一种光伏板清洁器的制作方法

1.本实用新型属于太阳能光伏板维护技术领域，更具体地说，特别涉及一种光伏板清洁器。


背景技术：

2.太阳能光伏板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，太阳能光伏板在长期使用中，由于光伏板接触外部空气灰尘堆积，其表面的灰尘会遮挡部分阳光对光伏板的照射，所以就需要定期对光伏板表面进行清洁。
3.本发明人发现存在以下问题：现在的光伏板在清洁时使用的工具多是依靠一块固定的刷布或者毛刷对光伏板表面的灰尘进行清洁，但是在清洁时需要多次反复推动刷布或者毛刷在光伏板表面摩擦，这样才能将灰尘刷下，在清洁时比较费时费力，而且刷布和毛刷需要用力压在光伏板表面，所以有些灰尘也可能会被压实，造成清洁不彻底。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种光伏板清洁器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏板清洁器，以解决现在的光伏板清洁工具在清洁时费时费力，清洁不彻底的问题。
6.本实用新型光伏板清洁器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种光伏板清洁器，包括支撑壳体；所述支撑壳体的顶部转动安装有一根操作杆；所述支撑壳体的底部内侧转动安装有一根主辊体，且主辊体的左右两端均固定设置有一个齿轮；所述支撑壳体的底部内侧还转动安装有两根清洁辊刷，且清洁辊刷的左右两端也均固定设置有一个齿轮；所述支撑壳体的左右两侧均滑动嵌入安装有两块清洁辊刷定位板；所述支撑壳体的顶部左右两侧均固定设置有两个限位杆安装座；四个所述限位杆安装座内部均滑动嵌入安装有一根限位杆。
8.进一步的，所述清洁辊刷分别位于主辊体的前后侧，且清洁辊刷外侧刷毛的最低点位于主辊体外壁最低点的下方。
9.进一步的，所述支撑壳体的前后侧均设置有两道安装清洁辊刷的条形开口槽，清洁辊刷定位板安装后能够与清洁辊刷两端圆杆的外壁接触，且清洁辊刷定位板的顶端均设置有一个与限位杆截面直径相等的圆孔。
10.进一步的，所述主辊体中间主体部分的长度为清洁辊刷主体部分长度的二分之一，且主辊体中间主体部分的外侧设置有一层防滑橡胶。
11.进一步的，所述限位杆的外侧设置有一块圆形板，限位杆外侧还均设置有一个弹簧，弹簧位于圆形板与限位杆安装座之间，且弹簧能够推动限位杆朝向清洁辊刷定位板顶端的圆孔滑动。
12.进一步的，所述主辊体左右两端齿轮的直径为清洁辊刷左右两端齿轮直径的两倍，且主辊体两端的齿轮与清洁辊刷两端的齿轮相啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中的主辊体用于贴在光伏板表面进行旋转，主辊体旋转时会通过齿轮带动两根清洁辊刷相对于主辊体反向旋转，因此就能对光伏板表面的灰尘进行清洁，而且清洁辊刷的转速更快，因此只需反复推动一次即可将光伏板表面的灰尘清理掉，并且在使用时也无需将本清洁器用力下压，所以也就不会将灰尘压实，相比较于现在的光伏板清洁工具，本装置在对光伏板表面的灰尘清洁时更加省时省力，而且清洁也会更加彻底。
附图说明
15.图1是本实用新型的右前轴侧结构示意图。
16.图2是本实用新型操作杆拆卸后的主轴侧结构示意图。
17.图3是本实用新型操作杆拆卸后的仰轴侧结构示意图。
