一种防止泄露的化工污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工污水处理设备技术领域，具体涉及一种防止泄露的化工污水处理设备。


背景技术：

2.化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，如果这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
3.现有的在对化工污水处理过程中的污水管道是通过法兰将其进行连接，法兰接缝处的橡胶垫在受到化工污水的腐蚀以及风化，会造成法兰的连接处出现渗漏的现象。
4.为此提出一种防止泄露的化工污水处理设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有的化工污水处理的管道连接处容易出现渗漏现象的问题，本实用新型提供了一种防止泄露的化工污水处理设备。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种防止泄露的化工污水处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有搅拌沉淀机构，所述底板的顶部固定安装有过滤机构，所述底板的顶部固定安装有吸附处理机构，所述搅拌沉淀机构与过滤机构的出水端进固定安装有第一法兰盘，所述过滤机构与吸附处理机构的进水端均固定安装有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘的相对面均开设有密封槽，所述密封槽的内部插接安装有密封圈，所述第二法兰盘的表面固定安装有密封环，所述第一法兰盘的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部套设有密封套，所述密封圈与密封套均采用耐腐蚀橡胶材料制成，所述第一法兰盘与第二法兰盘呈对应设置，且第一法兰盘与第二法兰盘的表面插接安装有螺栓，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓呈固定安装设置。
8.进一步地，所述搅拌沉淀机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿搅拌罐的顶部，并延伸至搅拌罐的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌桨，所述搅拌罐的顶部设置有药剂添加口，所述药剂添加口的表面设置有单向阀，所述搅拌罐的左侧壁设置有第一进水管，所述搅拌罐的右侧壁设置有第一出水管，且第一出水管的自由端固定安装有第一法兰盘，同时第一出水管的内部设置有电磁控制阀。
9.进一步地，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的左侧壁设置有第二进水管，所述第二进水管的自由端固定安装有第一法兰盘，所述过滤箱顶部开设有凹槽，所述过滤箱的顶部贴合安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与凹槽呈插接安装设置，所述固定板与过滤箱的顶部螺纹插接有螺钉，所述固定板的底部设置有金属过滤网，所述过滤箱右侧壁设置有第二出水管，所述第二出水管的自由端与第一法兰盘呈
固定安装设置。
10.进一步地，所述吸附处理机构包括箱体，所述箱体的内侧顶部设置有吸附板，所述箱体的左侧壁设置有第三进水管，所述第三进水管的自由端设置有第二法兰盘，所述箱体的右侧壁设置有第三出水管，所述吸附板采用活性炭制成。
11.进一步地，所述密封环与卡槽和密封套呈对应插接设置，且密封环与卡槽的截面呈梯形结构设置。
12.进一步地，所述金属过滤网的前后侧壁以及底部均与过滤箱的前后侧内壁以及内侧底部呈贴合设置。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过第一法兰盘与第二法兰盘对应将搅拌沉淀机构、过滤机构与吸附处理机构连通，通过密封环对应插接至卡槽与密封套的内部使得密封套的表面与卡槽和密封套紧密贴合，通过密封圈与密封槽对应套设进而提高第一法兰盘与第二法兰盘连接的密封性能，从而防止在对化工污水进行输送时出现渗漏现象，通过螺栓将第一法兰盘与第二法兰盘之间进行紧密固定连接，通过搅拌沉淀机构对化工污水进行沉淀搅拌，使得化工污水内杂质进行聚合沉淀，通过过滤机构对化工污水内的固体杂质进行过滤，通过吸附处理机构对过滤后的化工污水进行吸附。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型正剖视图的示意图；
17.图3是本实用新型a部放大图的示意图；
18.图4是本实用新型b部放大图的示意图；
19.附图标记：1、底板；2、搅拌沉淀机构；201、搅拌罐；202、电动机；203、转动轴；204、搅拌桨；205、药剂添加口；206、单向阀；207、第一进水管；208、第一出水管；3、过滤机构；301、过滤箱；302、第二进水管；303、凹槽；304、固定板；305、橡胶垫；306、螺钉；307、金属过滤网；308、第二出水管；4、吸附处理机构；401、箱体；402、吸附板；403、第三进水管；404、第三出水管；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、螺栓；8、密封槽；9、密封圈；10、密封环；11、卡槽；12、密封套。