槽浸式清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及槽浸式清洗设备。


背景技术：

2.随着工业自动化的发展越来越多的自动化产品出现在人们的生活中，传统的清洗行业也在慢慢地转型，而传统的清洗设备在实际使用中过程比较复杂，需要人工将需要清洗的物件放入清洗槽内，如果需要二次清洗也需要人们将物件进行搬运转移，清洗完成后需要将物件进行表面水分的烘干，需要通过搬运到烘干机的位置，再依次将物件放入内部进行烘干，操作较为繁琐，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的槽浸式清洗设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：槽浸式清洗设备，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有烘干机外壳，所述外壳与烘干机外壳的底部均设有支撑脚，所述外壳内部的两侧开设有清洗槽，所述清洗槽内设置有传送机构，所述烘干机外壳的底部固定安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有安装座，所述安装座的表面固定安装有滤筒，所述滤筒的外表面转动连接有固定板，所述烘干机外壳的顶部旋转连接有盖板，所述盖板的上表面固定安装有热风机，所述盖板的下表面固定安装有疏风管，所述疏风管的侧面固定安装有分流管，所述分流管的侧面固定安装有导风管，所述烘干机外壳的下表面固定安装有排水管，所述排水管的下表面固定安装有阀门。
5.为了使电机带动齿轮轴进行旋转，物件可以在清洗槽中移动，本实用新型的改进有，所述传送机构有清洗槽之间转动连接有大齿轮轴a，所述大齿轮轴a的一侧固定连接有电机a，所大述齿轮轴a的表面套设有传送带a，所述传送带a的一侧套设有大齿轮轴b，所述清洗槽之间转动连接有小齿轮轴，所述小齿轮轴的表面套设有传送带b，所述大齿轮轴b与小齿轮轴之间转动连接有皮带，所述大齿轮轴a的一侧贯穿外壳转动连接，所述大齿轮轴a的侧面与电机a的输出端固定连接。
6.为了使大齿轮轴b可以带动小齿轮轴进行转动，本实用新型的改进有，所述大齿轮轴b的表面固定安装有大皮带轮，所述小齿轮轴的表面固定安装有小皮带轮。
7.为了使滤筒进行旋转时更稳固，本实用新型的改进有，所述安装座的下端贯穿烘干机外壳并与其转动连接，所述固定板固定安装在烘干机外壳的内部。
8.为了使盖板打开时方便收回分流管与导风管，本实用新型的改进有，所述分流管为软管，所述导风管滑动连接在固定板的内部。
9.为了使排水时不会因为固体杂物堵塞排水管，本实用新型的改进有，所述排水管的内侧滑动连接有过滤塞，所述过滤塞的上表面固定安装有固定架。
10.为了使水流方便流出，不会在排水管的缝隙中渗透出去，本实用新型的改进有，所
述烘干机外壳设有排水管的位置开设为坡面，所述排水管与烘干机外壳之间固定安装有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了安装座、滤筒、固定板、热风机、疏风管、分流管、导风管，能够通过滤筒进行旋转，同时热风机会吹出热风通过疏风管的作用，使热风一部分向下移动另一部分通过分流管与导风管向滤筒的侧面移动，从而实现了物件在清洗完成后方便进行烘干，不用耗费大量的人力，操作更为便捷。
13.2、本实用新型，通过设置了排水管、阀门、滤塞、固定架，能够通过在进行第二次清洗完成后方便将水排出，阀门可以在清洗时不会出现泄漏的情况，而在过滤时可以通过将滤塞放入排水管的内部，使一些固体杂物留在滤塞的内部，不会出现阀门堵塞的情况，设置固定架可以固定滤塞在排水管的内部，不会出现滤塞脱落，不方便取出的情况，从而实现了过滤时将固体杂物隔离开，并且方便清理固体杂物。
附图说明
14.图1为本实用新型提出槽浸式清洗设备的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出槽浸式清洗设备的侧面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出槽浸式清洗设备的正面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出槽浸式清洗设备的图3中a处放大示意图；
18.图5为本实用新型提出槽浸式清洗设备的图3中b处放大示意图；
19.图6为本实用新型提出槽浸式清洗设备的图3中c处放大示意图。
20.图例说明：
21.1、外壳；2、烘干机外壳；3、支撑脚；4、清洗槽；5、大齿轮轴a；6、电机a；7、传送带a；8、大齿轮轴b；9、小齿轮轴；10、传送带b；11、皮带；12、电机b；13、安装座；14、滤筒；15、固定板；16、盖板；17、热风机；18、疏风管；19、分流管；20、导风管；21、排水管；22、阀门；23、滤塞；24、固定架。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例一
