一种可降解生物膜系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种可降解生物膜系统。


背景技术：

2.污泥处理是通过对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定或干化等加工，从而对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，在进行污泥处理时需要使用到可降解生物膜系统，但是，目前市场上大部分的可降解生物膜系统仍存在一些不足，就比如；
3.大多数的可降解生物膜系统在对污泥处理时不具有较好的搅拌功能，从而使得污泥与可降解生物膜携带的微生物不能够混合均匀，易降低污泥处理的工作效果，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可降解生物膜系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降解生物膜系统，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数的可降解生物膜系统在对污泥处理时不具有较好的搅拌功能，从而使得污泥与可降解生物膜的微生物不能够混合均匀，易降低污泥处理的工作效果，进而存在一定的使用缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解生物膜系统，包括：
6.处理箱，其下端外侧焊接有脚架，且处理箱的上端外侧设置有上盖板，所述上盖板的上端面中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有传动杆；
7.衔接组件，其安装于处理箱的内部上端，且衔接组件的下端面一体化安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧端固定安装有支撑杆，且支撑杆的外侧连接有与处理箱内壁端相互连接的刮板；
8.排泥管，其设置于处理箱的下端面中部，且处理箱的下壁端内部贯穿开设有出泥口，并且处理箱的上端面左右两侧均安装有进泥管，所述处理箱的内壁端上侧固定安装有安装架，且安装架的内部镶嵌设置有可降解生物膜本体；
9.电动伸缩杆，其分别安装于处理箱的前后两侧上端，且处理箱的内部连接有固定安装于上盖板下端外侧的限位杆。
10.优选的，所述衔接组件包括衔接块和衔接柱；
11.衔接块，其设置于搅拌杆的上端外侧并位于处理箱的内部；
12.衔接柱，其固定安装于衔接块的内部。
13.优选的，所述衔接柱和传动杆的横截面均为六边形，且传动杆分别与衔接块和衔接柱采用插接的方式相连接。
14.优选的，所述搅拌杆通过传动杆和衔接组件在处理箱的内部构成转动结构，且支撑杆和刮板均关于搅拌杆的竖直中轴线呈左右对称设置。
15.优选的，所述可降解生物膜本体的纵截面为圆弧形，且可降解生物膜本体位于支撑杆的正上方。
16.优选的，所述限位杆与处理箱采用滑动式插接的方式相连接，且限位杆与电动伸缩杆呈一一对应设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降解生物膜系统，具有搅拌功能，便于微生物与污泥充分混合，且搅拌的同时可对处理箱内壁吸附的污泥进行刮除工作，同时可对可降解生物膜本体进行较好的安装工作；
18.通过驱动电机的输出端连接有传动杆，且传动杆的下端外侧通过衔接组件安装有搅拌杆，此时搅拌杆对污泥和微生物起到较好的作用，便于将微生物与污泥充分混合，从而提高整体的污泥处理效果；
19.通过支撑杆和刮板呈一一对应设置，且刮板与处理箱的内壁相互接触，支撑杆和刮板在搅拌杆的带动下在处理箱的内部发生转动，此时刮板在搅拌杆搅拌的同时可对处理箱内壁吸附的污泥进行刮除工作；
20.通过限位杆与处理箱采用滑动式插接的方式相连接，且限位杆与电动伸缩杆呈一一对应设置，便于通过电动伸缩杆来调节上盖板的高度，从而使得上盖板与处理箱分离并具有一定的高度，从而便于通过处理箱的顶端端口对可降解生物膜本体进行安装工作。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型处理箱和限位杆连接侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型衔接组件和搅拌杆连接整体结构示意图。
26.图中：1、处理箱；2、脚架；3、上盖板；4、驱动电机；5、传动杆；6、衔接组件；601、衔接块；602、衔接柱；7、搅拌杆；8、支撑杆；9、刮板；10、排泥管；11、进泥管；12、安装架；13、可降解生物膜本体；14、出泥口；15、电动伸缩杆；16、限位杆。
具体实施方式
27.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解生物膜系统，包括处理箱1的下端外侧焊接有脚架2，且处理箱1的上端外侧设置有上盖板3，上盖板3的上端面中部安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端设置有传动杆5，衔接组件6安装于处理箱1的内部上端，且衔接组件6的下端面一体化安装有搅拌杆7，搅拌杆7的外侧端固定安装有支撑杆8，且支撑杆8的外侧连接有与处理箱1内壁端相互连接的刮板9，排泥管10设置于处理箱1的下端面中部，且处理箱1的下壁端内部贯穿开设有出泥口14，并且处理箱1的上端面左右两侧均安装有进泥管11，处理箱1的内壁端上侧固定安装有安装架12，且安装架12的内部镶嵌设置有可降解生物膜本体13，同时电动伸缩杆15分别安装于处理箱1的前后两侧上端，且处理箱1的内部连接有固定安装于上盖板3下端外侧的限位杆16，组合构成可降解生物膜系统。
31.在使用该可降解生物膜系统时，具体的如图1和图3中所示，首先将整体通过脚架2稳定放置于指定平面上，打开驱动电机4，使驱动电机4通过传动杆5带动衔接组件6和搅拌杆7在处理箱1的内部发生转动，再将污水处理厂除污后剩余的污泥通过进泥管11注入处理箱1的内部，此时污泥与位于进泥管11下端的可降解生物膜本体13相互接触，并穿过可降解生物膜本体13流入处理箱1的内部下端，此时可降解生物膜本体13中的微生物在污泥的携带下一同流入处理箱1内部下端，由于搅拌杆7通过传动杆5和衔接组件6在处理箱1的内部构成转动结构，且支撑杆8和刮板9均关于搅拌杆7的竖直中轴线呈左右对称设置，此时搅拌杆7对污泥和微生物起到搅拌的作用，便于微生物与污泥充分混合，从而提高了对污泥的处理效果，搅拌杆7转动的同时带动刮板9在处理箱1的内部发生转动，此时刮板9与处理箱1的内壁相互接触，对处理箱1内壁吸附的污泥进行刮除工作，进行处理后的污泥可通过出泥口14流入排泥管10的内部，便于通过排泥管10将污泥排出。
32.具体的如图1、图2和图4中所示，由于限位杆16与处理箱1采用滑动式插接的方式相连接，且限位杆16与电动伸缩杆15呈一一对应设置，当需要将可降解生物膜本体13镶嵌安装于安装架12的内部时，可打开电动伸缩杆15，使电动伸缩杆15伸长，使上盖板3与处理箱1分离，且限位杆16与处理箱1发生滑动，此时限位杆16对上盖板3起到限位的作用，使得上盖板3向上移动时较为稳定，当上盖板3移动到一定高度后，即可将可降解生物膜本体13进行安装；
33.由于衔接块601设置于搅拌杆7的上端外侧并位于处理箱1的内部，衔接柱602固定安装于衔接块601的内部，同时衔接柱602和传动杆5的横截面均为六边形，且传动杆5分别与衔接块601和衔接柱602采用插接的方式相连接，当上盖板3在电动伸缩杆15的作用下安装于处理箱1的上端外侧时，传动杆5与衔接块601和衔接柱602采用插接的方式紧密连接，从而便于通过传动杆5和衔接组件6带动搅拌杆7在处理箱1的内部发生转动，这就是该可降解生物膜系统的使用方法。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。