一种液晶显示器铲胶膜装置的制作方法

1.本实用新型属于显示器铲胶膜设备技术领域，特别是涉及一种液晶显示器铲胶膜装置。


背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，胶膜是对显示器进行防护的一层薄膜，贴膜过程中需要将胶膜铲起。
3.然而现在大多数通过人工使用铲刀手动将显示器的胶膜先铲起再对液晶显示器表面进行贴膜，降低了对显示器贴膜的效率，且人工铲膜可能会由于误操作导致对液晶显示器造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器铲胶膜装置，解决了现有技术中的大多数通过人工使用铲刀手动将显示器的胶膜先铲起再对液晶显示器表面进行贴膜，降低了对显示器铲膜的效率，且人工铲膜可能会由于误操作导致对液晶显示器造成损坏技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种液晶显示器铲胶膜装置，包括铲胶膜设备主体，铲胶膜设备主体上侧开设有凹槽，凹槽上侧滑动配合有铲胶台，铲胶台上侧装设有固定组件，凹槽一侧滑动配合有活动杆，活动杆一端装设有与铲胶台相配合的铲刀；
7.铲胶膜设备主体一侧装设有与铲胶台传动配合的电机，铲胶膜设备主体内装设有与活动杆相对应的往复运动组件，往复运动组件与电机传动配合，活动杆一端装设有与铲刀相对应的调节组件。
8.可选的，凹槽底侧开设有槽道，槽道内滑动配合有与铲胶台固定连接的滑块，槽道一侧内转动配合有与铲胶台固定连接的螺纹伸缩杆，电机输出轴周侧装设有第一带轮，螺纹伸缩杆一侧装设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间传动配合有传动带。
9.可选的，槽道一侧内设有内腔，往复运动组件包括转轮，转轮一侧装设有凸块，内腔内滑动配合有与活动杆固定连接的摆动杆，摆动杆一侧开设有与凸块滑动配合的滑槽，转轮装设在电机输出轴的一端。
10.可选的，铲胶台上侧装设有固定板，固定板一侧开设有开口槽，固定组件包括第一螺纹杆，第一螺纹杆周侧螺纹配合有两个螺纹块，铲胶台上侧滑动配合有与两个螺纹块固定连接的夹板，固定板一侧转动配合有与第一螺纹杆固定连接的旋钮，第一螺纹杆转动配合在开口槽内，且第一螺纹杆两端螺纹方向相反。
11.可选的，调节组件包括固定块，固定块一侧滑动配合移动杆，固定块内转动配合有第二螺纹杆，移动杆螺纹配合在第二螺纹杆周侧，固定块上侧转动配合有与第二螺纹杆固
定连接的转把，固定块装设在活动杆一端；移动杆上侧转动配合有与铲刀螺纹配合的螺钉。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的固定组件，能将液晶显示器固定在铲胶台上侧，便于铲刀对液晶显示器表面的胶膜铲起，通过设置的往复运动组件，能使电机带动铲胶台移动的同时带动往复运动组件运行，往复运动组件运行带动铲刀往复运动对固定在铲胶台上的液晶显示器表面的胶膜铲起，从而提高了铲胶膜设备主体对液晶显示器表面的胶膜铲起的效率，通过设置的调节组件，能调节铲刀与液晶显示器表面之间的距离，从而减少了铲胶膜设备主体在对液晶显示器表面造成损坏情况。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的铲胶膜设备主体结构示意图；
17.图2为图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的螺纹伸缩杆结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例的往复运动组件结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施例的固定组件结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.铲胶膜设备主体1，凹槽2，槽道3，铲胶台4，夹板5，旋钮6，活动杆7，固定块8，移动杆9，铲刀10，第二螺纹杆11，凸块12，电机13，转轮14，第一带轮15，第二带轮16，螺纹伸缩杆17，滑槽18，第一螺纹杆19，开口槽20，摆动杆22。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种液晶显示器铲胶膜装置，包括：铲胶膜设备主体1，铲胶膜设备主体1上侧开设有凹槽2，凹槽2上侧滑动配合有铲胶台4，铲胶台4上侧装设有固定组件，凹槽2一侧滑动配合有活动杆7，活动杆7一端装设有与铲胶台4相配合的铲刀10；