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：槽浸式清洗设备，包括外壳1，外壳1的一侧固定安装有烘干机外壳2，外壳1与烘干机外壳2的底部均设有支撑脚3，可以用来固定清洗设备整体，外壳1内部的两侧开设有清洗槽4，可以在槽内进行第一次清洗，清洗槽4内设置有传送机构，烘干机外壳2的底部固定安装有电机b12，电机b12的输出端固定连接有安装座13，安装座13的表面固定安装有滤筒14，可以使滤筒14进行旋转，方便第二次清洗以
及烘干，滤筒14的外表面转动连接有固定板15，用来固定滤筒14的位置，防止旋转时发生摇晃，烘干机外壳2的顶部旋转连接有盖板16，盖板16的上表面固定安装有热风机17，可以吹出热风进行烘干，盖板16的下表面固定安装有疏风管18，可以进行热风的分流，疏风管18的侧面固定安装有分流管19，分流管19的侧面固定安装有导风管20，可以将一部分的热风吹到滤筒14的侧面，烘干机外壳2的下表面固定安装有排水管21，方便将第二次清洗的水排出从而进行烘干处理，排水管21的下表面固定安装有阀门22，防止在第二次清洗时水从排水管21内流出，传送机构有所述清洗槽4之间转动连接有大齿轮轴a5，大齿轮轴a5的一侧固定连接有电机a6，可以使大齿轮轴a5进行转动，大齿轮轴a5的表面套设有传送带a7，传送带a7的一侧套设有大齿轮轴b8，使物体在传送带a7上进行移动，清洗槽4之间转动连接有小齿轮轴9，小齿轮轴9的表面套设有传送带b10，可以将物件传送到滤筒14的内部，大齿轮轴b8与小齿轮轴9之间转动连接有皮带11，大齿轮轴a5的一侧贯穿外壳1转动连接，大齿轮轴a5的侧面与电机a6的输出端固定连接，可以使电机带动整个运输系统，大齿轮轴b8的表面固定安装有大皮带轮，小齿轮轴9的表面固定安装有小皮带轮，皮带11轮中设置皮带11可以使传送带a7与传送带b10相连接，更加节省资源，安装座13的下端贯穿烘干机外壳2并与其转动连接，可以使固定座在烘干机外壳2中旋转，固定板15固定安装在烘干机外壳2的内部，固定在烘干机外壳2的内部，防止出现滤筒14转动时带动固定板15发生位置的偏移。
26.实施例二
27.请参阅图1-3、6，排水管21的内侧滑动连接有过滤塞23，滤塞23可以起到过滤固体杂物的作用，过滤塞23的上表面固定安装有固定架24，使用了固定架24防止滤塞23滑落在排水管21的内部，不方便取出，同时也起到了方便取出滤塞23的作用，烘干机外壳2设有排水管21的位置开设为坡面，因为开设有坡面可以加快水流向底部的速度，排水管21与烘干机外壳2之间固定安装有密封圈，密封圈可以使排水管21的边缘部位不会渗透进水，从而增加了排水管21的密封性。
28.工作原理：首先可以将需要清洗的物件放入清洗槽4内，之后通过电机a6的作用使大齿轮轴a5进行旋转带动传送带a7进行转动，传送带a7的转动可以带动大齿轮轴b8进行转动，大齿轮轴b8在转动的同时可以经过履带带动小齿轮轴9进行转动，而在小齿轮轴9转动的同时，可以带动传送带b10进行旋转，从而使物品从清洗槽4的一端通过传送带a7与传送带b10进行移动，当物品经过第一次清洗后会留在滤筒14内部，在经过电机b12带动安装座13进行旋转，使内部的水流进行旋转，从而进行第二次的清洗，在滤筒14旋转的时候因为设有固定板15，所以固定板15可以防止滤筒14旋转时发生摇晃导致物件相互碰撞，从而发生损坏，清洗完成后可以将底部的阀门22打开，因为在排水管21内设置了滤塞23，所以可以有效地防止清洗下来的固体杂物堵住排水管21，而滤塞23的顶部设置有固定架24，防止滤塞23滑落在排水管21内部，不容易取出，当内部水全部流出以后，可以抓住滤塞23的固定架24将滤网取出，方便清洁过滤出来的固体残留，当内部的水排干净后，先抓住盖板16向下拉，在盖板16向下旋转时，因为分流管19是可以伸缩的软管，所以可以进行拉伸分流管19，从而调整导风管20的位置，可以将导风管20安装在固定板15上，之后将盖板16移动至烘干机外壳2的顶部闭合，之后可以通过热风机17吹出来的风烘干，可以通过疏风管18将一部分的风竖直向下吹，另一部分的风通过疏风管18输送到分流管19，再经过导风管20向滤筒14的侧面进行吹风，因为滤筒14可以进行旋转，所以侧面的热风也可以进行滤筒14多角度的烘干，
完成烘干后将盖板16打开，取出导风管20收缩分流管19使盖板16可以顺利打开，从而方便取出清洗烘干完成的物品。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。