一种超洁净节能型智能风淋室的制作方法

1.本实用新型涉及车间除尘技术领域，尤其涉及一种超洁净节能型智能风淋室。


背景技术：

2.目前，在电子、实验室仪器、医药以及精密仪器等加工制造业中，对生产场所和实验场所中的空气清洁度都有较高的要求，因此，需要对生产场所和实验场所中的清洁度进行严格的管控。比如在精密仪器制造公司中，由于对产品的精度、质量有较高工艺要求，所以其加工制作的工艺过程需要在要求高度无尘的无尘生产车间即无尘室中进行。在生产或研发过程中，由于员工的流动性较大，从外面进入无尘室的员工会携带有灰尘等杂物，如果不将灰尘除去，就会对工艺要求高精度、高质量的产品品质产生不良的影响。
3.现有的风淋室在进行除尘时，对于身上的灰尘可以很好的吹除，但是在脚底的灰尘并不能很好的吹除，从而将灰尘通过脚底带进实验场所中，为此我们提出一种超洁净节能型智能风淋室。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超洁净节能型智能风淋室，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超洁净节能型智能风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的内部底端固定连接有漏板，所述漏板的两侧顶端固定连接有静电除尘板，所述漏板的底端固定安装有抽气扇，所述风淋室本体的底端四角均固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有底板。
6.通过上述技术方案，利用设置在风淋室本体内部的静电除尘板可以在进入风淋室本体内部时，将脚底踩在静电除尘板上，从而尽可能的将脚底的灰尘吸附在静电除尘板上，利用设置在漏板底端的抽气扇，可以进一步将脚底的灰尘利用抽气扇的转动产生的气流将灰尘抽出。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风淋室本体的两侧均固定连接有吹风室，所述吹风室的一侧顶端设置有阻尼轴，所述阻尼轴的外环固定连接于所述吹风室，所述阻尼轴的内环两端固定连接有维保板，所述维保板的正表面底部固定连接有排气板，位于所述维保板正表面与所述排气板底部设置有把手，且所述把手固定连接于所述维保板。
8.通过上述技术方案，利用设置的把手将维保板通过阻尼轴抬起，便于对吹风室内部进行维修，并利用设置的排气板便于将吹风室进行换气。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述维保板的正表面两侧固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有清洁刷，且所述清洁刷的一侧与所述排气板相接触。
10.通过上述技术方案，利用设置的安装板来安装电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的伸缩来带动清洁刷将排气板表面的灰尘进行清理。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风室与所述风淋室本体相接通，所述吹风室的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有吹气扇，且所述吹气扇朝向所述风淋室本体设置。
12.通过上述技术方案，利用设置的固定板来进行吹气扇的安装，并通过吹气扇来对风淋室本体内部吹气。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风室的底端固定连接有滤芯，所述吹风室内部与所述风淋室本体内侧底部设置有网状板，所述网状板固定连接于所述吹风室，所述网状板的一侧固定安装有换气扇，且所述换气扇朝向所述滤芯设置。
14.通过上述技术方案，利用设置的网状板来安装换气扇，通过换气扇对风淋室本体内部的气体进行更换，并利用设置的滤芯来对空气进行更换。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风淋室本体的正表面转动安装有室门。
16.通过上述技术方案，利用设置的室门来进入风淋室本体内部。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型利用设置在风淋室本体内部的静电除尘板可以在进入风淋室本体内部时，将脚底踩在静电除尘板上，从而尽可能的将脚底的灰尘吸附在静电除尘板上，利用设置在漏板底端的抽气扇，可以进一步将脚底的灰尘利用抽气扇的转动产生的气流将灰尘抽出。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的左视结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图。
22.图中：1、风淋室本体；2、吹风室；3、安装板；4、电动伸缩杆；5、清洁刷；6、把手；7、室门；8、支架；9、底板；10、维保板；11、阻尼轴；12、排气板；13、固定板；14、吹气扇；15、滤芯；16、换气扇；17、静电除尘板；18、漏板；19、抽气扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-图2，一种超洁净节能型智能风淋室，包括风淋室本体1，风淋室本体1的内部底端固定连接有漏板18，漏板18的两侧顶端固定连接有静电除尘板17，漏板18的底端固定安装有抽气扇19，风淋室本体1的底端四角均固定连接有支架8，支架8的底端固定连接有底板9；利用设置在风淋室本体1内部的静电除尘板17可以在进入风淋室本体1内部时，将脚底踩在静电除尘板17上，从而尽可能的将脚底的灰尘吸附在静电除尘板17上，利用设置在漏板18底端的抽气扇19，可以进一步将脚底的灰尘利用抽气扇19的转动产生的气流将
灰尘抽出。
26.工作原理：利用设置在风淋室本体1内部的静电除尘板17可以在进入风淋室本体1内部时，将脚底踩在静电除尘板17上，从而尽可能的将脚底的灰尘吸附在静电除尘板17上，利用设置在漏板18底端的抽气扇19，可以进一步将脚底的灰尘利用抽气扇19的转动产生的气流将灰尘抽出。
27.实施例二
28.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
29.本实施例中：风淋室本体1的两侧均固定连接有吹风室2，吹风室2的一侧顶端设置有阻尼轴11，阻尼轴11的外环固定连接于吹风室2，阻尼轴11的内环两端固定连接有维保板10，维保板10的正表面底部固定连接有排气板12，位于维保板10正表面与排气板12底部设置有把手6，且把手6固定连接于维保板10，维保板10的正表面两侧固定连接有安装板3，安装板3的底端固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有清洁刷5，且清洁刷5的一侧与排气板12相接触，吹风室2与风淋室本体1相接通，吹风室2的内部固定连接有固定板13，固定板13的一侧固定安装有吹气扇14，且吹气扇14朝向风淋室本体1设置，吹风室2的底端固定连接有滤芯15，吹风室2内部与风淋室本体1内侧底部设置有网状板，网状板固定连接于吹风室2，网状板的一侧固定安装有换气扇16，且换气扇16朝向滤芯15设置，风淋室本体1的正表面转动安装有室门7；利用设置的把手6将维保板10通过阻尼轴11抬起，便于对吹风室2内部进行维修，并利用设置的排气板12便于将吹风室2进行换气，利用设置的安装板3来安装电动伸缩杆4，利用电动伸缩杆4的伸缩来带动清洁刷5将排气板12表面的灰尘进行清理，利用设置的固定板13来进行吹气扇14的安装，并通过吹气扇14来对风淋室本体1内部吹气，利用设置的网状板来安装换气扇16，通过换气扇16对风淋室本体1内部的气体进行更换，并利用设置的滤芯15来对空气进行更换，利用设置的室门7来进入风淋室本体1内部。
30.工作原理：在使用时，使用者利用设置在风淋室本体1内部的静电除尘板17可以在进入风淋室本体1内部时，将脚底踩在静电除尘板17上，从而尽可能的将脚底的灰尘吸附在静电除尘板17上，利用设置在漏板18底端的抽气扇19，可以进一步将脚底的灰尘利用抽气扇19的转动产生的气流将灰尘抽出。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。