一种深紫外LED动态水杀菌模块的制作方法

一种深紫外led动态水杀菌模块
技术领域
1.本实用新型涉及深紫外线杀菌领域，尤其涉及一种深紫外led动态水杀菌模块。


背景技术：

2.几年随着科研人员对紫外线的研究深入，紫外线在杀菌方面的应用越来越广泛，研究也越来越多，例如某作者于2020年2月10日在多个线上平台发表的文章“紫外光应用及杀菌原理和uvc led应用简析”对紫外线杀菌原理和应用进行了阐述，进一步推动了紫外线杀菌在消杀领域的应用。
3.日常的消杀需求主要体现在水杀菌和空气净化等方向上；目前有很多新产品具备紫外线消杀功能，但是还有更多的净水器、空气净化器等具有消杀需求的产品需要改造。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中具有消杀需求的净水器、空气净化器等需要进行消杀功能改造的需求，本实用新型提出了一种深紫外led动态水杀菌模块，可直接安装在净水器、空气净化器等的输入口处，实现流体的动态消杀，便于现有产品的改造升级。
5.本实用新型采用以下技术方案：
6.一种深紫外led动态水杀菌模块，包括：壳体、底座、锁紧部、透光部和设有灯珠的电路板，灯珠用于发射深紫外线；
7.壳体的内部设有消杀腔，消杀腔与壳体上设置的第一出入口连通；底座插入壳体内，锁紧部与壳体拆卸连接，且锁紧部配合壳体夹持底座；
8.底座内部设有安装腔和过流通道，底座上还设有第二出入口和过线口，第二出入口伸出锁紧部；安装腔和过流通道相互隔离，安装腔和过线口连通；电路板设置在安装腔内，透光部设置在底座上以密封安装腔，灯珠发射的光线穿过透光部射入消杀腔；锁紧部上设有用于连通过线口和外部环境的出线孔；第二出入口、过流通道、消杀腔和第一出入口依次连通以形成流道。
9.优选的，所述底座为由底板和设置在底板上的围坝构成的敞口容器结构，围坝内周设有将围坝上下分隔的隔板；第二出入口设置在底板上并位于底板远离围坝的一侧；隔板和底板之间设有分隔部，隔板、底板和分隔部相互配合形成第一腔室，围坝上设有与第一腔室连通的第一通孔，第一腔室与第一通孔配合形成过流通道；隔板与围坝配合在远离底板的一侧形成安装腔，隔板上设有第二通孔，过线口设置在底板上，电路板连接线经第二通孔从第一腔室外侧穿过过线口。
10.优选的，围坝外周设有向外凸起的加强筋，使得围坝和壳体内壁之间形成连通第一通孔和消杀腔的间隙。
11.优选的，隔板上还设有凸起以托承电路板。
12.优选的，所述底板上还设有套设在围坝外周的第一密封圈，第一密封圈夹持在壳体和底板之间，第一密封圈外周抵靠锁紧部。
13.优选的，壳体上设有外螺纹，锁紧部上设有内螺纹，锁紧部与壳体螺纹配合；壳体上位于外螺纹外周设有远离锁紧部的台阶，所述台阶可配合锁紧部夹持设备壳体，使得所述杀菌模块安装在设备的进出口处。
14.优选的，围坝内周设有用于托承透光部的台阶结构，台阶结构上设有第二密封圈，第二密封圈夹持在台阶结构和透光部之间。
15.优选的，消杀腔内设有反光管和透光管，反光管内周设有反光层，反光管夹持在壳体和透光部之间，反光管内周作为消杀腔，反光管用于反射灯珠发射的光线；透光管安装在壳体上并位于反光管内周，透光管与透光部之间有间隙，反光管远离透光部的一端与壳体之间有间隙，使得反光管内外连通。
16.优选的，透光管与第一出入口连通，透光管与壳体之间设有硅胶套；第一出入口和第二出入口中心轴线共线。
17.优选的，电路板上设有散热铝件，散热铝件位于灯珠外周。
18.本实用新型的优点在于：
