一种水冷板清洗工装载具的制作方法

1.本实用新型涉及洗工装载具技术领域，具体涉及一种水冷板清洗工装载具。


背景技术：

2.因为超声波清洗水冷板设备温度较高，现有行业内的工装一般采用金属结构设计，容易造成产品清洗后出现表面划伤。
3.如果产品的表面出现损伤，会造成产品质量不好，导致产品难以出售。
4.因此提供一种水冷板清洗工装载具，以便解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种水冷板清洗工装载具，以便解决上述背景技术中提到的问题。
6.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种水冷板清洗工装载具，包括清洗网架，所述清洗网架的内壁两侧均固定连接有滑板，所述滑板通过滑动结构滑动连接于夹持底板，所述夹持底板的顶端轴承连接有螺栓，所述螺栓的顶端螺纹连接有夹持顶板，所述夹持顶板的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离夹持顶板的一端固定连接有穿板，所述穿板的底端和夹持底板的顶端均固定连接有耐高温硅胶，通过朝第一弹簧的方向拉动穿板，使得穿板的一部分插入进夹持顶板中，这样能将水冷板放入到夹持底板的顶端，再松开穿板，通过螺栓的转动可以使得固定顶板带着穿板移动，这样就能让穿板和夹持底板夹持住水冷板，从而防止在清洗的时候水冷板晃动发生磕碰，耐高温硅胶柔软并耐高温，可以防止水冷板挤压损坏，这样就能防止水冷板在清洗的时候磕碰损坏，从而防止水冷板的质量受到影响。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿板远离第一弹簧的一端开设有30度倾角，但倾角不局限于30度，30度倾角的设计，便于水冷板进入到穿板和夹持底板之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动结构包括滑槽，所述滑槽开设于滑板，所述滑槽滑动连接有楔形滑块，所述滑槽开设有倒角，倒角的设计，防止楔形滑块脱离滑槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗网架的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆穿插于滑板，所述楔形滑块的底端开设有卡槽，楔形滑块移动，可以让滑杆卡在卡槽中，这样能对楔形滑块限位。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗网架靠近滑杆处固定连接有挡架，所述挡架和滑杆的内壁固定连接有限位弹簧，在限位弹簧的弹力作用下，使得在不受到外力的情况下，滑杆不会脱离卡槽。
11.本实用新型具有以下优点：通过朝第一弹簧的方向拉动穿板，使得穿板的一部分插入进夹持顶板中，这样能将水冷板放入到夹持底板的顶端，再松开穿板，通过螺栓的转动可以使得固定顶板带着穿板移动，这样就能让穿板和夹持底板夹持住水冷板，耐高温硅胶
柔软并耐高温，可以防止水冷板挤压损坏，这样就能防止水冷板在清洗的时候磕碰损坏，从而防止水冷板的质量受到影响。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的耐高温硅胶局部结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的限位弹簧局部结构示意图。
15.附图标记说明：1、清洗网架；2、滑板；3、滑动结构；4、夹持底板；5、螺栓；6、夹持顶板；7、第一弹簧；8、穿板；9、耐高温硅胶；10、滑杆；11、挡架；12、限位弹簧；31、滑槽；32、楔形滑块。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请参阅图1－3，本实施例提供了一种水冷板清洗工装载具，包括清洗网架1，清洗网架1的内壁两侧均固定连接有滑板2，滑板2通过滑动结构3滑动连接于夹持底板4，夹持底板4的顶端轴承连接有螺栓5，螺栓5的顶端螺纹连接有夹持顶板6，夹持顶板6的内壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离夹持顶板6的一端固定连接有穿板8，穿板8的底端和夹持底板4的顶端均固定连接有耐高温硅胶9，30度倾角开设在穿板8远离第一弹簧7的一端，但倾角的角度不局限于30度，30度倾角的设计，便于水冷板进入到穿板8和夹持底板4之间，通过朝第一弹簧7的方向拉动穿板8，使得穿板8的一部分插入进夹持顶板6中，这样能将水冷板放入到夹持底板4的顶端，再松开穿板8，通过螺栓5的转动可以使得夹持顶板6带着穿板8移动，这样就能让穿板8和夹持底板4夹持住水冷板，耐高温硅胶9柔软并耐高温，可以防止水冷板在被夹持时挤压损坏，这样就能防止水冷板在清洗的时候磕碰损坏，从而防止水冷板的质量受到影响。
21.实施例二
22.请参阅图1－3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
23.滑动结构3包括滑槽31，滑板2开设着滑槽31，楔形滑块32滑动连接在滑槽31上，倒
角开设在滑槽31上，楔形滑块32移动，倒角的设计，防止楔形滑块32脱离滑槽31，通过将楔形滑块32滑动到清洗网架1的顶端处，便于对穿板8和夹持底板4对冷水板的夹持。
24.滑杆10滑动连接在清洗网架1的两侧，滑板2穿插着滑杆10，卡槽开设在楔形滑块32的底端，楔形滑块32移动，可以让滑杆10卡在卡槽中，这样能对楔形滑块32限位，使得在清洗时，楔形滑块32不会向下滑动，使得冷水板之间保持一定距离。
25.挡架11固定连接在清洗网架1靠近滑杆10处，限位弹簧12固定连接在挡架11和滑杆10的内壁，在限位弹簧12的弹力作用下，使得在不受到外力的情况下，滑杆10不会脱离卡槽，这样能使得不受到外力时冷水板和夹持底板4不会向下移动，保证清洗时冷水板不会轻易移动。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。