一种化工工业废水用污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型属于工业废水处理技术领域，涉及一种污泥处理装置，特别是一种化工工业废水用污泥处理装置。


背景技术：

2.工业废水，包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。
3.现有的化工工业废水用污泥处理装置，在使用者使用其对污泥进行处理时，大多是将工业废水中的污泥加入至装置中直接进行加热，但是这种方式在使用时，往往由于污泥中的所含有的水量较大，因此导致污泥处理时间较长，影响装置的工作效率。
4.经检索，如中国专利文献公开了一种工业废水用污泥减量装置【申请号：201921549348.0；公开号：cn 210560013 u】。这种工业废水用污泥减量装置，设置有第一气缸、出水阀、挤压仓、第一活塞杆、出水仓、挤压板和漏水网，当使用者在使用该种装置在对污泥进行减量处理时，使用者可通过工作面板启动第一气缸，使第一气缸通过第一活塞杆带动挤压板对挤压仓内的污泥进行挤压，污泥受到挤压后可将其中所含有的大量水分排出，而水分排出后可通过漏水网进入出水仓中收集，最后，使用者打开出水阀，将出水仓中的水排出，以此实现对污泥进行预先脱水，避免污泥直接进入装置内加热时所需时间较长，以此大大提高装置的工作效率。
5.该专利中公开的第一气缸通过第一活塞杆带动挤压板对污泥预先脱水，虽然能能降低污泥处理的时间，但是，该装置成本较高，需要通过多个气缸协同作业才能完成，且输送污泥和污泥预脱水不能同时进行，对于的污泥的输送需要间断性的，如此大大降低了污泥处理的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化工工业废水用污泥处理装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现有效降低污泥处理时长，提升工作效率。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种化工工业废水用污泥处理装置，包括过滤箱和第一旋转电机，所述过滤箱上固定有两个连接架，两个连接架之间转动连接有第一转轴，第一转轴上固定有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，其中一个第一转轴与第一旋转电机的输出轴端固定连接，第一旋转电机与过滤箱的内壁固定连接，过滤箱下侧固定有烘干箱，烘干箱内设置有烘干组件，过滤箱上开设有第一开口，第一开口与烘干箱内部连通，第一开口位于另一个第一转
轴的下方，过滤箱上固定有进料管，进料管上端固定有漏斗，进料管的另一端伸进过滤箱内并位于皮带上方，皮带上开设有若干个孔洞，两组连接架之间设置有排水组件，皮带下方设置有清理组件。
9.本实用新型的工作原理是：使用时，第一旋转电机通过第一转轴带动皮带轮转动，使得皮带通过两个皮带轮转动，污泥通过漏斗进入进料管，然后落至皮带上，污泥上的水分通过皮带上的孔洞过滤至排水组件上，污泥在皮带的传动中移动，当污泥传送至开口上方时，污泥通过开口进入烘干箱，皮带下方的清理组件能有效清理皮带上附着的污泥，将其清理至烘干箱内，在烘干组件的作用下，使污泥被烘干达到可排放的标准，然后将烘干的污泥进行处理，如此通过污泥自由落下，使污泥与皮带接触时产生一定的打击力，使污泥能初步脱水，然后通过皮带穿送过程中使污泥多余的水分通过孔洞落至排水组件，使污泥再次脱水，然后再进行烘干，能有效提高污泥处理的效率，为后续生产节约时间。
10.所述排水组件包括集水座，集水座两端分别通过两个第一连接杆与连接架固定连接，集水座位于皮带空隙中，集水座上开设有集水槽，集水槽上连通有排水管，排水管的另一端伸出过滤箱。
11.采用以上结构，工作时，通过皮带上的通孔，污泥上的水分落至集水座上，水流通过集水槽进入排水管，然后排出过滤箱，如此使污泥的水分得到过滤，为后续的工序节约时间。
12.所述清理组件包括固定座，固定座与过滤箱内壁固定连接且位于皮带下方，固定座上固定有若干个连接板，连接板上设置有毛刷，毛刷与皮带抵触。
13.采用以上结构，毛刷的设置能对附着在皮带上的污泥进行清理。
14.所述连接板内部开设有空腔，毛刷伸进空腔内并与连接板滑动连接，毛刷与连接板内壁之间固定有弹簧。
15.采用以上结构，弹簧的设置能有效使毛刷始终与皮带抵触。
16.所述固定座上开设有凹槽，凹槽底部滑动连接有移动柱，移动柱上开设有滑槽，远离第一开口的第一转轴上固定有连杆，连杆的另一端固定有凸柱，凸柱伸进滑槽内并与滑槽滑动连接，移动柱的下端通过第二连接杆固定有清理块，清理块的两端和底部均与凹槽的内壁滑动连接。
