一种抛光砖涂蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光砖加工领域，尤其涉及一种抛光砖涂蜡装置。


背景技术：

2.抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种，适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用，加工过程中其中一道工序需要对其进行涂蜡，确保其更好的使用。
3.申请号为201710771119.2的专利文件公开了一种抛光砖涂蜡装置，包括有固定台，在所述固定台上设有输送带，其特征在于：在所述输送带一端上方设有吸尘装置，在所述吸尘装置一侧的固定台上设有能对输送带上的抛光砖进行吹尘的吹尘机构，在所述吹尘机构一侧的固定台上设有固定架。但是传统的抛光砖涂蜡装置在使用时，多采用吸尘的方式对抛光砖的上表面进行清洁处理，这样无法有效的去除粘附在抛光砖上表面的顽固污渍，进而导致抛光砖涂蜡后容易分离脱落，例如：在输送过程中，抛光砖上沾染的水会和污渍混合，在水干以后，污渍会粘附在其表面上。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种抛光砖涂蜡装置，旨在解决传统方案中采用吸尘的方式对抛光砖的上表面进行清洁处理，这样无法有效的去除粘附在抛光砖上表面的顽固污渍，进而导致抛光砖涂蜡后容易分离脱落的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抛光砖涂蜡装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁上均设有安装架，两个所述安装架的相对一侧外壁上固定连接有同一个调节架，所述调节架上设有调节机构，所述调节机构上分别连接有两个安装板和一个连接杆，所述连接杆的一端设有涂蜡机构，两个所述安装板的相对一侧外壁上均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上滑动连接有同一个滑块，所述滑块的顶部外壁上设有第二复位弹簧，所述滑块的底部外壁上固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端安装有同一个固定架，所述固定架的两侧内壁上通过轴承连接有同一个海绵辊，所述工作台的一侧外壁上设有适配板，所述海绵辊与所述适配板配合使用。
7.本方案中，设置的海绵辊具有吸水特性，吸水后在调节机构的带动下，沿着抛光砖的上表面移动挤压，充分的对风干后的顽固污渍进行浸润，然后移动到适配板后，由于适配板弯曲设置，会反向挤压海绵辊以及连接在第二复位弹簧上的滑块，有效的对浸水后的海绵辊进行挤水，这样干燥后的海绵辊往回运动时即可对浸润后的污渍进行擦拭吸附，保证了抛光砖表面清洁程度高，利于涂蜡。
8.在一个优选的方案中，所述涂蜡机构包括安装在所述连接杆一端的喷涂枪，所述喷涂枪的一侧外壁上设有连接板，所述连接板的底部外壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端连接有连接垫，所述连接垫底部外壁的一侧通过铰链连接有刮板，所述
刮板的顶部外壁上设有等距离分布的第一复位弹簧，且若干个所述第二复位弹簧远离所述刮板的一端连接在所述连接垫的底部外壁上。
9.设置的涂蜡机构位于安装板的一侧，在海绵辊回移过程擦干抛光砖后，喷涂枪连接外接蜡液进行喷涂，同时喷涂枪工作同时，启动电动伸缩杆，使得刮板下表面与抛光砖表面接触，充分对喷涂后的蜡液进行刮平，涂蜡效果好。
10.在一个优选的方案中，所述调节机构包括通过轴承连接在所述调节架内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设有螺纹套块，所述第二复位弹簧的顶端连接在所述螺纹套块的底部外壁上，所述调节架的一侧外壁上设有电机，所述电机输出轴的一端连接在所述螺纹杆的一端。
11.通过电机驱动螺纹杆转动，可以带动螺纹套块左右往复调节，进而带动涂蜡机构和用于清洗的海绵辊往复运动，稳定有效的提供动力和运动导向，确保了清洗过程和涂蜡过程的稳定、充分。
12.由上可知，一种抛光砖涂蜡装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁上均设有安装架，两个所述安装架的相对一侧外壁上固定连接有同一个调节架，所述调节架上设有调节机构，所述调节机构上分别连接有两个安装板和一个连接杆，所述连接杆的一端设有涂蜡机构，两个所述安装板的相对一侧外壁上均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上滑动连接有同一个滑块，所述滑块的顶部外壁上设有第二复位弹簧，所述滑块的底部外壁上固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端安装有同一个固定架，所述固定架的两侧内壁上通过轴承连接有同一个海绵辊，所述工作台的一侧外壁上设有适配板，所述海绵辊与所述适配板配合使用。本实用新型提供的抛光砖涂蜡装置在工作过程中不仅可以充分浸润风干后的顽固污渍，还能利用自动脱水后的海绵辊将污渍吸附干净，除污效果好，利于涂蜡过程的稳定进行。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种抛光砖涂蜡装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种抛光砖涂蜡装置的正视图。
