一种PCB板清洗装置的制作方法

一种pcb板清洗装置
技术领域
1.本实用新型属于pcb板领域，涉及清洗技术，具体是一种pcb板清洗装置。


背景技术：

2.pcb板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；pcb板在加工过程中包括开料、钻孔、沉铜、图形转移、图形电镀、退膜、蚀刻、绿油、丝印字符、表面处理、成型、测试和终检等步骤组成，而在pcb板蚀刻后需要对pcb板进行清洗，目的是为了洗去pcb板表面存在的灰尘和杂质。
3.由于pcb板上的灰尘杂质体积较小，所以采用普通的清洗方法并不能对pcb板表面的灰尘杂质完全去除，所以需要采用专门的超声波清洗的方法对其进行清洗，而现有的清洗装置如图3所示，包括箱体、支撑腿、超声波发生器和出液管，从图中能够得出该清洗装置较为简单，并且存在一定的问题，在清洗过程中需要人工将pcb板放置进清洗液体内，此情况容易产生人的手与清洗液进行了接触，由于清洗液中含有的化学成分可能会对人的手的皮肤造成一定的损伤，并且现有的清洗装置不能在清洗完之后对pcb板进行烘干，导致了需要将pcb板进行自然烘干或者人工进行烘干的操作，这样耗费了不必要的人力和时间，对清洗的工作效率产生了影响；为此，现在提出一种pcb板清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种pcb板清洗装置，该一种pcb板清洗装置解决了现有的清洗装置较为简单，并且存在一定的问题，在清洗过程中需要人工将pcb板放置进清洗液体内，此情况容易产生人的手与清洗液进行了接触，由于清洗液中含有的化学成分可能会对人的手的皮肤造成一定的损伤的问题，还解决了现有的清洗装置不能在清洗完之后对pcb板进行烘干，导致了需要将pcb板进行自然烘干或者人工进行烘干的操作，这样耗费了不必要的人力和时间，对清洗的工作效率产生了影响的问题。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种pcb板清洗装置，包括箱体，所述箱体下表面安装有支撑腿，支撑腿作为支撑，所述箱体内部安装有液箱，液箱的设计是用于放置清洗液，所述箱体内壁一侧安装有立架，所述立架内部开设有两道长形滑槽，所述长形滑槽上嵌入安装有升降杆，升降杆能够在立架开设的长形滑槽内进行上下移动，所述升降杆下表面安装有承托板，承托板的作用是为了放置pcb板，所述承托板上方设有固定板，所述固定板安装在箱体的上表面，所述固定板下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述升降杆固定连接，此伸缩气缸在使用时通过伸缩端的伸长与缩短能够推动升降杆进行升降操作，固定板对伸缩气缸的底部进行稳定作用，所述箱体内壁的另一侧安装有热风机，热风机为清洗后的pcb板提供热风进行快速风干。
6.所述箱体一侧安装有出液管，出液管的作用是将使用后的清洗液导出，所述出液
管一侧活动连接有管盖，所述液箱下表面安装有超声波发生器，超声波发生器通过产生超声波，并且由于超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
7.所述出液管与液箱内部连通。
8.所述升降杆为l形杆，所述升降杆的长度大于所述液箱的高度，这样设计的好处是使得在升降杆能够带动承托板下降至液箱底部。
9.所述热风机位于所述液箱的上方，这样设计是为了让热风机能够在pcb板清洗后在液箱上方进行风干。
10.所述承托板两侧安装有夹块，所述夹块设计的目的是为了对pcb板两侧进行夹紧，防止在升降过程中滑落。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过将pcb板放置在承托板上，然后通过固定板下固定的伸缩气缸推动升降杆向下运动至存有清洗液的液箱内，然后直至承托板至液箱底部，经过清洗操作之后伸缩气缸缩短，升降杆带动承托板向上运动至液箱上方，实现了将pcb板不通过手直接放入清洗液中的功能；
13.2、本实用新型在使用时，在对pcb板清洗完之后，伸缩气缸缩短带动升降杆向上运动至承托板在液箱上方时，通过热风机产生的风来使得被清洗后的pcb板被快速风干，实现了对清洗后的pcb板进行风干的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视示意图；
16.图3为现有技术示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、箱体；2、支撑腿；3、超声波发生器；4、出液管；5、管盖；6、液箱；7、立架；8、长形滑槽；9、升降杆；10、伸缩气缸；11、固定板；12、承托板；13、夹块；14、热风机。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示，一种pcb板清洗装置，包括箱体1，所述箱体1下表面安装有支撑腿2，支撑腿2作为支撑，所述箱体1内部安装有液箱6，液箱6的设计是用于放置清洗液，所述箱体1内壁一侧安装有立架7，所述立架7内部开设有两道长形滑槽8，所述长形滑槽8上嵌入安装有升降杆9，需要进一步说明的是，本实施例中升降杆9能够在立架7开设的长形滑槽8内进行上下移动，所述升降杆9下表面安装有承托板12，需要进一步说明的是，本实施例中承托板12的作用是为了放置pcb板，所述承托板12上方设有固定板11，所述固定板11安装在箱体
1的上表面，所述固定板11下方安装有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10的伸缩端与所述升降杆9固定连接，需要进一步说明的是，本实施例中此伸缩气缸10在使用时通过伸缩端的伸长与缩短能够推动升降杆9进行升降操作，固定板11对伸缩气缸10的底部进行稳定作用，所述箱体1内壁的另一侧安装有热风机14，需要进一步说明的是，本实施例中热风机14为清洗后的pcb板提供热风进行快速风干。
21.所述箱体1一侧安装有出液管4，出液管4的作用是将使用后的清洗液导出，所述出液管4一侧活动连接有管盖5，所述液箱6下表面安装有超声波发生器3，超声波发生器3通过产生超声波，并且由于超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
22.所述出液管4与液箱6内部连通。
23.所述升降杆9为l形杆，所述升降杆9的长度大于所述液箱6的高度，这样设计的好处是使得在升降杆9能够带动承托板12下降至液箱6底部。
24.所述热风机14位于所述液箱6的上方，这样设计是为了让热风机14能够在pcb板清洗后在液箱6上方进行风干。
25.所述承托板12两侧安装有夹块13，所述夹块13设计的目的是为了对pcb板两侧进行夹紧，防止在升降过程中滑落。
26.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先将清洗液倒入液箱6内，然后将需要清洗的pcb板放置在承托板12上，并且通过两边的夹块13对pcb板进行夹紧，然后固定板11下的伸缩气缸10推动升降杆9在立架7的长形滑槽8上向下滑动至承托板12到达液箱6的底部，超声波发生器3产生超声波带动液箱6内的清洗液，对pcb板的表面进行深度清理，在清理后伸缩气缸10将升降杆9带动向上运动至液箱6上方，热风机14产生热风对pcb板的表面进行风干，风干完成后，将pcb板取出，将管盖5卸下，使用后的清洗液通过出液管4流出。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。