17.采用以上结构，工作时，毛刷对附着在皮带上的污泥进行清理，使得污泥落至凹槽内，同时，第一转轴带动连杆转动，连杆通过滑槽使移动柱在凹槽内往复运动，移动柱通过第二连接杆带动清理块移动，使得清理块将落至凹槽内的污泥推送至第一开口，使污泥进入烘干箱，如此能有效避免过滤箱底部堆积污泥，提高装置的可靠性，也能提高污泥的处理效率。
18.所述烘干组件包括电热丝，烘干箱上固定有电机箱，电机箱的内部固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴端固定有第二转轴，第二转轴的另一端伸进烘干箱内部，第二转轴上固定有若干个斜块，电热丝设置在烘干箱内壁上，烘干箱远离第二旋转电机的一端固定有排料管。
19.采用以上结构，当污泥进入烘干箱内时，第二旋转电机通过第二转轴带动斜块转动，斜块转动将污泥分割成小块，然后在电热丝的作用下使污泥烘干，然后通过排料管，将烘干后的污泥进行排放处理。
20.所述烘干箱上连通有风箱，风箱内部设置有风扇，风箱上连通有连接筒，连接筒与风箱固定连接，连接筒内设置有若干个活性炭层。
21.采用以上结构，污泥被烘干的同时产生有害气体，风扇将有害气体输送至连接筒，有害气体通过若干个活性炭层将有害气体进行过滤，如此能有效保证气体的排放达到排放标准，避免有害气体污染环境。
22.与现有技术相比，本化工工业废水用污泥处理装置具有以下优点：
23.1、使用时，第一旋转电机通过第一转轴带动皮带轮转动，使得皮带通过两个皮带轮转动，污泥通过漏斗进入进料管，然后落至皮带上，污泥上的水分通过皮带上的孔洞过滤至排水组件上，污泥在皮带的传动中移动，当污泥传送至开口上方时，污泥通过开口进入烘干箱，皮带下方的清理组件能有效清理皮带上附着的污泥，将其清理至烘干箱内，在烘干组件的作用下，使污泥被烘干达到可排放的标准，然后将烘干的污泥进行处理，如此通过污泥自由落下，使污泥与皮带接触时产生一定的打击力，使污泥能初步脱水，然后通过皮带穿送过程中使污泥多余的水分通过孔洞落至排水组件，使污泥再次脱水，然后再进行烘干，能有效提高污泥处理的效率，为后续生产节约时间。
24.2、工作时，通过皮带上的通孔，污泥上的水分落至集水座上，水流通过集水槽进入排水管，然后排出过滤箱，如此使污泥的水分得到过滤，为后续的工序节约时间。
25.3、工作时，毛刷对附着在皮带上的污泥进行清理，使得污泥落至凹槽内，同时，第一转轴带动连杆转动，连杆通过滑槽使移动柱在凹槽内往复运动，移动柱通过第二连接杆带动清理块移动，使得清理块将落至凹槽内的污泥推送至第一开口，使污泥进入烘干箱，如此能有效避免过滤箱底部堆积污泥，提高装置的可靠性，也能提高污泥的处理效率。
26.4、污泥被烘干的同时产生有害气体，风扇将有害气体输送至连接筒，有害气体通过若干个活性炭层将有害气体进行过滤，如此能有效保证气体的排放达到排放标准，避免有害气体污染环境。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图。
28.图2是本实用新型中过滤箱的右视图。
29.图3是本实用新型中固定座的俯视图。
30.图4是本实用新型中集水座的结构示意图。
31.图5是本实用新型中连接板与毛刷的连接结构示意图。
32.图中，1、过滤箱；2、连接架；3、第一转轴；4、皮带轮；5、皮带；6、第一旋转电机；7、开口；8、进料管；9、集水座；10、第一连接杆；11、排水管；12、移动柱；13、连杆；14、固定座；15、第二连接杆；16、清理块；17、连接板；18、毛刷；19、电机箱；20、第二旋转电机；21、第二转轴；22、斜块；23、电热丝；24、排料管；25、风箱；26、风扇；29、连接筒；30、活性炭层；31、烘干箱；32、弹簧。
具体实施方式
33.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
34.如图1-图5所示，本化工工业废水用污泥处理装置，包括过滤箱1和第一旋转电机6，过滤箱1上固定有两个连接架2，两个连接架2之间转动连接有第一转轴3，第一转轴3上固定有皮带轮4，两个皮带轮4之间通过皮带5传动连接，其中一个第一转轴3与第一旋转电机6的输出轴端固定连接，第一旋转电机6与过滤箱1的内壁固定连接，过滤箱1下侧固定有烘干箱31，烘干箱31内设置有烘干组件，过滤箱1上开设有第一开口7，第一开口7与烘干箱31内部连通，第一开口7位于另一个第一转轴3的下方，过滤箱1上固定有进料管8，进料管8上端固定有漏斗，进料管8的另一端伸进过滤箱1内并位于皮带5上方，皮带5上开设有若干个孔洞，两组连接架2之间设置有排水组件，皮带5下方设置有清理组件。
