一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及井控设备清洗装置领域，尤其涉及一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置。


背景技术：

2.油田钻井的过程中需要用到大量的井控设备，防喷器是众多设备中重要的一种，防喷器是油田预防井喷事故发生的关键设备，但是由于防喷器体积过大，从井场运回时，其表面附着大量的泥浆，需要对防喷器进行清洗，传统的方式为人工手持水管清洗，但是现有的清洗方式难以快速有效的清理掉防喷器上附着的泥浆，费时费力，不能满足使用需求，同时现有的清理装置一般都是固定的设置，不方便多方向的对防喷器进行冲洗，而对于防喷器这种异形体其具有较多的棱角夹缝，普通的冲洗清洗装置也很难对其的夹缝以及棱角进行全面的清洁。因此我们提出了一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，解决了现有井控设备清洗装置操作麻烦清洗低效，且清洗效果一般的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，包括底座，所述底座的上端面转动连接有转盘，所述转盘上端面左、右两侧均固定连接有弧形台，左、右两侧的所述弧形台互相远离的一侧均固定安装有第一电机且第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转盘的外侧固定套装有环形齿轮且第一齿轮与其啮合连接，每个所述弧形台的上端面均开设有限位滑槽，左、右两侧的所述弧形台之间设置设置有双向液压杆且双向液压杆的两端分别延伸在两侧的限位滑槽内并固定连接有限位滑杆，每个所述限位滑杆的上端均固定连接有弧形环，每个所述弧形环的上端面均固定连接有支撑架且支撑架上固定安装有推杆电机且每个所述推杆电机的下端均固定有圆弧，每个所述弧形环的内壁均开设有槽体且槽体内转动连接有喷头，所述喷头的后侧固定套装有扇形齿轮，每个所述槽体的内壁均开设有滑道并贯穿弧形环的外侧面，所述圆弧的内壁穿过滑道固定连接有齿条。
6.优选的，所述转盘通过轴承转动连接在底座的上端面且转盘的上端高于底座，所述环形齿轮套设在底座上方的转盘的外侧面。
7.优选的，左、右两侧的所述限位滑杆的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽内且上端延伸在弧形台的上方并固定连接有弧形环。
8.优选的，每个所述喷头均通过销轴转动连接在槽体的两侧内壁。
9.优选的，所述喷头沿弧形环径向的外侧固定套装有扇形齿轮且其与齿条啮合连接。
10.优选的，所述齿条滑动设置在滑道以及槽体内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过底座、转盘、弧形台、环形齿轮、第一齿轮、限位滑槽、双向液压杆、限位滑杆、弧形环、支撑架、圆弧、槽体、喷头、扇形齿轮、滑道、齿条，使得本装置可以通过在使用时通过双向液压杆推动左右两侧的限位滑杆互相靠近或者远离，进而可以方便的调节左右两侧的弧形环之间的接间距，同时可以通过推杆电机推动圆弧上下的移动，进而可以带动圆弧内壁固定连接的齿条上下的移动，通过齿条与扇形齿轮的啮合连接，可以带动喷头在槽体内转动，进而可以改变喷头的喷口朝向，方便的进行方向的调节，进而可以方便高效的进行全面的清洁的特点。
13.使得本装置具有可以方便调节操作，使用性广，同时大大的提高了清洁的效率与效果的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置的结构的剖视图。
15.图2为本实用新型的一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置的俯视结构的剖视图。
16.图3为本实用新型的一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置的弧形环的的侧视图。
17.图中标号：1底座、2转盘、3弧形台、4环形齿轮、5第一齿轮、6限位滑槽、7双向液压杆、8限位滑杆、9弧形环、10支撑架、11圆弧、12槽体、13喷头、14扇形齿轮、15滑道、16齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，包括底座1，底座1的上端面转动连接有转盘2，转盘2上端面左、右两侧均固定连接有弧形台3，左、右两侧的弧形台3互相远离的一侧均固定安装有第一电机且第一电机的输出端固定连接有第一齿轮5，转盘2的外侧固定套装有环形齿轮4且第一齿轮5与其啮合连接，每个弧形台3的上端面均开设有限位滑槽6，左、右两侧的弧形台3之间设置设置有双向液压杆7且双向液压杆7的两端分别延伸在两侧的限位滑槽6内并固定连接有限位滑杆8，每个限位滑杆8的上端均固定连接有弧形环9，每个弧形环9的上端面均固定连接有支撑架10且支撑架10上固定安装有推杆电机且每个推杆电机的下端均固定有圆弧11，每个弧形环9的内壁均开设有槽体12且槽体12内转动连接有喷头13，喷头13的后侧固定套装有扇形齿轮14，每个槽体12的内壁均开设有滑道15并贯穿弧形环9的外侧面，圆弧11的内壁穿过滑道15固定连接有齿条16。
