一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的制作方法

1.本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，尤其涉及一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备。


背景技术：

2.近年来随着工农业的蓬勃发展，随之带来的高浓度氨氮有机废水排放量急剧上升，高浓度氨氮有机废水来源广泛，包括食品加工、养殖和化工等行业排放的废水及垃圾渗滤液等，高浓度氨氮有机废水中除包含大量易降解的溶解性有机污染物外，往往还含有持久性或毒害性有机污染物，对生态环境和人类健康危害极大。
3.目前，电化学技术在高氨氮化工废水处理过程中体现了良好的处理效率，其特有的阴、阳极电化学环境为强化废水中有机污染物去除和同步废水脱氮创造了必要条件，实际上，利用电化学氧化处理高氨氮化工废水过程中，随着处理过程的持续进行，处理设备内废水质量减少，需要工作人员持续通入废液，无疑提高了人工成本，实际操作也较为繁琐。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备，其适用于解决随着处理过程的持续进行，处理设备内废水质量减少，需要工作人员持续通入废液，无疑提高了人工成本，实际操作也较为繁琐的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备，包括：
8.主体单元，其包括支撑座以及位于支撑座上方的处理箱，所述处理箱下侧壁与支撑座上侧壁通过多组均匀分布的伸缩柱固定连接，每个所述伸缩柱上均套设有对应的支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与处理箱和支撑座固定连接；
9.自动补液单元，其包括固定设置在支撑座上侧壁远离处理箱一侧的储液盒，所述储液盒靠近处理箱的一侧固定连通有位置对称的补液管，且储液箱上固定安装有与补液管匹配的水泵，所述支撑座上安装有与水泵电性连接的弹性开关，且处理箱下侧壁固定连接有与弹性开关匹配的触压板。
10.作为本实用新型所述一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的一种优选方案，其中：所述废水设备还包括均匀混合单元，其包括固定安装在处理箱上端的支撑架以及固定安装在支撑架一端的第一电机，所述第一电机输出轴贯穿支撑架固定连接有丝杆，且支
撑架上开设有与丝杆匹配的条型开口，所述丝杆上螺纹连接有移动套，所述移动套与支撑架滑动连接，且移动套下侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁固定连接有多组均匀分布的搅拌叶。
11.作为本实用新型所述一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的一种优选方案，其中：所述处理箱两端内壁均安装有对应的电极保护组件105a，其包括固定安装在处理箱内侧壁的保护框架，且保护框架远离处理箱侧壁的一侧竖直滑动连接有网板，所述网板侧壁上端固定连接有拉柄。
12.作为本实用新型所述一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的一种优选方案，其中：所述储液盒侧壁固定安装有透明观察窗，且储液盒侧壁与透明观察窗相抵处垫设有一层厚度均匀的密封垫。
13.作为本实用新型所述一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的一种优选方案，其中：每个所述搅拌叶均设置成蛇形，且搅拌叶截面设置成扁平状。
14.作为本实用新型所述一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的一种优选方案，其中：所述触压板设置成l型，其触压板上侧壁固定垫设有一层硬质橡胶垫。
15.本实用新型的有益效果：随着对废液的处理，废液含量随之减少，处理箱连同其废液的总体含量降低，受到支撑弹簧的支撑作用，处理箱随之带动触压板向上挤压弹性开关，弹性开关随之控制水泵的开启，在水泵的作用下，储液盒的废液随之自动补充进处理箱内，从而实现废液的持续补充，无需人工手动添加废液，降低了人工成本；