26.铲胶膜设备主体1一侧装设有与铲胶台4传动配合的电机13，铲胶膜设备主体1内装设有与活动杆7相对应的往复运动组件，往复运动组件与电机13传动配合，活动杆7一端装设有与铲刀10相对应的调节组件。
27.本实施例一个方面的应用为：在需要对液晶显示器表面的胶膜铲起时，用户先将
液晶显示器通过固定组件固定在铲胶台4上，通过调节组件调节铲刀10与液晶显示器表面之间的合适距离，再启动电机13，电机13带动铲胶台4移动，铲胶台4移动带动液晶显示器横向移动，电机13带动铲胶台4移动的同时通过往复运动组件带动活动杆7往复运动，活动杆7往复运动带动铲刀10纵向往复移动，铲刀10纵向往复移动对横向移动的液晶显示器表面的胶膜铲起，从而完成对液晶显示器表面的胶膜铲起。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的固定组件，能将液晶显示器固定在铲胶台4上，便于铲刀10对液晶显示器表面的胶膜铲起，通过设置的往复运动组件，能使电机13带动铲胶台4移动的同时带动往复运动组件运行，往复运动组件运行带动铲刀10往复运动对固定在铲胶台4上的液晶显示器表面的胶膜铲起，从而提高了铲胶膜设备主体1对液晶显示器表面的胶膜铲起的效率，通过设置的调节组件，能调节铲刀10与液晶显示器表面之间的距离，从而减少了铲胶膜设备主体1在对液晶显示器表面造成损坏情况。
29.本实施例的铲胶台4上侧装设有固定板，固定板一侧开设有开口槽20，固定组件包括第一螺纹杆19，第一螺纹杆19周侧螺纹配合有两个螺纹块，铲胶台4上侧滑动配合有与两个螺纹块固定连接的夹板5，固定板一侧转动配合有与第一螺纹杆19固定连接的旋钮6，第一螺纹杆19转动配合在开口槽20内，且第一螺纹杆19两端螺纹方向相反。
30.通过设置的固定组件，能使先将液晶显示器放置在铲胶台4上，用户再转动旋钮6，旋钮6转动带动第一螺纹杆19转动，第一螺纹杆19转动带动两个螺纹块相对移动，两个螺纹块相对移动带动两个夹板5相对移动，两个夹板5相对移动对液晶显示器进行夹持固定，便于铲刀10对固定的液晶显示器表面的胶膜铲起，用户反向转动旋钮6即可对液晶显示器取消固定。
31.本实施例的调节组件包括固定块8，固定块8一侧滑动配合移动杆9，固定块8内转动配合有第二螺纹杆11，移动杆9螺纹配合在第二螺纹杆11周侧，固定块8上侧转动配合有与第二螺纹杆11固定连接的转把，固定块8装设在活动杆7一端；移动杆9上侧转动配合有与铲刀10螺纹配合的螺钉。通过设置的调节组件，能使用户转动转把，转把转动带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动带动移动杆9移动，移动杆9移动带动铲刀10移动，从而能调节铲刀10与液晶显示器表面之间合适的距离，通过设置的螺钉，能对铲刀10安装或拆卸，从而便于对磨损的铲刀10通过螺钉进行更换。
32.本实施例的凹槽2底侧开设有槽道3，槽道3内滑动配合有与铲胶台4固定连接的滑块，槽道3一侧内转动配合有与铲胶台4固定连接的螺纹伸缩杆17，电机13输出轴周侧装设有第一带轮15，螺纹伸缩杆17一侧装设有第二带轮16，第一带轮15与第二带轮16之间传动配合有传动带；槽道3一侧内设有内腔，往复运动组件包括转轮14，转轮14一侧装设有凸块12，内腔内滑动配合有与活动杆7固定连接的摆动杆22，摆动杆22一侧开设有与凸块12滑动配合的滑槽18，转轮14装设在电机13输出轴的一端。
33.通过设置的往复运动组件，能使用户启动电机13，电机13启动通过输出轴带动第一带轮15转动，第一带轮15转动通过传动带带动第二带轮16转动，第二带轮16转动带动螺纹伸缩杆17转动，螺纹伸缩杆17转动通过输出端带动铲胶台4移动，电机13带动铲胶台4移动的同时带动转轮14转动，转轮14转动带动凸块12转动，凸块12转动通过挤压滑槽18带动摆动杆22往复移动，摆动杆22往复移动带动活动杆7往复移动，活动杆7往复移动带动固定
块8往复移动，固定块8往复移动带动移动杆9往复移动，移动杆9往复移动带动铲刀10往复移动，铲刀10往复移动对移动的液晶显示器表面的胶膜铲起，从而完成对液晶显示器表面的胶膜铲起，当对液晶显示器表面的胶膜完全铲起后，用户将液晶显示器取下后，启动电机13反转带动铲胶台4移动复位后即可进行对下一个液晶显示器表面的胶膜铲起。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。