20.本实施方式中，转盘2通过轴承转动连接在底座1的上端面且转盘2的上端高于底座1，环形齿轮4套设在底座1上方的转盘2的外侧面，左、右两侧的限位滑杆8的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽6内且上端延伸在弧形台3的上方并固定连接有弧形环9，每个喷头13均通过销轴转动连接在槽体12的两侧内壁，喷头13沿弧形环9径向的外侧固定套装有扇形齿轮14且其与齿条16啮合连接，齿条16滑动设置在滑道15以及槽体12内。
21.工作原理：在使用时，可以通过在使用时由于双向液压杆7的两端分别设置在左右两侧的限位湖草6内并固定连接有限位滑杆8，且限位滑杆8的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽6内且上端规定能够连接有弧形环9，进而可以在双向液压杆7的带动下使得左右两侧的限位滑杆8互相靠近或者远离，进而可以方便的调节左右两侧的弧形环9之间的接间距，使得其可以适用于多种直径不同的防喷器以及其他石油钻井中使用的设备，又同时可以通过推杆电机推动圆弧11上下的移动，由于圆弧11的内壁固定连接有齿条16且齿条16穿过各自一侧的滑道15延伸在槽体12内并与扇形齿轮14啮合连接，可以通带动圆弧11上下的移动，而是得齿条16上下的移动，通过齿条16与扇形齿轮14的啮合连接，可以带动喷头13在槽体12内转动，进而可以改变喷头13的喷口朝向，方便的进行方向的调节，进而可以方便高效的进行全面的清洁的特点。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)上端面左、右两侧均固定连接有弧形台(3)，左、右两侧的所述弧形台(3)互相远离的一侧均固定安装有第一电机且第一电机的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述转盘(2)的外侧固定套装有环形齿轮(4)且第一齿轮(5)与其啮合连接，其特征在于，每个所述弧形台(3)的上端面均开设有限位滑槽(6)，左、右两侧的所述弧形台(3)之间设置设置有双向液压杆(7)且双向液压杆(7)的两端分别延伸在两侧的限位滑槽(6)内并固定连接有限位滑杆(8)，每个所述限位滑杆(8)的上端均固定连接有弧形环(9)，每个所述弧形环(9)的上端面均固定连接有支撑架(10)且支撑架(10)上固定安装有推杆电机且每个所述推杆电机的下端均固定有圆弧(11)，每个所述弧形环(9)的内壁均开设有槽体(12)且槽体(12)内转动连接有喷头(13)，所述喷头(13)的后侧固定套装有扇形齿轮(14)，每个所述槽体(12)的内壁均开设有滑道(15)并贯穿弧形环(9)的外侧面，所述圆弧(11)的内壁穿过滑道(15)固定连接有齿条(16)。2.根据权利要求1所述一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，其特征在于，所述转盘(2)通过轴承转动连接在底座(1)的上端面且转盘(2)的上端高于底座(1)，所述环形齿轮(4)套设在底座(1)上方的转盘(2)的外侧面。3.根据权利要求1所述一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，其特征在于，左、右两侧的所述限位滑杆(8)的下端均滑动设置在各自一侧的限位滑槽(6)内且上端延伸在弧形台(3)的上方并固定连接有弧形环(9)。4.根据权利要求1所述一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，其特征在于，每个所述喷头(13)均通过销轴转动连接在槽体(12)的两侧内壁。5.根据权利要求1所述一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，其特征在于，所述喷头(13)沿弧形环(9)径向的外侧固定套装有扇形齿轮(14)且其与齿条(16)啮合连接。6.根据权利要求1所述一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，其特征在于，所述齿条(16)滑动设置在滑道(15)以及槽体(12)内。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于石油钻井的井控设备清洗装置，涉及井控设备清洗装置领域，针对现有井控设备清洗装置操作麻烦清洗低效，且清洗效果一般的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的上端面转动连接有转盘，所述转盘上端面左、右两侧均固定连接有弧形台，左、右两侧的所述弧形台互相远离的一侧均固定安装有第一电机且第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转盘的外侧固定套装有环形齿轮且第一齿轮与其啮合连接，每个所述弧形台的上端面均开设有限位滑槽，左、右两侧的所述弧形台之间设置设置有双向液压杆。本装置具有可以方便调节操作，使用性广，同时大大的提高了清洁的效率与效果的特点。高了清洁的效率与效果的特点。高了清洁的效率与效果的特点。


技术研发人员：贺冬乾
受保护的技术使用者：贺冬乾
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/9