19.(1)本实用新型提出的提出的一种深紫外led动态水杀菌模块，可通过壳体和锁紧部配合以夹持设备壳体，从而将该杀菌模块安装在具有孔结构的净化设备上，也可通过第一出入口或者第二出入口与净化设备的孔结构、水龙头等连接，实现该杀菌模块的加装。通过本实用新型，可快捷、简单的实现现有净化设备的升级改造。
20.(2)本实用新型中，在底座上分割安装腔和第一腔室，保证灯珠光线照射消杀腔的同时，将电路板和连接线与流体流动路径隔离，便于该杀菌模块在任何环节例如净水器中的应用，可避免电路板、连接线被流体腐蚀，提高了应用广泛性。
21.(3)本实用新型中，通过加强筋的设置使得位于安装腔两侧的第一腔室和消杀腔连通，提高底座内外部空间利用率，提高了结构紧凑性。同时，加强筋在围坝外周形成多个相互隔离的间隙，电路板的连接线所经过的间隙与第一通孔连通的间隙通过加强筋相互隔离，避免电路板的连接线与流体接触。
22.(4)本实用新型中，散热铝件位于电路板和透光部之间，以便提高电路板散热效率，电路板通过凸起与隔板之间形成间隙，进一步提高散热效率，且降低电路板挤压损伤。
23.(5)第一密封圈和第二密封圈的设置，提高了整体结构的密封效果和隔离效果，避免杀菌模块泄露。
24.(6)反光管配合壳体压制透光部，进一步提高了透光部密封安装腔的可靠性。反光管内周作为消杀腔，灯珠发射光线射入反光管内周，光线被反光管反射以延长光线射程，增加消杀腔内光线密度，提高杀菌效果和杀菌效率。
25.(7)流体从壳体与围坝之间的间隙流到反光管外周，再从反光管远离透光部的一端流入消杀腔，再通过透光管流出，如此，延长了流体在消杀腔内的流动路径，延长了杀菌时间。
附图说明
26.图1为一种深紫外led动态水杀菌模块的剖视图；
27.图2为一种深紫外led动态水杀菌模块的另一角度剖视图；
28.图3为底座立体图；
29.图4为一种深紫外led动态水杀菌模块立体图；
30.图5为一种深紫外led动态水杀菌模块爆炸图。
31.1、壳体；1-1、第一出入口；2、股胶套；3、透光管；4、反光管；5、透光部；6、第二密封圈；7、散热铝件；8、电路板；9、第一密封圈；10、底座；10-1、第二出入口；10-2、过线口；10-3、底板；10-4、围坝；10-5、隔板；10-6、第一腔室；10-7、第一通孔；10-8、第二通孔；10-9、加强筋；11、锁紧部；11-1、出线孔；
具体实施方式
32.参照图1-图5，本实施方式提出的一种深紫外led动态水杀菌模块，包括：壳体1、底座10、锁紧部11、透光部5和设有灯珠的电路板8，灯珠用于发射深紫外线。
33.壳体1的内部设有消杀腔，消杀腔与壳体1上设置的第一出入口1-1连通；底座10插入壳体1内，锁紧部11与壳体1拆卸连接，且锁紧部11配合壳体1夹持底座10。具体可设置为壳体1与锁紧部11螺纹连接。
34.底座10包括第二出入口10-1、底板10-3和设置在底板10-3上的围坝10-4，底板10-3和围坝10-4相互配合构成敞口容器结构。围坝10-4内周设有将围坝上下分隔的隔板10-5，隔板10-5与围坝10-4配合在远离底板10-3的一侧形成安装腔，围坝10-4远离底板10-3的一端设有台阶结构，台阶结构位于围坝10-4内周，透光部5设置在台阶结构上。具体的，台阶结构上设有第二密封圈6，第二密封圈6夹持在台阶结构和透光部5之间，即透光部5设置在第二密封圈6上，避免采用硬结构例如玻璃的透光部5与围坝10-4硬连接，同时第二密封圈6也提高了对安装腔的密封效果。
35.隔板10-5上还设有凸起，凸起位于安装腔内，电路板8防止在凸起上，灯珠朝向透光部5发射光线。电路板8上设有散热铝件7，散热铝件7位于灯珠外周，具体可将散热铝件7设置成环形结构。如此，散热铝件7位于电路板8和透光部5之间，以便提高电路板8散热效率，电路板8通过凸起与隔板10-5之间形成间隙，进一步提高散热效率，且降低电路板8挤压损伤。
