一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合MBAF一体化装置的制作方法

一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置，属于污废水处理技术领域。


背景技术：

2.高分子化合物、螯合分子、合成结构复杂的化工、冶金废水和染料中间体生产废水，名目繁多的日用洗涤产品，这些化合物和产品在生产的过程中都伴随着一定量的高浓度难降解的工业废水需要净化治理，此类工业废水，若采用传统的物化和凝聚方法，其效果达不到处理目的；又若采用湿式氧化技术需要较高的温度和压力，氧化处理的时间较长，能源消耗大，且处理效果又尚欠佳，由此对环境造成一定的负面影响。
3.发明专利(专利号：zl200510026670.1)公开了“一种催化氧化处理高浓度废水的方法及系统”，该专利的三相催化氧化体系不能有效降解难降解溶解性有机物，导致处理废水中仍残留一些长链、多链、团链等复杂结构的有机物；此外，该专利的处理系统采用一体式的反应塔与微孔曝气器，微孔曝气器存在曝气不均匀性，从而导致生物填料层出现沟流及曝气系统损坏维修难度大、工程量大而且维修期间需要系统停机的问题，且该系统采用水反冲洗，存在能耗高，反冲洗效率低，填料容易出现板结等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的高浓度废水处理系统采用三相催化氧化体系，不能有效降解难降解溶解性有机物等技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置，包括依次串连的改良臭氧催化氧化系统、中间池(2)和改良曝气生物滤池系统；所述的改良曝气生物滤池系统设有改良曝气生物滤池(3)和曝气区(11)，所述的曝气区(11)内设有不与曝气区(11)的底部接触的曝气系统(10)。
6.优选地，所述的改良臭氧催化氧化系统包括改良臭氧催化氧化池(1)，所述的改良臭氧催化氧化池(1)的底部设有进水系统(5)、臭氧曝气系统(6)、臭氧催化池反洗气系统(7)和臭氧催化池反洗水系统(8)。
7.优选地，所述的改良曝气生物滤池(3)的底部设有mbaf池反洗气系统(12)和mbaf池反洗水系统(13)。
8.优选地，所述的改良臭氧催化氧化池(1)内设有催化剂(4)，所述的改良曝气生物滤池(3)内设有附着有微生物的生物填料。
9.优选地，所述的曝气系统(10)内通入的气体为氧气或空气。
10.本实用新型的技术原理：
11.本实用新型的用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置采用臭氧催化氧化系统与改良曝气生物滤池系统相结合，克服了单独的臭氧催化氧化系统(相当
于原来的三相催化氧化体系)“不能有效降解难降解溶解性有机物，导致处理废水中仍残留一些长链、多链、团链等复杂结构的有机物”的问题；其中，改良曝气生物滤池系统采用独立的曝气系统，污水与从曝气系统通入的气体在曝气区内充分混合后进入生物滤池，解决了传统曝气系统存在曝气不均匀性的问题；此外，在曝气的同时使污水沿曝气管道提升，再经过生物床，形成大流量内循环，这样既强化了污染物在水相与生物相间的传质速度，使污染物在滤料层分布更均匀，提高了mbaf的容积效率，又避免了传统曝气方式对滤料的冲刷，能够相当有效地防止硫细菌、硝化菌等世代周期长的微生物的流失，维护了生物相的完整性，而且大流量的内循环使得滤池具备完全混合式反应的特点，提高了污水净化效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置采用臭氧催化氧化系统与改良曝气生物滤池系统相结合，克服了单独的臭氧催化氧化系统(相当于原来的三相催化氧化体系)“不能有效降解难降解溶解性有机物，导致处理废水中仍残留一些长链、多链、团链等复杂结构的有机物”的问题；能够有效去除废水中的残留，同时能够将一些长链、多链、团链等难降解且复杂结构的有机物有效氧化分解成短链、小链等小分子，提高废水的可生化性；