18.图4是本实用新型清洁辊刷拆卸时的局部轴侧结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、支撑壳体；2、操作杆；3、主辊体；4、清洁辊刷；5、齿轮；6、清洁辊刷定位板；7、限位杆安装座；8、限位杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种光伏板清洁器，包括支撑壳体1；支撑壳体1的顶部转动安装有一根操作杆2，支撑壳体1用于对主辊体3和清洁辊刷4转动支撑，从而能够使主辊体3与清洁辊刷4配合对太阳能光伏板表面的灰尘进行清洁，操作杆2则能用于握持并推动本清洁器在太阳能光伏板表面移动；支撑壳体1的前后侧均设置有两道安装清洁辊刷4的条形开口槽，清洁辊刷定位板6安装后能够与清洁辊刷4两端圆杆的外壁接触，且清洁辊刷定位板6的顶端均设置有一个与限位杆8截面直径相等的圆孔，支撑壳体1前后侧的条形开口槽能够便
于将清洁辊刷4拆卸和安装，清洗清洁辊刷4时更加方便，而清洁辊刷定位板6能够对安装后的清洁辊刷4进行限位；支撑壳体1的底部内侧转动安装有一根主辊体3，且主辊体3的左右两端均固定设置有一个齿轮5，在太阳能光伏板表面推动支撑壳体1移动时，主辊体3中间的主体部分会在太阳能光伏板的表面进行滚动，而主辊体3滚动时就会通过其两端的齿轮5带动清洁辊刷4两端的齿轮5反向旋转，因此就能使两根清洁辊刷4相对于主辊体3反向旋转，这时清洁辊刷4外侧的刷毛就会不断与太阳能光伏板的表面产生摩擦，所以就能将太阳能光伏板表面的灰尘刷下完成清洁；支撑壳体1的底部内侧还转动安装有两根清洁辊刷4，且清洁辊刷4的左右两端也均固定设置有一个齿轮5，主辊体3滚动时会通过其两端的齿轮5带动清洁辊刷4两端的齿轮5反向旋转，因此就能使两根清洁辊刷4相对于主辊体3反向旋转，这时清洁辊刷4外侧的刷毛就会不断与太阳能光伏板的表面产生摩擦，所以就能将太阳能光伏板表面的灰尘刷下完成清洁；清洁辊刷4分别位于主辊体3的前后侧，且清洁辊刷4外侧刷毛的最低点位于主辊体3外壁最低点的下方，因此主辊体3与太阳能光伏板表面接触时清洁辊刷4外侧的刷毛就能与太阳能光伏板的表面紧贴，便于将太阳能光伏板表面的灰尘刷下；支撑壳体1的左右两侧均滑动嵌入安装有两块清洁辊刷定位板6，在需要将清洁辊刷4进行清洗时，先将限位杆8在限位杆安装座7的支撑下从清洁辊刷定位板6顶端的圆孔中向外拉出，然后将清洁辊刷定位板6向上拉动，这样即可将清洁辊刷4通过支撑壳体1前后侧的条形开口槽向外取出，便于对清洁辊刷4进行清洗，清洗完成后再将清洁辊刷4重新安装在支撑壳体1前后侧的条形开口槽中，然后将清洁辊刷定位板6重新向下推动到最底部，此时清洁辊刷定位板6会将清洁辊刷4两端的圆杆限制在支撑壳体1前后侧的条形开口槽中，并且同时限位杆8外侧的弹簧会推动限位杆8移动并使限位杆8的一端重新嵌入清洁辊刷定位板6顶端的圆孔中，因此便能将清洁辊刷定位板6的位置固定，避免清洁辊刷定位板6因为清洁辊刷4旋转时的摩擦而上滑；支撑壳体1的顶部左右两侧均固定设置有两个限位杆安装座7，限位杆安装座7用于对限位杆8进行滑动支撑；四个限位杆安装座7内部均滑动嵌入安装有一根限位杆8，限位杆8用于将清洁辊刷定位板6的位置固定，避免清洁辊刷定位板6因为清洁辊刷4旋转时的摩擦而上滑。