36.隔板10-5上设有第二通孔10-8，底板10-3上设有过线口10-2，第二通孔10-8和过线口10-2连通，锁紧部11上设有与过线口10-2连通的出线孔11-1，如此电路板8的连接线依次穿过第二通孔10-8、过线口10-2和锁紧部11上设置的出线孔11-1伸出。
37.第二出入口10-1设置在底板10-3上并位于底板10-3远离围坝10-4的一侧。隔板10-5和底板10-3之间设有分隔部，隔板10-5、底板10-3和分隔部相互配合形成第一腔室10-6，电路板8的连接线从第一腔室10-6外部走线。围坝10-4上设有与第一腔室10-6连通的第一通孔10-7，第一腔室10-6与第一通孔10-7配合形成过流通道。围坝10-4外周设有向外凸起的加强筋10-9，使得围坝10-4和壳体1内壁之间形成连通第一通孔10-7和消杀腔的间隙。具体的，加强筋10-9在围坝10-4外周形成多个相互隔离的间隙，电路板8的连接线所经过的间隙与第一通孔10-7连通的间隙通过加强筋10-9相互隔离，避免电路板8的连接线与流体接触。
38.所述底板10-3上还设有套设在围坝10-4外周的第一密封圈9，第一密封圈9夹持在壳体1和底板10-3之间，第一密封圈9外周抵靠锁紧部11
39.第二出入口10-1伸出锁紧部11，假设该杀菌模块设置在净水器上且以第二出入口
10-1为进水口，以第一出入口1-1为出水口，则水流从第二出入口10-1进入第一腔室10-6，并经第一通孔10-7进入围坝10-4和壳体1之间的间隙，再流入消杀腔，电路板8上的灯珠发射的光线透过透光部5照射到消杀腔中进行杀菌，消杀腔内的水经过消杀后从第一出入口1-1流出，以提供净水。
40.本实施方式中，壳体1上设有外螺纹，锁紧部11上设有内螺纹，锁紧部11与壳体1螺纹配合；壳体1上位于外螺纹外周设有远离锁紧部11的台阶，所述台阶可配合锁紧部11夹持设备壳体，使得所述杀菌模块安装在设备的进出口处。参照图5，该台阶具体设置为坡面状凸部。例如该杀菌装置用于净水器是，可通过壳体1和锁紧部11的螺纹配合将该杀菌模块固定在净水器的进出口例如水龙头安装孔处，也可通过第一出入口1-1或者第二出入口10-1与净水器的进出口例如水龙头连接，从而实现在现有的净化设备上加装该杀菌模块，实现净化设备的升级改造。
41.消杀腔内设有反光管4和透光管3，反光管4内周设有反光层，反光管4夹持在壳体1和透光部5之间，反光管4配合壳体1压制透光部5，进一步提高了透光部5密封安装腔的可靠性。反光管4内周作为消杀腔，灯珠发射光线射入反光管4内周，光线被反光管4反射以延长光线射程，增加消杀腔内光线密度，提高杀菌效果和杀菌效率。透光管3安装在壳体1上并位于反光管4内周，透光管3与透光部5之间有间隙，反光管4与壳体1之间有间隙，且反光管4内外连通。如此流体从壳体1与围坝10-4之间的间隙流到反光管4外周，再从反光管4远离透光部5的一端流入消杀腔，再通过透光管3流出，如此，延长了流体在消杀腔内的流动路径，延长了杀菌时间。透光管3与第一出入口1-1连通，透光管3与壳体1之间设有硅胶套2，以避免硬连接损伤。
42.具体实施时，还可设置第一出入口1-1和第二出入口10-1中心轴线共线，将围坝和底板10-3设置成圆形结构，以实现多段圆筒式的杀菌模块，提高外形流畅程度，使得结构更加紧凑。
43.以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。