一种钢化玻璃加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用清洗装置。


背景技术：

2.钢化玻璃在生产过程中为了方便运输以及适应不同场地的要求，常常会被裁切成不同的规格，在裁切过程中，钢化玻璃表面常常会残留有一些由于切割导致的微型固体颗粒，为了保证钢化玻璃的外形美观，通常会对钢化玻璃表面进行冲洗，在对钢化玻璃进行冲洗时常需要人工将钢化玻璃搬运放置在冲洗设备表面，钢化玻璃较普通玻璃体积较大，且较为厚重，长时间的人工搬运，使其易出现钢化玻璃碰撞等事故，进而造成钢化玻璃生产质量低的问题。
3.因此，有必要提供一种新的钢化玻璃加工用清洗装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢化玻璃加工用清洗装置。
5.本实用新型提供的钢化玻璃加工用清洗装置包括：冲洗装置以及上料机构，所述上料装置中的放置架固定安装于冲洗装置外侧，放置架底端设有轨道，且轨道贯插设于冲洗装置内部；
6.所述放置架内部开设有通槽，且通槽内部滑动设置有传动件，传动件为方形结构且内部贯插设置有往复丝杆，往复丝杆与传动件转动连接，往复丝杆两端分别连接有转把以及第二齿轮，且转把以及第二齿轮与往复丝杆固定连接。
7.优选的，所述上料机构包括轨道，轨道顶端与放置架底端固定连接，轨道内部贯插设有连接杆，连接杆与轨道转动连接，连接杆外侧分别套设有橡胶滚轮以及第一齿轮，且第一齿轮外侧套设有传动链条，且传动链条外表面与第一齿轮相贴合。
8.优选的，所述冲洗装置包括水箱，且水箱顶端设有两组挡板，且两组挡板底端分别固定连接有引流板以及疏水件，且引流板以及疏水件中间位置固定安装有安装板，安装板为方形结构并且底端固定连接有分隔板，分隔板位于水箱内部。
9.优选的，所述放置架内部为中空结构且等距设有多组活动板，且多组活动板中间固定连接有固定件，活动板以及固定件分别与放置架内壁相贴合并滑动设置。
10.优选的，所述往复丝杆外表面套设有稳定块以及传动件，稳定块与往复丝杆活动连接，稳定块位于放置架所开设的通槽内部，稳定块与通槽内壁滑动设置，传动件顶端与活动板底端固定连接。
11.优选的，所述水箱内部设有水泵，且水泵输出端分别套设有两组输水管，两组输水管顶端分别连接有喷头，且喷头与输水管内部相通设置，喷头位于挡板内侧。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢化玻璃加工用清洗装置具有如下有益效果：将钢化玻璃放入放置架内部并且将钢化玻璃外侧与固定件内侧相贴合，顺时针转动转把，往复丝杆在转把带动下在传动件内部进行转动，传动件在往复丝杆的转动作用下在通
槽内部进行移动，传动件顶端连接的活动板在传动件的运动下带动固定件内部放置的钢化玻璃进行运动，将钢化玻璃运输至轨道内部的橡胶滚轮上，往复丝杆转动同时带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动传动链条进行转动，传动链条内侧的第一齿轮在传动链条的转动作用下带动连接杆以及橡胶滚轮进行转动，最后橡胶滚轮通过转动运输的方式将钢化玻璃运输至冲洗装置内部，通过转动往复丝杆配合传动件以及第二齿轮等组件的传动可较为便捷对钢化玻璃进行运输；
13.钢化玻璃进入冲洗装置内部时启动水泵，水泵抽取水箱内部水源，并将水源通过输水管运输至喷头内部，喷头将水源喷洒在钢化玻璃表面，对钢化玻璃进行清洗，挡板防止了喷头在对钢化玻璃表面进行冲洗过程中发生水花飞溅的现象，挡板底端的引流板以及疏水件可较好将冲洗下的水流再次引入水箱内部，水箱内部的分隔板可较好将杂质阻隔，防止水泵抽取到含有杂质的水源对钢化玻璃表面造成二次污染。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的钢化玻璃加工用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的冲洗装置的结构示意图；
16.图3为图1所示的上料机构的结构示意图；
17.图4为图3所示的a的结构放大示意图。