15.图3为本实用新型提出的一种抛光砖涂蜡装置在a处的放大结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种抛光砖涂蜡装置的适配板结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种抛光砖涂蜡装置的海绵辊安装结构示意图。
18.附图中：1、工作台；2、水箱；3、电机；4、安装架；5、调节架；6、适配板；7、集污箱；8、螺纹套块；9、安装板；10、连接杆；11、喷涂枪；12、连接板；13、电动伸缩杆；14、连接垫；15、刮板；16、第一复位弹簧；17、分流槽；18、漏孔；19、螺纹杆；20、第二复位弹簧；21、滑块；22、固定杆；23、固定架；24、海绵辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型公开的一种抛光砖涂蜡装置主要应用于传统方案无法有效的去除粘
附在抛光砖上表面的顽固污渍，进而导致抛光砖涂蜡后容易分离脱落的场景。
21.参照图1、图2、图4和图5，一种抛光砖涂蜡装置，包括工作台1，工作台1的两侧外壁上均固定连接有安装架4，两个安装架4的相对一侧外壁上固定连接有同一个调节架5，调节架5上设有调节机构，调节机构上分别固定连接有两个安装板9和一个连接杆10，连接杆10的一端设有涂蜡机构，两个安装板9的相对一侧外壁上均开有滑槽，两个滑槽的内壁上滑动连接有同一个滑块21，滑块21的顶部外壁上固定连接有第二复位弹簧20，滑块21的底部外壁上固定连接有两个固定杆22，两个固定杆22的底端安装有同一个固定架23，固定架23的两侧内壁上通过轴承连接有同一个海绵辊24，工作台1的一侧外壁上设有适配板6，海绵辊24与适配板6配合使用。
22.其中，适配板6的顶部外壁上开有若干个等距离分布的分流槽17和一个漏孔18，且若干个分流槽17与漏孔18相连通，工作台1底部外壁的一侧固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有集污箱7，集污箱7位于漏孔18的正下方；适配板6对海绵辊24挤压后，海绵辊24上的污水会沿着多个分流槽17流入到漏孔18中，然后经漏孔18漏入到集污箱7中，保证了加工环境的整洁。
23.其中，适配板6远离工作台1的一侧设置为向上弯曲结构，且适配板6与工作台1的连接处设置为倾斜结构，工作台1远离适配板6的一侧外壁上固定连接有水箱2，水箱2与工作台1的连接处也设置为倾斜结构；方便了海绵辊24从工作台1转移到适配板6和水箱2中，避免海绵划伤破损。
24.在具体使用过程中，设置的海绵辊24具有吸水特性，吸水后在调节机构的带动下，沿着抛光砖的上表面移动挤压，充分的对风干后的顽固污渍进行浸润，然后移动到适配板6后，由于适配板6弯曲设置，会反向挤压海绵辊24以及连接在第二复位弹簧20上的滑块21，有效的对浸水后的海绵辊24进行挤水，这样干燥后的海绵辊24往回运动时即可对浸润后的污渍进行擦拭吸附，保证了抛光砖表面清洁程度高，避免蜡液涂上后发生脱落现象。
25.参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，涂蜡机构包括安装在连接杆10一端的喷涂枪11，喷涂枪11的一侧外壁上固定连接有连接板12，连接板12的底部外壁上固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13活塞杆的一端固定连接有连接垫14，连接垫14底部外壁的一侧通过铰链连接有刮板15，刮板15的顶部外壁上固定连接有等距离分布的第一复位弹簧16，且若干个第二复位弹簧20远离刮板15的一端固定连接在连接垫14的底部外壁上。
26.具体地，设置的涂蜡机构位于安装板9的一侧，在海绵辊24回移过程擦干抛光砖后，喷涂枪11连接外接蜡液进行喷涂，同时喷涂枪11工作同时，启动电动伸缩杆13，使得刮板15下表面与抛光砖表面接触，充分对喷涂后的蜡液进行刮平。
27.参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，调节机构包括通过轴承连接在调节架5内壁上的螺纹杆19，螺纹杆19的外壁上螺纹连接有螺纹套块8，第二复位弹簧20的顶端固定连接在螺纹套块8的底部外壁上，调节架5的一侧外壁上固定连接有电机3，电机3输出轴的一端固定连接在螺纹杆19的一端。
28.具体地，通过电机3驱动螺纹杆19转动，可以带动螺纹套块8左右往复调节，进而带动涂蜡机构和用于清洗的海绵辊24往复运动，稳定有效的提供动力和运动导向。
29.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，工作台1底部外壁的两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿呈“八”字形设置。
30.工作原理：使用时，先将带涂蜡的抛光砖搬到工作台1上的放置区域，然后启动电机3，电机3驱动螺纹杆19转动，将安装板9以及连接的海绵辊24移动到水箱2内吸水，放置稳定后开始使电机3反转，从而带动海绵辊24沿着抛光砖向着适配板6运动，在运动过程中，在挤压和水浸的共同作用下，抛光砖表面的顽固污渍被浸润彻底，而海绵辊24移动到适配板6上后，由于适配板6弯曲设置，会反向挤压连接在第二复位弹簧20上的滑块21以及海绵辊24，有效的对浸水后的海绵辊24进行挤水，挤水后的海绵会在回移过程中可以对浸润后的污渍进行擦拭吸附，在擦拭吸附完成后，同步带动连接的喷涂枪11进行喷涂，喷涂枪11工作同时，启动电动伸缩杆13，使得刮板15下表面与抛光砖表面挤压接触，充分对喷涂后的蜡液进行刮平。
31.在实际使用时，水箱2内得水需要及时更换，集污箱7内的污水可以在排出过程经过过滤后循环使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。