27.其中，主辊体3中间主体部分的长度为清洁辊刷4主体部分长度的二分之一，且主辊体3中间主体部分的外侧设置有一层防滑橡胶，在太阳能光伏板表面推动支撑壳体1移动时，主辊体3中间的主体部分会在太阳能光伏板的表面进行滚动，因为主辊体3的长度较短，所以就能避免主辊体3与太阳能光伏板的边框接触，而主辊体3滚动时会通过其两端的齿轮5带动清洁辊刷4两端的齿轮5反向旋转，因此就能使两根清洁辊刷4相对于主辊体3反向旋转，这时清洁辊刷4外侧的刷毛就会不断与太阳能光伏板的表面产生摩擦，所以就能将太阳能光伏板表面的灰尘刷下完成清洁。
28.其中，限位杆8的外侧设置有一块圆形板，限位杆8外侧还均设置有一个弹簧，弹簧位于圆形板与限位杆安装座7之间，且弹簧能够推动限位杆8朝向清洁辊刷定位板6顶端的圆孔滑动，安装好清洁辊刷4后将清洁辊刷定位板6重新向下推动到最底部，此时清洁辊刷定位板6会将清洁辊刷4两端的圆杆限制在支撑壳体1前后侧的条形开口槽中，并且同时限位杆8外侧的弹簧会推动限位杆8移动并使限位杆8的一端重新嵌入清洁辊刷定位板6顶端的圆孔中，因此便能将清洁辊刷定位板6的位置固定，避免清洁辊刷定位板6因为清洁辊刷4旋转时的摩擦而上滑。
29.其中，主辊体3左右两端齿轮5的直径为清洁辊刷4左右两端齿轮5直径的两倍，且主辊体3两端的齿轮5与清洁辊刷4两端的齿轮5相啮合，主辊体3滚动时会通过其两端的齿轮5带动清洁辊刷4两端的齿轮5反向旋转，因此就能使两根清洁辊刷4相对于主辊体3反向旋转，这时清洁辊刷4外侧的刷毛就会不断与太阳能光伏板的表面产生摩擦，所以就能将太阳能光伏板表面的灰尘刷下完成清洁，而且因为主辊体3两端齿轮5的直径较大，所以清洁辊刷4就能更加快速的旋转，这样在光伏板表面推动本清洁器移动一次的距离就能带来更多摩擦，因此清洁时也就会更加高效省力。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，当需要使用本清洁器对太阳能光伏板表面的灰尘进行清洁时，先握住操作杆2的后端并推动本清洁器的支撑壳体1在太阳能光伏板表面移动，因为操作杆2能够相对于支撑壳体1进行旋转，所以也就能够根据光伏板的倾斜角度进行自动适应，在太阳能光伏板表面推动支撑壳体1移动时，主辊体3中间的主体部分会在太阳能光伏板的表面进行滚动，主辊体3滚动时会通过其两端的齿轮5带动清洁辊刷4两端的齿轮5反向旋转，因此就能使两根清洁辊刷4相对于主辊体3反向旋转，这时清洁辊刷4外侧的刷毛就会不断与太阳能光伏板的表面产生摩擦，所以就能将太阳能光伏板表面的灰尘刷下完成清洁，而且因为主辊体3两端齿轮5的直径较大，所以清洁辊刷4就能更加快速的旋转，这样在光伏板表面推动本清洁器移动一次的距离就能带来更多摩擦，因此清洁时也就会更加高效省力，在需要将清洁辊刷4进行清洗时，先将限位杆8在限位杆安装座7的支撑下从清洁辊刷定位板6顶端的圆孔中向外拉出，然后将清洁辊刷定位板6向上拉动，这样即可将清洁辊刷4通过支撑壳体1前后侧的条形开口槽向外取出，便于对清洁辊刷4进行清洗，清洗完成后再将清洁辊刷4重新安装在支撑壳体1前后侧的条形开口槽中，然后将清洁辊刷定位板6重新向下推动到最底部，此时清洁辊刷定位板6会将清洁辊刷4两端的圆杆限制在支撑壳体1前后侧的条形开口槽中，并且同时限位杆8外侧的弹簧会推动限位杆8移动并使限位杆8的一端重新嵌入清洁辊刷定位板6顶端的圆孔中，因此便能将清洁辊刷定位板6的位置固定，避免清洁辊刷定位板6因为清洁辊刷4旋转时的摩擦而上滑。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。