限位板392的一侧与限位座39之间固连有弹簧二393，限位杆391的一端与棘齿38活动卡接，限位杆391的另一端贯穿外壳体36并与其滑动连接，清洗完毕后，通过拨动限位杆391,限位板392对弹簧二393进行拉伸，限位杆391的一端与棘齿38分离，解除对其的限位，握住摇杆37缓慢反向转动，防止承载板32快速弹出使得工件散落，弹簧一322复位，推动卡块321带动承载板32滑动，并移动至支撑架1的外部，从而将清洗完毕的工件进行取出；
31.在本实施例中，在工作时，在清理前，弹簧一322复位，可将承载板32推出支撑架1，带动卡块321在滑槽三312的内部滑动，将不同的工件放置在不同的承载板32上，通过握住摇杆37转动，从而通过竖杆33带动多个绕线座34转动，使得多个承载板32均滑动至支撑架1的内部，同时限位杆391对棘齿38进行限位，不允许其反向转动，从而对竖杆33进行限位，使得在整个清洗的过程中，承载板32和工件都处于支撑架1的内部，清洗完毕后，通过拨动限位杆391,限位板392对弹簧二393进行拉伸，限位杆391的一端与棘齿38分离，解除对其的限位，握住摇杆37缓慢反向转动，防止承载板32快速弹出使得工件散落，弹簧一322复位，推动卡块321带动承载板32滑动，并移动至支撑架1的外部，从而将清洗完毕的工件进行取出，挡板324能够防止放置于承载板32的工件掉出，在卡环2调节时，能带动绕线座34一起移动，并不影响绕线座34的正常运作，而且还能通过竖杆33同时控制多个绕线座34一起转动，从而对多个承载板32进行同步控制，简化了操作，方便使用。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。