35.使用时，第一旋转电机6通过第一转轴3带动皮带轮4转动，使得皮带5通过两个皮带轮4转动，污泥通过漏斗进入进料管8，然后落至皮带5上，污泥上的水分通过皮带5上的孔洞过滤至排水组件上，污泥在皮带5的传动中移动，当污泥传送至开口7上方时，污泥通过开口7进入烘干箱31，皮带5下方的清理组件能有效清理皮带5上附着的污泥，将其清理至烘干箱31内，在烘干组件的作用下，使污泥被烘干达到可排放的标准，然后将烘干的污泥进行处理，如此通过污泥自由落下，使污泥与皮带5接触时产生一定的打击力，使污泥能初步脱水，然后通过皮带5穿送过程中使污泥多余的水分通过孔洞落至排水组件，使污泥再次脱水，然后再进行烘干，能有效提高污泥处理的效率，为后续生产节约时间。
36.排水组件包括集水座9，集水座9两端分别通过两个第一连接杆10与连接架2固定连接，集水座9位于皮带5空隙中，集水座9上开设有集水槽，集水槽上连通有排水管11，排水管11的另一端伸出过滤箱1。
37.工作时，通过皮带5上的通孔，污泥上的水分落至集水座9上，水流通过集水槽进入排水管11，然后排出过滤箱1，如此使污泥的水分得到过滤，为后续的工序节约时间。
38.清理组件包括固定座14，固定座14与过滤箱1内壁固定连接且位于皮带5下方，固定座14上固定有若干个连接板17，连接板17上设置有毛刷18，毛刷18与皮带5抵触。
39.毛刷18的设置能对附着在皮带5上的污泥进行清理。
40.连接板17内部开设有空腔，毛刷18伸进空腔内并与连接板17滑动连接，毛刷18与连接板17内壁之间固定有弹簧32。
41.弹簧32的设置能有效使毛刷18始终与皮带5抵触。
42.固定座14上开设有凹槽，凹槽底部滑动连接有移动柱12，移动柱12上开设有滑槽，远离第一开口7的第一转轴3上固定有连杆13，连杆13的另一端固定有凸柱，凸柱伸进滑槽内并与滑槽滑动连接，移动柱12的下端通过第二连接杆15固定有清理块16，清理块16的两端和底部均与凹槽的内壁滑动连接
43.工作时，毛刷18对附着在皮带5上的污泥进行清理，使得污泥落至凹槽内，同时，第一转轴3带动连杆13转动，连杆13通过滑槽使移动柱12在凹槽内往复运动，移动柱12通过第二连接杆15带动清理块16移动，使得清理块16将落至凹槽内的污泥推送至第一开口7，使污泥进入烘干箱31，如此能有效避免过滤箱1底部堆积污泥，提高装置的可靠性，也能提高污泥的处理效率。
44.烘干组件包括电热丝23，烘干箱31上固定有电机箱19，电机箱19的内部固定有第二旋转电机20，第二旋转电机20的输出轴端固定有第二转轴21，第二转轴21的另一端伸进烘干箱31内部，第二转轴21上固定有若干个斜块22，电热丝23设置在烘干箱31内壁上，烘干
箱31远离第二旋转电机20的一端固定有排料管24。
45.当污泥进入烘干箱31内时，第二旋转电机20通过第二转轴21带动斜块22转动，斜块22转动将污泥分割成小块，然后在电热丝23的作用下使污泥烘干，然后通过排料管24，将烘干后的污泥进行排放处理。
46.烘干箱31上连通有风箱25，风箱25内部设置有风扇26，风箱25上连通有连接筒29，连接筒29与风箱25固定连接，连接筒29内设置有若干个活性炭层30。
47.污泥被烘干的同时产生有害气体，风扇26将有害气体输送至连接筒29，有害气体通过若干个活性炭层30将有害气体进行过滤，如此能有效保证气体的排放达到排放标准，避免有害气体污染环境。
48.本实用新型的工作原理:使用时，第一旋转电机6通过第一转轴3带动皮带轮4转动，使得皮带5通过两个皮带轮4转动，污泥通过漏斗进入进料管8，然后落至皮带5上，污泥上的水分通过皮带5上的孔洞落至集水座9上，水流通过集水座9进入排水管11，然后排出过滤箱1，污泥在皮带5的传动中移动，当污泥传送至开口7上方时，污泥通过开口7进入烘干箱31，同时毛刷18对附着在皮带5上的污泥进行清理，使得污泥落至凹槽内，第一转轴3带动连杆13转动，连杆13通过滑槽使移动柱12在凹槽内往复运动，移动柱12通过第二连接杆15带动清理块16移动，使得清理块16将落至凹槽内的污泥推送至第一开口7，使污泥进入烘干箱31，第二旋转电机20通过第二转轴21带动斜块22转动，斜块22转动将污泥分割成小块，然后在电热丝23的作用下使污泥烘干，污泥被烘干的同时产生有害气体，风扇26将有害气体输送至连接筒29，有害气体通过若干个活性炭层30将有害气体进行过滤，如此能有效保证气体的排放达到排放标准，当污泥烘干后达到排放的标准通过排料管24进行排放处理。
49.综上，通过排水组件和烘干组件的配合，实现有效降低污泥处理时长，提升了工作效率。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。