18.图中标号：1、冲洗装置；2、上料机构；3、水箱；4、挡板；5、引流板；6、疏水件；7、安装板；8、分隔板；9、水泵；10、输水管；11、喷头；12、放置架；13、轨道；14、连接杆；15、橡胶滚轮；16、第一齿轮；17、传动链条；18、通槽；19、活动板；20、固定件；21、传动件；22、转把；23、往复丝杆；24、稳定块；25、第二齿轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的钢化玻璃加工用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的冲洗装置的结构示意图；图3为图1所示的上料机构的结构示意图；图4为图3所示的a的结构放大示意图。包括：冲洗装置1以及上料机构2。
21.在具体实施过程中，如图1所示，将钢化玻璃放入放置架12内部并且将钢化玻璃外侧与固定件20内侧相贴合，顺时针转动转把22，往复丝杆23在转把22带动下在传动件21内部进行转动，传动件21在往复丝杆23的转动作用下在通槽18内部进行移动，传动件21顶端连接的活动板19在传动件21的运动下带动固定件20内部放置的钢化玻璃进行运动，将钢化玻璃运输至轨道13内部的橡胶滚轮15上，往复丝杆23转动同时带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25转动带动传动链条17进行转动，传动链条17内侧的第一齿轮16在传动链条17的转动作用下带动连接杆14以及橡胶滚轮15进行转动，最后橡胶滚轮15通过转动运输的方式将钢化玻璃运输至冲洗装置1内部，通过转动往复丝杆23配合传动件21以及第二齿轮25等组件的传动可较为便捷对钢化玻璃进行运输；
22.钢化玻璃进入冲洗装置1内部时启动水泵9，水泵9抽取水箱3内部水源，并将水源
通过输水管10运输至喷头11内部，喷头11将水源喷洒在钢化玻璃表面，对钢化玻璃进行清洗，挡板4防止了喷头11在对钢化玻璃表面进行冲洗过程中发生水花飞溅的现象，挡板4底端的引流板5以及疏水件6可较好将冲洗下的水流再次引入水箱3内部，水箱3内部的分隔板8可较好将杂质阻隔，防止水泵9抽取到含有杂质的水源对钢化玻璃表面造成二次污染。
23.参考图2所示，冲洗装置1包括水箱3，且水箱3顶端设有两组挡板4，且两组挡板4底端分别固定连接有引流板5以及疏水件6，且引流板5以及疏水件6中间位置固定安装有安装板7，安装板7为方形结构并且底端固定连接有分隔板8，分隔板8位于水箱3内部，水箱3内部设有水泵9，且水泵9输出端分别套设有两组输水管10，两组输水管10顶端分别连接有喷头11，且喷头11与输水管10内部相通设置，喷头11位于挡板4内侧，水泵9抽取水箱3内部水源，并将水源通过输水管10运输至喷头11内部，喷头11将水源喷洒在钢化玻璃表面，对钢化玻璃进行清洗。
24.参考图3所示，上料机构2包括放置架12，放置架12内部开设有通槽18，且通槽18内部滑动设置有传动件21，传动件21为方形结构且内部贯插设置有往复丝杆23，往复丝杆23与传动件21转动连接，往复丝杆23两端分别连接有转把22以及第二齿轮25，且转把22以及第二齿轮25与往复丝杆23固定连接，放置架12内部为中空结构且等距设有多组活动板19，且多组活动板19中间固定连接有固定件20，活动板19以及固定件20与放置架12内壁相贴合并滑动设置，往复丝杆23外表面套设有稳定块24以及传动件21，稳定块24与往复丝杆23活动连接，稳定块24位于放置架12所开设的通槽18内部，稳定块24与通槽18内壁滑动设置，传动件21顶端与活动板19底端固定连接，通过转动往复丝杆23配合第二齿轮25以及传动件21可较为便捷对钢化玻璃进行运输。
25.本实用新型提供的工作原理如下：使用设备时，将钢化玻璃放入放置架12内部并且将钢化玻璃外侧与固定件20内侧相贴合，顺时针转动转把22，往复丝杆23在转把22带动下在传动件21内部进行转动，传动件21在往复丝杆23的转动作用下在通槽18内部进行移动，传动件21顶端连接的活动板19在传动件21的运动下带动固定件20内部放置的钢化玻璃进行运动，将钢化玻璃运输至轨道13内部的橡胶滚轮15上，往复丝杆23转动同时带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25转动带动传动链条17进行转动，传动链条17内侧的第一齿轮16在传动链条17的转动作用下带动连接杆14以及橡胶滚轮15进行转动，最后橡胶滚轮15通过转动运输的方式将钢化玻璃运输至冲洗装置1内部，通过转动往复丝杆23配合传动件21以及第二齿轮25等组件的传动可较为便捷对钢化玻璃进行运输。
26.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。