14.2.本实用新型的改良曝气生物滤池(mbaf)系统，曝气区与生化区分离，通过设置的反冲洗系统可以定期进行反冲洗，有效解决了曝气的不均匀性导致生物填料层出现沟流及曝气系统损坏维修难度大、工程量大而且维修期间需要系统停机的问题，可实现系统连续稳定运行；
15.3.本实用新型的用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置，能够有效处理废水中残余的难降解溶解性有机物，使其中的有机物得到氧化、脱稳、改性、吸附、降解，为满足废水深度提标以及后续除盐回用系统处理量与处理效率提供了高效且稳定的保障；
16.4.本实用新型的用于处理高浓度难降解废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置可用于废水深度处理系统及零排放处理预处理系统，将难降解有机物进一步处理，有效去除残留有机物，可减少后续膜系统清洗频率，提高产水率及回收率，延长膜系统使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置示意图；
18.附图标记：1.改良臭氧催化氧化池；2.中间池；3.改良曝气生物滤池；4.催化剂；5.进水系统；6.臭氧曝气系统；7.臭氧催化池反洗气系统；8.臭氧催化池反洗水系统；9.附着有微生物的生物填料；10.曝气系统；11.曝气区；12.mbaf池反洗气系统；13.mbaf池反洗水系统。
具体实施方式
19.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
20.实施例
21.一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置，如图1所示，包括依次串连的改良臭氧催化氧化系统、中间池2和改良曝气生物滤池(mbaf)系统；其中，改良曝气生物滤池系统设有改良曝气生物滤池3和独立的曝气区11，所述的曝气区11内设有不与曝气区底部接触的曝气系统10；所述的改良臭氧催化氧化系统包括改良臭氧催化氧化池1，所述的改良臭氧催化氧化池1内设有催化剂4，所述的改良臭氧催化氧化池1的底部设有进水系统5、臭气曝气系统6、臭氧催化池反洗气系统7和臭氧催化池反洗水系统8；所述的改良曝气生物滤池3内设有附着有微生物的生物填料，所述的改良曝气生物滤池3的底部设有mbaf池反洗气系统12和mbaf池反洗水系统13，所述的曝气系统10通入的气体为氧气或空气。
22.作为优选，所述的改良曝气生物滤池3与曝气区11并排设置，所述的曝气系统10设有包括相连接的气源装置和曝气管，所述的气源装置为常规的流量可调的气源装置；
23.所述的反洗水系统和反洗气系统为常规的现有技术中的反洗水系统和反洗气系统，所述的反洗水系统8、13包括设置在装置(改良臭氧催化氧化池1、改良曝气生物滤池3)同一侧的进水管网和出水管网，所述的反洗气系统7、12包括设置在装置(改良臭氧催化氧化池1、改良曝气生物滤池3)同一侧的进气管网和出气管网。
24.上海市某金属表面处理废水经本实用新型的一种用于处理高浓度废水的臭氧催化氧化耦合mbaf一体化装置进行处理，处理规模：150t/h，设计进水cod浓度：70mg/l，设计出水cod浓度：≤25mg/l。具体工艺流程为：废水从进水系统5进入改良臭氧催化氧化池1，通过臭氧催化氧化，结合设置的催化剂，去除废水中的残留，同时将长链、多链、团链等难降解且复杂结构的有机物氧化分解成短链、小链等小分子；经臭氧催化氧化后的废水进入中间池2，静置、沉淀进行气水分离、固液分离，然后流入mbaf系统的曝气区11，在曝气系统10通入的气体的带动下一起进入mbaf池3内，结合附着有微生物的生物填料、氧气或空气的作用，经微生物的分解和生物填料的吸附、过滤后进一步去除有机物，经上述净化处理后的废水排出。其中，改良臭氧催化氧化池1和mbaf池3均设有气、水反冲洗系统，定期自动连锁反冲洗，反冲洗废水排入反洗废水池进一步处理。
25.运行结果表明：实际出水codcr：≤15mg/l，ss：≤5mg/l。系统运行稳定，运行效果良好。
26.上述实施案例仅为本实用新型的优选实施案例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。