16.电极保护组件能够对在阳极和阴极的电化学器件进行保护，避免处理箱内的曝气装置和搅拌叶搅动破坏电化学器件，使其始终保持良好的电化学性能，启动第一电机，第一电机输出轴带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的移动套带动第二电机和搅拌杆移动，启动第二电机，第二电机带动搅拌杆和多组搅拌叶转动，从而确保处理箱内各处的废液能够均匀的搅动，废液能够与氧气充分接触，提高电化学对废液的处理效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型提出的一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的透明观察窗与储液盒安装结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的触压板与弹性开关结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备的电极保护组件结构示意图。
22.附图说明：100主体单元、101支撑座、102处理箱、103伸缩柱、104支撑弹簧、105a电极保护组件、1051保护框架、1052网板、1053拉柄、200自动补液单元、201储液盒、202补液
管、203水泵、204弹性开关、205触压板、206透明观察窗、300均匀混合单元、301支撑架、302第一电机、303丝杆、304移动套、305第二电机、306搅拌杆、307搅拌叶。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例
28.参照图1-图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种电化学氧化处理高氨氮化工废水设备，包括主体单元100、自动补液单元200和均匀混合单元300。
29.主体单元100包括支撑座101以及位于支撑座101上方的处理箱102，处理箱102下侧壁与支撑座101上侧壁通过多组均匀分布的伸缩柱103固定连接，每个伸缩柱103上均套设有对应的支撑弹簧104，支撑弹簧104两端分别与处理箱102和支撑座101固定连接；
30.自动补液单元200包括固定设置在支撑座101上侧壁远离处理箱102一侧的储液盒201，储液盒201侧壁固定安装有透明观察窗206，且储液盒201侧壁与透明观察窗206相抵处垫设有一层厚度均匀的密封垫，通过透明观察窗206的设置，工作人员可以及时向处理箱102内补充待处理的废液，储液盒201靠近处理箱102的一侧固定连通有位置对称的补液管202，且储液箱上固定安装有与补液管202匹配的水泵203，支撑座101上安装有与水泵203电性连接的弹性开关204，且处理箱102下侧壁固定连接有与弹性开关204匹配的触压板205，触压板205设置成l型，其触压板205上侧壁固定垫设有一层硬质橡胶垫。
31.均匀混合单元300包括固定安装在处理箱102上端的支撑架301以及固定安装在支撑架301一端的第一电机302，第一电机302输出轴贯穿支撑架301固定连接有丝杆303，且支撑架301上开设有与丝杆303匹配的条型开口，丝杆303上螺纹连接有移动套304，移动套304与支撑架301滑动连接，且移动套304下侧壁固定连接有第二电机305，第二电机305输出轴固定连接有搅拌杆306，搅拌杆306侧壁固定连接有多组均匀分布的搅拌叶307，每个搅拌叶307均设置成蛇形，且搅拌叶307截面设置成扁平状，蛇形的搅拌叶307与处理箱102内的废液接触面大，进而提高了处理箱102内废液与氧气的接触面积，使用时，启动第一电机302，第一电机302输出轴带动丝杆303转动，与丝杆303螺纹连接的移动套304带动第二电机305和搅拌杆306移动，启动第二电机305，第二电机305带动搅拌杆306和多组搅拌叶307转动，从而确保处理箱102内各处的废液能够均匀的搅动，废液能够与氧气充分接触，提高电化学
对废液的处理效果。
32.处理箱102两端内壁均安装有对应的电极保护组件105a，处理箱102两端内壁分别安装有对应的阳极和阴极，而电极保护组件105a能够对在阳极和阴极的电化学器件进行进行保护，避免处理箱102内的曝气装置和搅拌叶307搅动破坏破坏电化学器件，使其始终保持良好的电化学性能，其包括固定安装在处理箱102内侧壁的保护框架1051，且保护框架1051远离处理箱102侧壁的一侧竖直滑动连接有网板1052，网板1052侧壁上端固定连接有拉柄1053。
33.使用过程中，随着对废液的处理，废液含量随之减少，处理箱102连同其废液的总体含量降低，受到支撑弹簧104的支撑作用，处理箱102随之带动触压板205向上挤压弹性开关204，弹性开关204随之控制水泵203的开启，在水泵203的作用下，储液盒201的废液随之自动补充进处理箱102内，从而实现废液的持续补充，无需人工手动添加废液，随着废液的添加，处理箱102连同其内的废液重量增加，触压板205跟随处理箱102下移，弹性开关204关闭，储液盒201不再向处理箱102补充废液。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。