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种防止泄露的化工污水处理设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有搅拌沉淀机构2，底板1的顶部固定安装有过滤机构3，底板1的顶部固定安装有吸附处理机构4，搅拌沉淀机构2与过滤机构3的出水端进固定安装有第一法兰盘5，过滤机构3与吸附处理机构4的进水端均固定安装有第二法兰盘6，第一法兰盘5与第二法兰盘6的相对面均开设有密封槽8，密封槽8的内部插接安装有密封圈9，第二法兰盘6的表面固定安装有密封环10，第一法兰盘5的表面开设有卡槽11，卡槽11的内部套设有密封套12，密封圈9与密封套12均采用耐腐蚀橡胶材料制成，第一法兰盘5与第二法兰盘6呈对应设置，且第一法兰盘5与第二法兰盘6的表面插接安装有螺栓7，第一法兰盘5与第二法兰盘6通过螺栓7呈固定安装设置，在一些实施例中，通过第一法兰盘5与第二法兰盘6对应将搅拌沉淀机构2、过滤机构3与吸附处理机构4连通，通过密封环10对应插接至卡槽11与密封套12的内部使得密封套12的表面与卡槽11和密封套12紧密贴合，通过密封圈9与密封槽8对应套设进而提高第一法兰盘5与第二法兰盘6连接的密封性能，从而防止在对化工污水进行输送时出现渗漏现象，通过螺栓7将第一法兰盘5与第二法兰盘6之间进行紧密固定连接，更具体的为，化工污水进入至搅拌沉淀机构2的内部，通过搅拌沉淀机构2对化工污水进行沉淀搅拌，使得化工污水内杂质进行聚合沉淀，聚合沉淀后的化工污水进入至过滤机构3内部，通过过滤机构3对化工污水内的固体杂质进行过滤，过滤后的化工污水进入至吸附处理机构4内，通过吸附处理机构4对过滤后的化工污水进行吸附。
25.如图2所示，搅拌沉淀机构2包括搅拌罐201，搅拌罐201的顶部固定安装有电动机202，电动机202的输出轴贯穿搅拌罐201的顶部，并延伸至搅拌罐201的内部固定安装有转动轴203，转动轴203的表面设置有搅拌桨204，搅拌罐201的顶部设置有药剂添加口205，药剂添加口205的表面设置有单向阀206，搅拌罐201的左侧壁设置有第一进水管207，搅拌罐201的右侧壁设置有第一出水管208，且第一出水管208的自由端固定安装有第一法兰盘5，同时第一出水管208的内部设置有电磁控制阀，化工污水通过第一进水管207进入至搅拌罐201的内部，通过药剂添加口205向搅拌罐201的内部加入絮凝剂，通过电动机202带动转动轴203与搅拌桨204转动，使得化工污水与絮凝剂充分混合，化工污水在絮凝剂的作用下使得化工污水内杂质进行聚合沉淀，在第一出水管208内的电磁阀的作用下使得聚合沉淀后的化工污水经第一出水管208排出搅拌罐201的外部。
26.如图2、图4所示，过滤机构3包括过滤箱301，过滤箱301的左侧壁设置有第二进水管302，第二进水管302的自由端固定安装有第一法兰盘5，过滤箱301顶部开设有凹槽303，过滤箱301的顶部贴合安装有固定板304，固定板304的底部固定安装有橡胶垫305，橡胶垫305与凹槽303呈插接安装设置，固定板304与过滤箱301的顶部螺纹插接有螺钉306，固定板304的底部设置有金属过滤网307，过滤箱301右侧壁设置有第二出水管308，第二出水管308
的自由端与第一法兰盘5呈固定安装设置，聚合沉淀后的化工污水经第二进水管302进入至过滤箱301的内部，通过金属过滤网307对聚合沉淀后的化工污水内的固体杂质进行过滤，过滤后的化工污水经第二出水管308排出至过滤箱301的外部，通过拧下螺钉306使得固定板304与过滤箱301之间分离，进而便于对金属过滤网307进行维护清理，防止金属过滤网307堵塞。
27.如图2所示，吸附处理机构4包括箱体401，箱体401的内侧顶部设置有吸附板402，箱体401的左侧壁设置有第三进水管403，第三进水管403的自由端设置有第二法兰盘6，箱体401的右侧壁设置有第三出水管404，吸附板402采用活性炭制成，过滤后的化工污水经过第三进水管403进入箱体401的内部，通过活性炭材料制成的吸附板402对化工污水内的重金属物质以及有毒物质进行吸附。
28.如图2、图3所示，密封环10与卡槽11和密封套12呈对应插接设置，且密封环10与卡槽11的截面呈梯形结构设置，通过截面呈梯形结构的密封环10与卡槽11对应插接，使得密封套12的表面与密封环10与卡槽11的表面紧密贴合进而提高第一法兰盘5与第二法兰盘6之间连接的密封性。
29.如图2所示，金属过滤网307的前后侧壁以及底部均与过滤箱301的前后侧内壁以及内侧底部呈贴合设置，通过金属过滤网307与过滤箱301的内部贴合匹配进而实现对进入过滤箱301内的化工污水进行过滤。
30.工作原理：通过第一法兰盘5与第二法兰盘6对应将搅拌沉淀机构2、过滤机构3与吸附处理机构4连通，通过密封环10对应插接至卡槽11与密封套12的内部使得密封套12的表面与卡槽11和密封套12紧密贴合，通过密封圈9与密封槽8对应套设进而提高第一法兰盘5与第二法兰盘6连接的密封性能，从而防止在对化工污水进行输送时出现渗漏现象，通过螺栓7将第一法兰盘5与第二法兰盘6之间进行紧密固定连接，更具体的为，化工污水通过第一进水管207进入至搅拌罐201的内部，通过药剂添加口205向搅拌罐201的内部加入絮凝剂，通过电动机202带动转动轴203与搅拌桨204转动，使得化工污水与絮凝剂充分混合，化工污水在絮凝剂的作用下使得化工污水内杂质进行聚合沉淀，在第一出水管208内的电磁阀的作用下使得聚合沉淀后的化工污水经第一出水管208排出搅拌罐201的外部，聚合沉淀后的化工污水经第二进水管302进入至过滤箱301的内部，通过金属过滤网307对聚合沉淀后的化工污水内的固体杂质进行过滤，过滤后的化工污水经第二出水管308排出至过滤箱301的外部，通过拧下螺钉306使得固定板304与过滤箱301之间分离，进而便于对金属过滤网307进行维护清理，防止金属过滤网307堵塞，过滤后的化工污水经过第三进水管403进入箱体401的内部，通过活性炭材料制成的吸附板402对化工污水内的重金属物质以及有毒物质进行吸附。